更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ブロー成形（中空成形）による自動車部品の製造なら当社にお任せください
当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、 リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。 ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、 空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、 余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。 軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。 まずはお気軽にご相談ください。 【ブロー成形品ラインナップ】 ■ダクトベント ■ノズルデフロスター ■ラゲッジボード ■クーラント用リザーブタンク ■リッドスペアータイヤカバー など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★2024年3月より横浜工場のラボ「Tech Studio＋」が本格稼働します。 部品製造のための工法開発をはじめ、材料の評価、量産に向けた検証、 さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
成形機の基礎知識！横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します
射出成形機には金型を縦方向に開閉するタイプ「縦型」と 横方向に開閉するタイプ「横型」があります。 金型構造はほぼ同じです。 大きく異なる点は、射出成形機の設置に要する空間です。 縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので天井の 高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能です。 以前は縦型が主流でありましたが、最近は設置スペースの 関係で横型成形機が主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5台クリーンルームを設置！取出ロボット、取出機など様々な設備を保有
米山製作所の第二工場で使用している設備についてご紹介します。 「EC75SX,N II」、「EC50SX,SX III」、「EC50SX III」などの 8台の射出成形機のほか、金型温度調節機をはじめ、温風乾燥機、 低速粉砕機などといった付帯設備も保有。 主に医療機器部品の製造と検査を実施しています。 【保有設備（抜粋）】 ■射出成形機 ・EC75SX,N II ・EC50SX,SX III ・EC50SX III ・EC30S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立上げ日程短縮が可能！1国2拠点以上、拠点間の生産移管対応力があります
天馬は、国内外合わせてJSW（日本製鋼所）の射出成形機を中心に 1,000台以上の成形機を保有しております。 海外拠点においては、各国2拠点以上有しており、災害等が発生した場合でも、 より早期のリカバリーが出来る体制を構築。 また、国内においてもBCP対策として違う企業ではなく、当社2拠点で金型製作を 行うことで、同じエンジニアが打合せを行うことにより立上げ日程短縮が可能です。 【特長】 ■国内外合わせて1,000台以上の成形機を保有 ■海外 ・各国2拠点以上有している ・災害等が発生した場合でも、より早期のリカバリーが出来る体制を構築 ■国内 ・違う企業ではなく、当社2拠点で金型製作を行う ・同じエンジニアが打合せを行うことにより立上げ日程短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手埼玉工場ではプラスチック製品の塗装が出来ます。スピンドル塗装、ロボット塗装、手吹塗装、お客様のニーズに対応。
スピンドル塗装、ロボット塗装、手吹塗装、お客様のニーズに対応。 塗装と合わせて６５０ｔの大型射出成型機をはじめ充実した成形設備を保有。成形から塗装、シルク印刷までを社内一貫対応が出来ます。 金型設計・金型製作も社内で対応可能、高精度かつ効率的な量産体制を実現しています。 一貫生産による短納期対応と安定した品質管理で、お客様のニーズに的確に応えます。 埼玉工場設備 【塗装】 ・スピンドル式塗装設備 1台 ・３Ｍベンチュリ―ブース 4台 ・バッチ式乾燥炉 5台 ・ＵＶ照射機 1台 ・空気清浄機 3台 【成形】 ・650t 1台 ・550t 2台 ・450t 1台 ・350t 1台 ・230t 3台 ・180t 1台 ・110t 1台 ・60t 1台 【印刷】 ・シルク自動印刷機 2台
プラスチック部品において、お客様の満足にお応えできる品質と納期を実現できる設備を取り揃えております！
三浦化成工業株式会社の「設備」についてご紹介します。 2色成形機14台と単色成形機8台の“成形機”をはじめ、平面研削盤や 汎用旋盤等といった“金型メンテナンス用設備”や測定工具顕微鏡 「MM60/MM800」等といった“測定、検査装置”を多数保有。 当社では、二色成形とエラストマー材の成形を通して、高付加価値の プラスチック製品を提供しております。 【保有設備】 ■成形機 ・2色成形機：14台 ・単色成形機：8台 ■金型メンテナンス用設備 ■測定、検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド 軽量 省スペース。
世界最小コンパクトでありながらエンプラ樹脂を用いた小物精密成形に対応し、さらなる作業性、安全性の向上を目的としたインライン成形に最適な形で進化を遂げた成形機がTS-5-AV8-SEです。
独自の金型設計理論と成形法で、高品質な異形押出成形品をご提供！
当社では、独自の精密成形技術と金型技術、そして樹脂のブレンドノウハウで、 高精度・高品質な異形押出し成形品をご提供しております。 特にポリカーボネート（PC）製品は寸法精度、物性の高さ、表面美観において、 各方面から高い評価を獲得。 また、コスト削減、製品立ち上げ時間の短縮、不良率の低下を目的に 製品設計、形状適正化のご相談もお受けいたします。 【主な取り扱い樹脂】 ■ポリカーボネート(PC) ■ポリサルホン(PSF) ■ポリアリレート(PAR) ■ポリフェニレンエーテル(PPE) ■ポリエーテルサルホン(PES) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ネグリボッシ社はヨーロッパを代表する射出成形機メーカーです。
イタリア ネグリボッシ社「射出成形機」は、 汎用プラスチック製品から自動車部品、家具、物流資材、容器など小型から大型製品をカバーできる商品群を揃えております。世界先端の技術により、サイクルタイムの短縮と高精度な成形を可能とする装置のご提案が可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
射出成形機を蘇らせ、さらにグレードアップ！
レトロフィットとは、単に機械をメンテナンス・オーバーホールして生き返らすだけでなく、機械的精度は復元させ、最新の電気制御に置き換えて現状以上の性能と安全性能を高める事業です。 1台1台お客様の予算に合わせてレトロフィット範囲を設定して、お客様に納得いただける提案を心がけて参ります。 【基本レトロフィット内容】 ○操作スイッチ →操作しやすいセクレタ及び押ボタンスイッチに変更 ○カラー液晶タッチパネル式コントローラー →操作しやすい10.4インチの大型液晶タッチパネルに変更 ○位置検出器（高精度ポテンションメータ） →高精度のポテンショメータに変更 ○シーケンサー（三菱製） →制御は基板より最新のシーケンサーに変更 →ソフトは自社開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
![みたれぽ[94]卓上縦型射出成形機でインサート成形をしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/5c6/2001441990/IPROS69610044386283171565.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】縦型の卓上射出成形機で簡単にインサート成形してみた！| システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.94では、卓上縦型射出成形機「Moiron KH-1775D」を使用し、 縦型の特徴を活かしてインサート成形に挑戦してみました。 卓上サイズの射出成形機「Moiron」シリーズに 新たに縦型の卓上射出成形機「KH-1775D」が登場しました！ 「KH-1775D」はシンプルな操作方法で気軽に運用することができます。 また、縦型の射出成型機はインサート成形に適している特徴を持っています。 そこで今回は、「KH-1775D」でインサート成形に挑戦してみました。 「インサート成形ってむずかしくないの？」 「型の構成が複雑そう...」 といった気になるポイントを 金型の準備から、射出成形の流れ、 実際の成形品の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
