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プレス加工のみでは要求精度が確保できないので、研磨加工で精度の確保ができる企業を探していた事例について紹介！
【悩み】 プレス加工のみでは要求精度が確保できないので 研磨加工で精度の確保ができる企業を探していた。 【提案】 弊社が保有する平面研削盤、 １．両頭平面研削盤（縦型・横型・キャリアスルータイプ） ２．ロータリー研削盤 ３．平面ホーニング研削盤 ４．その他平面研削盤 上記設備にてお客様のニーズ（精度・加工数量・価格など）に合わせた 加工方法の提案が可能なため、弊社に任せて頂いた。 【結果】 プレス加工後に研磨加工を施すことで要求精度を確保することができました。 また、工程ごとに様々な種類の研磨加工機を保有しているため、 量産研磨加工や高精度の研磨加工にも対応することができました。 ※下記PDFダウンロードより、 研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録した 【研磨・切削加工で実現するVA/VE！技術者必見の技術ハンドブック】をダウンロード頂けます！
圧倒的な保有設備で、より良く・より安く・より早く！高精度技術でお応えします
株式会社東海機械製作所は、設計から溶接加工・機械加工・組立までの 一貫した生産体制を整え、品質・コストにおいてもお客様のご要望と ご期待に応える製品をお届けします。 多種にわたる大型機械設備を数多く取り揃え、様々なご要望にお応え。 日々高度化されるお客様からのニーズに応え、さらなる高精度な 製品づくりを行ってまいります。 【保有設備（一部）】 ■門型平面研削盤 ■複合プレーナー ■縦型マシニングセンタ ■五面加工機 ■床上型横中グリ盤 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次の時代に託せる自然と調和するものづくりへ。
琵琶湖は京阪地域の生活水として必要不可欠な、近畿の水瓶であります。 その琵琶湖のほとりに本社を築く当社は、水に関する環境問題に取り組んできました。 身近な環境問題を意識し、環境と調和ある成長を目指していきます。 【特徴】 ○LED照明 京都工場は屋内外全てをLED照明にした環境配慮型の新工場です。 ○装置開発設計 開発例：4槽式超音波洗浄機 クリスタル光学「会社案内」より、詳細をご覧頂けます。 是非、カタログをダウンロードして頂き、お気軽にお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ↓↓↓ ↓↓↓
材料調達から加工、測定まで！一貫生産が実現させるハイクオリティ
株式会社クリスタル光学は、平面研削加工技術を主力加工と位置づけ事業 を展開している会社です。 当社は高精度加工の実現はもちろん、納期短縮にも欠かせない環境を 整備。工場内の温度管理を徹底し、同一環境で製作を行っております。 また単結晶・金属・ガラス・セラミック・樹脂など様々な材料に対応。 それぞれの特性に応じた適切な方法で加工いたしますので、まずは 当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■切削 ■研削 ■研磨 ■超精密加工 ■表面処理 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工による鏡面仕上げサンプル（磨き無し）
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密（ミクロンオーダー）の微細加工
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の測定範囲をnm精度で測定する干渉計、油静圧案内と精密加工システムを持つ超精密平面研削盤導入により製品の高精度化を実現
「Zygoレーザー干渉計」「超精密平面研削盤」の新たな導入により、セラミックス部品や金属セラミックス複合材料（ＭＭＣ）部品を、より高精度でお届けできるようになりました。”半導体”や”宇宙”といった先端分野の高度な要求にもお応えいたします。豊富なラインナップより最適なソリューションを提供いたします。まずはご相談ください。 ■レーザー干渉計：国内最大級の 450mm x 1,000mm の面をnm精度で評価 ■超精密平面研削盤：超高精度(1μｍ以下)×自在な形状加工（真直、平面、凹凸など）
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及！上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める！真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求。2ミクロンレベルの中凸・中凹形状研削が可能です
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用しており 高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルスハンドルの 操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールでき、2ミクロンレベルの 中凸・中凹形状研削が可能です。 【特長】 ■高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用 ■高い精度、安定性、耐久性を実現 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質に自信があります！超高精度な両端面研削加工が可能です。
このようなことでお困りではありませんか？ 「製品の図面交差や規格が厳しく要求を満たすことのできる研削加工方法が見つからない」 「新規品や現行品で取引している企業の設備では加工できないワークサイズの製品がある」 株式会社アルファーでは製品加工に対する固定観念にとらわれる事無く柔軟に製品を加工することができます。 ロータリー研削盤で加工するような品物でも両頭研削盤で加工することにより、飛躍的に低コスト化し、品質を維持しながらの量産が可能です。 お見積致しますので、是非一度ご相談ください。 【超高精度の秘密】 ○両頭研削盤（日清工業社製 V-5P、VP-4SS）を使用した両端面同時加工を 行うことで超精密な加工が可能に ○オシレーション（揺動）加工方式を採用し、焼結金属、sk材、PPなどでも 安定した加工を可能に ○実績値として平行度、平面度5μm以下、面粗度Ra約0.2a～0.35aを持ち、 外径約φ200mm、全長約1mm～40mmのワークサイズにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新開発の高剛性ビルトインといしスピンドル搭載！といし径はφ355mmに対応しております
『KVD350』は、操作性・段取り性・メンテナンス性を向上させた 立形両頭平面研削盤です。 機械側面からのといし交換が可能であり、機械正面の段取りスペースを 拡大。また、機械側面からのツルア交換も可能です。 さらに機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングが できます。 【特長】 ■操作性・段取り性・メンテナンス性向上 ■熱変位の低減とスラッジ堆積防止 ■サイクルタイム短縮と大径ワークへの対応が可能 ■ビトCBN といし対応(ロータリドレス装置選択可) ■機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の組立事例をまとめた資料を進呈中。切削加工と組立の一貫対応で、精密部品まで高精度に仕上げる技術力を資料でチェックできます。
株式会社ニッシンは、『ミクロン精度の超精密加工』と、『自社完結の一貫生産体制』が強みです。 24時間体制で難加工や少ロットにも対応し、安心品質をお届けいたします。 今回は、工作機械向けの平面研削盤Rドレッサーの組立事例をご紹介。 構成部品の加工はもちろん、自社での組立も行い、組立精度まで高い水準で管理。 S45Cなどの精密部品を用い、切削加工と組立を組み合わせることで、 高精度Assyとして完成品を提供しています。 【事例概要】 ■ 製造方法：切削加工 × 組立 ■ 素材：S45C 等 ■ 特徴ポイント ・ 構成品の自社生産 ・ 高精度組立 ・ 精密部品対応 ＜ 高精度加工から組立・仕上げまで一括対応ならニッシンへ ＞ ぜひPDF資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えた全自動ロータリー平面研削盤
『SPG300』は、当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えて超微低速 から高速まで安定したコントロール及び補正が可能な 全自動ロータリー平面研削盤です。 テーブル表面にはサーメット溶射を取り入れる事により磨耗を防ぎワークの 着脱が容易にできます。 【特長】 ■超微低速から高速まで安定したコントロール・補正が可能 ■テーブル表面にはサーメット溶射を採用 ■磨耗を防ぎワークの着脱が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内唯一のピーリングマシンメーカー！
冷/熱間圧延された丸材表面の脱炭層・傷・硬化層不良部分の除去を行います。ワーク1本ずつの着脱の必要がないため、連続的な加工が可能です。そのため、大量生産に適しています。
