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高精度加工を可能とする研削盤！本体は高剛性3ブロック鋳鉄製箱形フレーム構造
『GRSシリーズ』は、砥石ティルティング機構により、容易にワークの 凹形状を確保できる竪型片面平面研削盤です。 本体は高剛性3ブロック鋳鉄製箱形フレーム構造。 定められた基準面に対して高度な精度(平面度、直角度、平行度)を 要求される場合に採用されています。 【特長】 ■片側にのみ砥石軸が垂直に位置されている ■高精度加工を可能とする ■砥石ティルティング機構 ■容易にワークの凹形状を確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業に便利なコラム前面集中操作方式を採用したバランス安定装置
『GSR-720型』は、高剛性、高精度を保つ砥石軸受け構造と、 剛性の高いコラム、ベットによる重研削の実現した バランス安定装置です。 テーブルベースの3点支持方式による安易な精度調整ができます。 また、プログラムコントロール方式として、 One touch自動加工が可能です。 【特長(抜粋)】 ■高剛性、高精度を保つ砥石軸受け構造 ■剛性の高いコラム、ベットによる重研削の実現 ■テーブルベースの3点支持方式による安易な精度調整 ■焼入れ研削仕上げしたガイド面の採用による長年にわたる高精度の維持 ■ボールネジとACサーボの採用による微速から高速まで安定した切込みが できる送り機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両頭平⾯研削盤、専用機のことなら当社におまかせ
当カタログは、日清工業株式会社が取り扱う両頭平⾯研削盤や専用機に ついて掲載されているカタログです。 両頭平⾯研削盤 ⽴型「V-2」をはじめ、両頭平⾯研削盤 横型 「H-3C」や専⽤機 研削盤「VP-450」などを掲載しております。 【掲載内容】 ■両頭平⾯研削盤 ⽴型 ■両頭平⾯研削盤 横型 ■専⽤機 研削盤 ■専⽤機 超仕上 ■専⽤機 研削盤+超仕上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年間、各業種及び世界中で採用されているNISSEIのベストセラー機
『V-5型シリーズ』は、高剛性タイプの両頭研削盤で、高品質で 生産性の高い加工を維持できる立型両頭平面研削盤の装置です。 汎用性も高い事から、よく売れている製品の一つです。 機械内にセットした2枚の砥石間に、ワークを通過させる事で、 表裏面同時に『板厚』『平面度』『面粗度』の高品質研削加工を 行います。 加工方式としては、ロータリーキャリア方式「C方式」やC方式＆ オシレーションキャリア方式併用の「P方式」やP方式＆ワークドライブ 方式併用「M方式」がございます。 【特長】 ■高剛性ボックスコラムベッド ■完全クイル方式主軸ヘッド ■フランジー体型メインスピンドル ■スイベル式角度調整 ■ヒンジ式開閉キャリア装置 ■高精度＆高能率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高能率な平面研削が可能！中型サイズのプレートに対応
当社で保有している高精度平面研削盤『SGS75』をご紹介いたします。 中型サイズのプレートの高精度・高能率な平面研削が可能。 当社では、細部にわたる厳密な品質管理により、 どんな細かい要求にもお答えできる高品質な金型を提供しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■成形平面研削盤 ■マイクロセンター ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高精度はこの汎用機から！先端の金型加工技術をコアに開発から運用までを一貫対応
当社で保有している成形平面研削盤『NICCO F515シリーズ』を ご紹介いたします。 安定した高精度はこの汎用機が活躍。 当社では、日本の産業を支える高品質の金型を供給。 また、LED、コネクタ、自動車、半導体、医療など、様々な業種の 金型に対応できます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■マイクロセンター ■超精密成形平面研削盤 ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2本設置することで、つれ回り流を抑え加工液をより確実に加工点へ届けます。
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及！上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める！真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高機能NC機ありながら「メカ式ハンドル」を採用！「シンプル」を極めたモデル
『WAZA μシリーズ』は、オペレーターが長期間に渡り、安心して 高精度加工を行うことができる超精密CNC成形平面研削盤です。 制御装置は世界的にも信頼性が高く評価されるFANUC社製を搭載。 左右テーブル構造を変えることなく、油圧装置による高速反転を実現。 また、胆石ドレッサーまたは、ロータリードレス装置搭載により ドレス追従加工が行えます。 【特長】 ■長島オリジナルボディを採用 ■高い汎用性と操作性 ■左右高速反転機能を標準装備 ■ドレス追従加工に対応 ■「メカ式ハンドル」を採用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
主軸ヘッドとコラムの一体型構造を採用！PCD等の高硬度ワークの加工時間を大幅に短縮
『NP525-FD』は、焼結ダイヤモンド(PCD)等の高い硬度を持つワークに対し、 高精度かつ高効率に加工することを目的としたマシンです。 機械本体は剛性が優れた機種を採用し、さらに砥石の切れを持続させることが できる特殊なドレス装置を搭載。 一般的な平面研削盤では困難な、高い平面精度や真直精度を必要とする高硬度 ワーク加工において優れた力を発揮します。 この他、超精密CNC成形平面研削盤「WAZA μシリーズ」や超精密成形平面研削盤 「NPシリーズ」など、様々な精密研削盤を取り扱っております。 【特長】 ■超精密加工を体現する独自構造 ■砥石の切れ味を持続させる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
長さ1300までの大物研削加工
当社は、様々な産業分野の部品加工を、材料から一貫製造をしております。 複数の5軸加工機、マシニング加工機を保有しおりますので、部品に合った最適な加工方法をご提案できます。 その一貫加工に必要とする、大型の平面研削盤をご紹介します。 ■平面研削盤：岡本工作機械製 PSG138EX 1台 【機械ストローク】 1300Ｘ800Ｘ500 【特長】 ・大型テーブルで、多数個取りの研削が可能、コストダウンに貢献 ・テーブル左右と前後のコラム移動が独立 ・大型・重量ワークに対応（1800Kℊ） ・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで、全自動サイクル研削も可能 ・サイクル運転中の手動介入が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
高性能高精度の名機・ユング研削盤がリビルトにより復活
工作機械の三要素「生産能力」「操作性」「精度」を誇るBLOHM JUNG 平面研削盤は、アプリケーションやニーズの異なる世界各国のあらゆる現場で、長年にわたり稼働を続けています。 35,000台以上の機械販売実績とそれに伴う経験は、汎用機からカスタマイズ機まで一層の効率化を図るべく研究開発に生かされています。技術スタッフの目指すところは、機械がその任務を終えるまで休むことなく顧客サポートに尽力し、加工テスト、トレーニング、メンテナンス、レトロフィット、その他個々の要求に丁寧且つ迅速に応えること。 2008年、BLOHMとJUNGは合併しBLOHM JUNGが誕生しました。各ブランドのもつノウハウの結合により「精度」「品質」「効率」の基準は高いレベルへと一新され、同時にユーザーの要請も多岐にわたり変化しています。 BLOHM JUNGはUNITED GRINDING GROUPの一員として、インド、中国、ロシア、アメリカに支店を設け、世界40カ国に販売・サービス網を構築し、機械の開発及び製造をハンブルグ工場に、サービス・技術をゲッピンゲンに拠点を置きその成果をあげています。
