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家庭用電源で射出成形が可能！
当社は、卓上成形機『SSS-NPO』を取り扱っております。 共用モールドベースにて製品部および突き出しのみ 製作(アルミ材・金型鋼材)の簡易型と 専用モールドベースにて製作が出来る量産型をご用意。 お客様のご要望にあわせてお選びいただけます。 完成品と安価な組立キットを販売しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■サイズ：480×125×180 ■重量：7kg ■射出容量：10cc ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作から成形品まで一貫して生産しております
当社は、プラスチック射出成形サービスを行っております。 例えば、ヘッドライトの光を反射させることで車体コーナー等の目安を 把握するためのコーナーポールを製造しております。 このような高透明性を求められるプラスチック製品も得意としております。 プラスチック成形品に関することでしたら何なりとお問合わせください。 【成形品製造事例】 ■バイク用部品（ジョイント部品） ■自動車用部品（クリアポール） ■生物顕微鏡 ■事務用部品（ハンドラベラー用巻芯） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニューライト（UHMW）をNC旋盤複合加工機を使用し製作します。素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、ニューライト（UHMW）をNC旋盤複合加工機を使用し 製作いたします。数量が多く加工が複雑な場合は、複合加工機で加工します。 産業用機械関連のコレットは、金属でのクランプをしてしまうとワークにキズが付くため、プラスチック樹脂で製作されるケースがあります。また、超高分子ポリエチレン（HHMW・タイバー・ニューライト・ウルモラー）は、耐摩耗性に優れている素材になり、樹脂の中では柔らかい方で爪で強く押すと痕が付きます。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機）+NC旋盤加工（オークマ） クランプや位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 ■ロット 製作数の多い量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づける対応をいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要求の取りまとめから、テストまですべてを実施！
当社では、一般材質のプラスチック射出成形からエンプラ成形 （エンジニアリングプラスチック）まで対応しております。 またインサート成形も可能。プラスチック金型製作から 試作、射出成形、組立てまで”全て”お任せいただけます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形・インサート成形・プラスチック金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
異材料同士を接着できるようになり、組み立て工程が大幅に省略！費用対効果が高くなります
コバテック株式会社の特長である『2色成形』についてご紹介します。 ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加して、単一の材料では 実現できない特性の組み合わせを可能にする射出成形の方法です。 二色成形を採用すれば、異材料同士を接着できるようになり、組み立て工程が 大幅に省略され、費用対効果が高くなります。 【特長】 ■ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加 ■単一の材料では実現できない特性の組み合わせを可能にする ■異材料同士を接着できるようになる ■組み立て工程が大幅に省略され、費用対効果が高くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のプラスチック材料をリペレット加工しお戻し致します。また、自社の技術でニーズに合った再生原料を製造し販売致します。
当社では、EREMA再生機でオレフィン系フィルムのリペレット加工を行っております。スクラップ（材料）のお引き取りから、保管、リペレット、納品まで責任をもって行います。 プラスチックフィルムの有効利用をお考えの方、リペレットにご興味のある方はぜひ、ご連絡ください。サンプルをご提供いただければ、無料でリペレット加工いたします。 また、再生原料の製造販売もしております。各種試験機・測定器を揃え、お客様のニーズに合ったリサイクル材料を生みだします。 【リペレットをしている主なフィルム】 ■食品包装（OPP、CPP)フィルム、シートフィルム、一般包装、 重包装、収縮包装フィルム農業用フィルム(LLDPE、LDPE、HDPE)等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工品を樹脂化してコストダウンを実現！部品の軽量化することもできました
お客様はスクリュー部品とナット部品を金属加工して部品を 製作していましたが、切削部品の為、製作するのに時間がかかっていました。 本製品は、樹脂化することで切削、脱脂の工程を削減することができました。 スクリュー形状の金型表面を繰り返し磨くことで離型の問題がなくなり、 安定した量産性を実現。樹脂化することで、大幅なコスト改善を実現しました。 【提案前】 ■スクリュー部品とナット部品を金属加工して部品を製作していた ■スクリュー部品は以下のような仕様が要求される ・スクリュー部品とナット部品の嵌合は、スムーズに作動すること ・折れないこと ■切削部品の為、製作するのに時間がかかっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門知識・経験豊富な技術者、充実した設備の総合力で幅広いお客様のニーズにお応えいたします
