外観検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査(目視) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

外観検査の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 31 件

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拡大鏡外観検査

目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査などを行なっております

拡大鏡検査においては、2倍、4倍のレンズを用いて検査を行います。 主要な製品は、プリント基板やセラミック製品などがあります。 これらの製品において目視では検出できない外周部の欠け、 クラックの検査を行なっております。 また、目視では製品が大きすぎて時間がかかりすぎる寸法の製品などの 検査にも対応致します。 【特長】 ■2倍、4倍のレンズを用いて検査 ■目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査 ■時間がかかりすぎる寸法の製品などの検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • 受託検査

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作業内容 HDD関連部品 外観検査(目視) クリーンブース内

HDD関連部品 外観検査(目視)の作業内容をご紹介します。

田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース(クラス1000;1基:45平米)を4基完備し、顕微鏡(8〜35倍)、拡大鏡(2〜6倍)、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 受託検査

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HACARUS AI外観検査

AIで品質を守る!目視検査を軽減、外観検査を高精度に自動化

『HACARUS』は、AI技術を活用した高精度な外観検査システムです。 リアルタイムでの検査が可能で、不良品を即座に検出。 多様な製品に対応し、柔軟な検査設定が可能です。 また、直感的な操作性で、現場スタッフの負担を軽減するほか、 導入が簡単で、迅速に運用を開始できます。 【特長】 ■目視検査の自動化 ■少量の良品学習 ■現場での高速学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • HACARUS AI外観検査2.png
  • HACARUS AI外観検査3.png
  • HACARUS AI外観検査4.png
  • HACARUS AI外観検査5.png
  • 外観検査装置
  • その他 外観・画像検査装置
  • 検査ロボット

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【事故防止・作業効率化】工具の員数カウントAIアプリ

スマートフォンで、目視から機械化へ!使用工具のカウントAIアプリ

誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』による 工具の員数カウントで置き忘れ防止のPoC事例をご紹介いたします。 現場入り前後で必ず行う持込工具の計数業務。忘れ物をしてしまうと重大な事故に つながりかねないので、ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウントを 行っていました。 当サービスでは、シャッターを切ると工具の計数・計数時間の記録・ カウント結果の記録・データ送付が一度にすべて実行可能です。 【課題】 ■忘れ物をしてしまうと重大な事故につながりかねない ■ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工具セット

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導入事例 AIを活用した水質検査業務の自動化

各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介!

京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要(抜粋)】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、  人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は  様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 監視カメラシステム
  • その他セキュリティ・監視システム
  • 廃液/排水処理装置

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目視外観検査

製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります

目視検査においては、拡大鏡、顕微鏡などのレンズを通さず 肉眼での検査となります。 主要の製品は、ネジ・ナット・ゴム、樹脂成型品などが多く、 これらの製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります。 肉眼での検査ということで、検査員の視力が大きくかかわってきます。 当社では視力検査を行い、裸眼、矯正で0.7以上の検査員が従事しております。 【特長】 ■レンズを通さない肉眼での検査 ■裸眼、矯正で0.7以上の検査員が検査に従事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • 受託検査

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AI外観検査「HACARUS Check 撮像キット」

製造設備の自動化率向上、目視検査工数の低減に貢献 コンパクト設計の撮像ハードとAIソフトウェアでテスト導入・性能検証を容易に

【HACARUS Check 撮像キットについて】 ・撮像ハード(外観検査用カメラ、外観検査用レンズ等)とAI検査ソフトウェアのオールインワンパッケージです。 ・HACARUSのAI外観検査を導入しやすくし、自動化された外観検査を含む大規模な製造設備を検討するお客様、目視検査をしているお客様向けに開発しました。 ・組み立て可能なコンパクトサイズ(高さ996.3mm、幅506mm、奥行き519mm)で、工場内のレイアウト変更も容易です。 ・価格は300万円(税別)に抑え、目視検査をしているお客様がAI 外観検査の評価を迅速に進めることができます。 製造設備全体の自動化率向上、および目視検査工数の低減に貢献する新製品です。 ■特徴■ 1. ハード・ソフト一体型の製品として低コスト。大規模な製造設備開発に向けたテスト導入に最適です。 2. 組み立て式のため一般配送が可能。導入作業や工場間移動が容易に行えます。 3. HACARUS CheckのAIソフトウェアで欠陥検出ができることをテスト導入段階で評価いただけます。

