更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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複雑な形状の製品を大量に生産するのに好適な射出成形の基礎知識をご紹介！
射出成形(Injection Molding)とは、加熱溶融させた材料を金型内に 射出注入し、冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の一大分野を なしています。 射出成形の工程は大きく分けて、6つあり、型締め→射出→保圧→冷却→ 型開き→製品の取出しの順序で行われ、このサイクルの繰り返しで、 製品を連続的に生産できます。 【射出成形の工程】 (1)型締め (2)射出 (3)保圧 (4)冷却 (5)型開き (6)製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形プラスチック製品なら当社にお任せください
当社は、プラスチック製品の企画・提案、金型設計・試作及び射出成型加工 を主に行っております。 当社の製品は、学校や介護施設等で使われるプラスチック製の食器や 特殊形状のキーホルダー、玩具、建築部材など、様々な場面・用途で ご活用いただいております。 【特長】 ■多色成形機により電動式のメリットを生かしながら、多色成形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能！従来の加工の課題を解決する金属加工技術
『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。
独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。 射出成形（インジェクション成形）技術のご紹介です。 射出成形（インジェクション成形）とは？ インジェクション＝「注射」、「注入」といった意味で、 ちょうど注射器の操作に似た方法で成形（成型）する技術のことです。 例：コップ、バケツ、容槽等 【特長】 ■注射器の本体は射出成形（成型）機、注射後は加熱、 溶解されたプラスチック、加える指の力は油圧で行われ、 その力は弾丸を遠くに飛ばすほどの強力さ ・・・この射出圧力によって、体内ーつまりあらかじめ形が彫り込まれた金型へ、 細い針のようなゲートと呼ばれる穴を通してプラスチックが流し込まれ、形が作られる ■この方法によりコップ等は2〜3秒、バケツで20秒、 容槽のような大きなもので約４分というハイスピードで成形（成型）できる ■原料の投入から成形（成型）品の取り出しまで、 完全自動化が可能で、大量生産には最も適した成形（成型）技術 ※その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
自動車部品・ロボット部品 精密射出成形(寸法公差 0.005mm 金属代替)
ミクロン単位の寸法管理が可能です。 自動車部品・ロボット部品 精密射出成形 寸法公差 0.005mm (0.1ミクロン単位まで) 例)オイルコントロールバルブ(金属代替)
旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産をすることができます！
株式会社菊池製作所で行う『MIM（メタルインジェクションモールディング）』を ご紹介いたします。 当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、 樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です（96～97％）。 旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。 MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。 【特長】 ■当社は焼結工程に独自の技術を有している ■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能 ■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、 よりスムースな量産の開始を可能にする ■製品市場投入のスピードアップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
PEEKの厚肉成形をはじめとする幅広い樹脂の射出成形が可能
汎用樹脂から高機能樹脂、エコプラスチック、CIM、CFRTP・GFRTP等の特殊樹脂等の様々な熱可塑性樹脂に対応しております。 試作のハードルを下げ、研究開発を加速させます。 またプラごみのリサイクル活用も可能、資源の循環にも貢献しています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
多品種少量ＰＥＥＫ成形
成形品 350ｔ～20ｔクラスまで対応可能。 ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。 量産小ロット対応。（自社工場） 半導体分野で量産中。 一般工業分野で量産中。 一般グレード常備在庫。 着色対応可能。 厚肉成形対応可能。 １個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。
スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現！量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能
株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50～数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コアバック射出発泡成形 コアバック射出発泡成形に取り組んでいます。
金型キャビティ容積を拡大させ、気泡を拡大させることによって高倍率の発泡成形。
台湾発！康揚企業の『総合カタログ』樹脂射出成形・金属部品等、全７８０製品を掲載【スペーサー・ホルダー・ワッシャー・カバーなど】
台湾発の高品質樹脂射出成形部品、金属部品の専門メーカー、康揚企業の総合カタログをプレゼント！※ 台湾では多数実績あり！ 現状の価格や品質などでお困りの方必見！ スペーサー等数々の高品質部品が満載です。デザインから、金型製作まで一貫して対応しています。特注部品もお任せください。 日本国内代理店は、『Ｎ＆Ｓ株式会社』です。サンプルも提供しております。（日本人在中） また、全工場（台湾・中国）でＩＳＯの認定を取得しております。 【ＩＳＯ認定】 ・ISO 9001（品質マネジメントシステム） ・ISO14001（環境マネジメントシステム） ・OHSAS 18001（労働安全衛生） ・SA8000 （SAIによる就労環境評価の国際規格） ・QC080000（有害物質プロセスマネジメントシステム） ●カタログは下記より、ダウンロードもしくはお問い合わせください。 ●サンプルをご希望の方は、『サンプル希望』と明記ください。
【プラスチック製品のOEM/ODMなら】お客様のニーズに合わせて多様な製法をご提案。試作・開発はもちろん、量産対応も可能です。
OEM/ODMの受託製造メーカーである当社では、プラスチック製品の量産前の 試作や開発サービスを行っております。 顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によって、3Dプリンター、 切削、射出成型のご提案が可能。 プラスチック製品に於いては金型作製する射出成形の量産対応もしております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によってご提案 ■手のひらサイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難易度の高い薄肉成形や厚肉透明成形には多くの実績があります！
当社は、射出成形を中心にプラスチック部品組立を行なっています。 ボールペンなどの筆記具部品は主力製品であり、長軸成形部品、精密小物部品の多数個取りの射出成形品や、医療、化粧品、食品分野などに求められるクリーンルームでの生産も常に高い精度を実現しています。 【特長】 ■薄肉・厚肉・透明成形に対応 ■軸形状の筒長物成形に自信 ■自動ねじ抜き成形に対応 ■ブロー成形に対応 ■多種の小物精密成形 ■エラストマー成形／インサートによる一体成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