三行合成樹脂株式会社は、新潟県にあるプラスチック成形を専門とする会社です。 住設機器、OA機器、電子機器、精密機器、医療機器の射出成形品の ものづくりを行っております。 小さなものから大きなものまでプラスチックのことなら何でもお任せください。 図面がなくても打ち合わせいたします。イメージ図・サンプルから2D図面化、 3Dモデル化しご提案いたします。 【特長】 ■創業78年の実績 ■プラスチック技能士が在籍 ■成形機はすべて電動機を設備 ■材料・製品ストック3000パレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形から組立て・梱包出荷までトータルにお引き受けいたします！
当社では、プラスチック射出成形による各種射出成形品の成形・組立て・ 溶着・梱包までを一貫して行い、高品質・高精度の製品を提供しております。 さまざまなプラスチック製品づくりの経験を生かし、お客様の多様な ニーズにお応えいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工分類】 ■試作品加工：プラスチック試作加工 ■機械大きさ：60t～360t ■プラスチック材料：ASA,PC,PP,PE,PBT,PPS,ウレタン樹脂,エラストマー ■射出成形：インサート成形,60t～360t,射出成形 ■組立：ストーブ,加湿器等の電化製品の組立,建築部品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品一個から百万個の受注も承ります！
当社では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作から、 プラスチック射出成形まで一貫して対応しております。 それぞれのノウハウを熟知し、長年培われた豊富な経験で 先進のマシンを駆使し、高品質な加工と緻密な品質の管理で 幅広いご要望にお応えします。 【強み】 ■イニシャルコストカット ■少量原料対応 ■先進システムによる一元管理 ■受注から納品までスピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型加工から成形品製造まで！
当社は、金型の設計から、機械加工による金型製作・組立、射出成形による 試作・量産・品質管理と必要な工程をトータルプロデュースすることで クオリティの高い製品を確実に製造することが可能です。 サブミクロンレベルの加工精度を実現し成形では、汎用樹脂からスーパー エンプラ・熱可塑性樹脂はもちろん、熱硬化性樹脂まで 当社ならではの対応力を発揮します。 【製品例】 ■ギャー・プーリ・ハスバ ■超精密部品 ■精密インサート ■ジュラシックパーク玉子模型 ■回転灯部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
用途に合った材質・着色で様々な樹脂キャップを製作します！
当社では、プラスチック射出成形により、「物干し竿用キャップ」や 「パイプエンドキャップ」など各種キャップを製造しております。 製品により最小ロット数は異なりますが、小ロットでの生産も可能です。 また、汎用プラスチック以外にも、軟質PVCやエラストマーなど幅広い 素材に対応します。 永年培った経験とノウハウを活かし、確かな品質の製品を提供します。 【特長】 ■小ロットから製作可能 ■試作金型製作から一貫生産 ■信頼と実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウレタンRIM成形品に高い質感の表面デザインを実現！たった1型でも自在に異なる加飾の成形が可能で、低投資での多品種少量生産を実現
『三次元加飾製法』は、ウレタン樹脂成形品に凹凸模様と色彩を成形と同時に転写する、特許を取得している加飾成形技術です。 高い質感を持った表面デザインを実現でき、エンボスの凹凸模様と絵柄を 一体成型できることから、従来のウレタンRIM成形に比べ工程も大幅に削減可能。 インジェクション成形に比べて低投資で量産化ができます。 従来では、種類数に合わせてそれぞれのデザインでエッチング加工をした 金型が必要でしたが、当社の製法を使用すれば、イニシャルで必要となる 成形型はたったひとつだけです。 【導入で期待できる効果】 ■成形後別工程での塗装不要・VOC対策にも対応 ■金型エッチング絞加工不要で金型等設備のコストダウン、リードタイム短縮 ■様々な模様と絵柄の組み合わせが可能な為、デザイン性が大幅に向上 ■たった1型で自在に異なる加飾の製品が生産できることから低投資での多品種少量生産化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理的に不可能だったウレタンRIM成形品へのメッキ加工を実現！
『ウレタンメッキ』は、当社保有特許の「離型剤レス製法」を応用し、 ウレタン成形品表面に溶剤化した熱可塑性樹脂の被膜を成形させ、その被膜を利用してメッキ加工する特許の技術です。 ウレタン樹脂では、メッキをすることが物理的に不可能な為、実用化には 至りませんでしたが、当社の技術を用いることでメッキ製品を成形することが可能となりました。 さらには、「三次元加飾製法」も併用することで、三次元エンボス加飾が 付与された製品にメッキを施す事も可能なため、現実的にはありえなかったデザインを具現化することができます。 【離型剤レスの製造工程】 ■溶媒に溶融させたABS樹脂を金型に塗布し、被膜形成した後に金型を閉じてその空間にウレタン樹脂を注入し、ABS樹脂被膜と一体化させる ↓ ■成形後、既存のABS樹脂メッキラインに投入し、メッキ処理を行う ↓ ■直接電気メッキを施す場合の被膜には、ABSカーボン粉末を添加した混合物を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場だからこその感覚を学んでいただくことができます！
当社では、実際に現場で金型設計、分解・組立、磨き、成形を体験して いただける実地研修を行っております。 金型に関する座学や直接触れたり、見たりする事でより深い知識が 学べると共にコストへの意識 が高まればと思っております。 【特長】 ■設計から学ぶコスト意識 ■成形現場から学ぶ不良現象 ■実体験から学ぶ職人技 ■実作業から学ぶ金型構造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