  • 外観検査装置

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AIの感じ方を可視化した外観検査『Roxy AI』

「高性能なAI」だけではたどり着けない精度を実現!データを磨けば、精度は必ず上がる

『Roxy AI』は、従来の目視検査における、マンパワー、労働時間といった 様々な課題解決に貢献できるソリューションです。 使い勝手をとことん追求した独自の機能がAI作成プロセスを支援。 高品質なAIを短時間で作成できるため、多品種小ロットの検査に適しています。 また、検査基準の修正や製造プロセスの変化にも速やかに追従でき、 作成したAIモデルの品質検証も行えるため、精度を確かめながら 安心してAIを作りこむことが可能です。 【特長】 ■様々なタイプの不具合(傷やヤケなど)を検出 ■判定方法をルール化できない不良の検出が得意 ■目視検査ができる人であれば、簡単に短時間でAIを作成できる ■パラメーターチューニングではなく、精度をあげるプロセスを重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 産業用PC
  • 外観検査装置

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作業内容ご紹介 自動車部品 識別マーキング

自動車部品 識別マーキングの作業内容をご紹介します。

田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース(クラス1000;1基:45平米)を4基完備し、顕微鏡(8〜35倍)、拡大鏡(2〜6倍)、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他受託サービス

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作業内容ご紹介 プリンタ関連部品 外観検査 変形検査

プリンタ関連部品の外観検査と変形検査の作業内容をご紹介します。

田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース(クラス1000;1基:45平米)を4基完備し、顕微鏡(8〜35倍)、拡大鏡(2〜6倍)、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 受託検査

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LED検査装置 発光チップの外観検査 DTLED-350

まぶしくて見えないチップ欠損及び低輝度チップを高速センサーカメラで検出

DTLED-350は、目視ではまぶしくて見えない、マルチダイスLEDモジュールのチップ欠損及び低輝度チップを高速ラインセンサーカメラにて検出できる発光チップの外観検査です。LEDモジュールを検査台に載せてスタートボタンを押すだけで簡単に高精度な検査が可能です。UVLEDにも対応しています。 詳しくはお問い合わせください。

  • 光学測定器
  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置

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自社で外観検査のAI開発が可能に! 外観検査AI開発導入サービス

「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか?

目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査AI開発導入サービス』で解決しませんか? AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、​すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 外観検査装置

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CONFIDE for Factory VI 推奨モデル

業務を数値やデータとして可視化!AIによる解析で、工場の自動化・省人化をサポート

当社では、「CONFIDE for Factory VI(外観検査用)」推奨モデルとして 『Be-Clia Type-T11IS71/70』を取り扱っております。 「CONFIDE for Factory」は、AIが本導入フェーズにある製造業に焦点を 当て、AIの構築から運用までを一気通貫でできるようにすることを 目指しており、「作業者解析AI」と「外観検査AI」をメインに提供。 「外観検査AI」においては、目視検査における人材確保や画像検査システム における過検出課題をAIで解決します。 【外観検査AI 特長】 ■目視検査における人材確保や画像検査システムの過検出課題をAIで解決 ■製品画像データを基にAIの機械学習を行う ■製造ラインにおける外観検査業務の自動化・省人化を実現 ■当社独自の画像拡張技術により製造現場の環境を考慮した形で画像生成 ■少量のデータからでも頑健なAIモデルの作成可能 ■CONFIDE for Factory 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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鋳物・ダイカストなどの欠陥検査が得意なAI外観検査

目視検査しか不可能だった複雑形状の鋳物・ダイカストなど金属部品の欠陥を、AI検査で異常検出!良品ワークだけで外観検査が可能です。

■■■導入事例動画を公開中!!■■■ AI外観検査システム『HACARUS Check』は、ダイカストやプレス加工品などの複雑な形のワークの不具合を自動検出する、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」のオールインワンパッケージです。 ロボットによる撮像から、AIによるOK・NG判定まで、ワンストップで対応できます。 動画は、目視検査員の確保にお悩みで、HACARUS Checkの導入によって検査の精度を向上し、検査員を1/3に削減されたお客様の事例をご紹介しています。 ■360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 ■少量・良品・高速学習 HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 ■手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm (キャスター付きアジャスターによる固定) ※より詳細は、以下の製品特設サイトもご覧ください⬇︎

  • 外観検査装置
  • 検査ロボット
  • 画像解析ソフト

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【AI導入事例】消耗品製造における原材料の品質検査

AI導入で、高い品質での検品無人化へ!複数種類の原材料・異物に対応できた事例

消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • その他画像関連機器
  • その他検査機器・装置

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