更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 88 件
多彩な加工/ドレスソフトを標準装備した超精密ＣＮＣ平面研削盤
「ＭＤＧ−６１８ＰＣ−ＮＣ」は、ベストセラー機であるＭＳＧ−２５０Ｍ（全手動型）をベースにパソコン制御ＮＣ研削盤を開発、独自の加工ソフトを搭載することにより、お客様のあらゆるニーズにお応えすることを可能としました。 また、全手動での研削機能もそのまま残しており、熟練者から初心者まで幅広くご使用頂けます。 ※当機の操作盤については標準仕様として以下の３パターン準備しており、お客様にてお選び頂けます。 ●手元で操作したいなら・・・ →ペンダントアーム式操作盤 ●手元での操作性及び省スペース化したいなら・・・ →別置型操作盤 ●機械正面での操作性及び省スペース化したいなら・・・ →右側面設置型操作盤
高剛性0.1μm切込対応！ボディカラーはグレーもしくはアイボリーホワイトよりお選びいただけます
『MSG-200M/MSG-250m』は、高剛性0.1μm切込対応の精密平面研削盤です。 「MSG-200M」は、テーブル作業面の大きさが350×160mm、 移動量(左右×前後)が380×200mm。 「MSG-250M」は、テーブル作業面の大きさが480×200mm、 移動量(左右×前後)が500×250mmです。 【MSG-200M 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：350×160mm ■テーブル移動量(左右×前後)：380×200mm ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：450mm ■所要床面積：1480×1180×1800mm ■重量：900kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前後軸、上下軸は手動、左右軸は油圧駆動の左右自動タイプの精密平面研削盤のご紹介です
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-250H1/MSG-200H1』は、左右自動タイプの精密平面研削盤です。 前後軸、上下軸は手動。左右軸は油圧駆動となっております。 「MSG-250H1」は、左右ハンドル1回送り量は90mm/rev、左右送り速度は 5～20m/min。 「MSG-200H1」は、左右ハンドル1回送り量は84mm/rev、左右送り速度は 5～30m/minです。 【精密平面研削盤『MSG-250H1』 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：480×200mm ■テーブル移動量(左右×前後)：500×250mm ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：400mm ■所要床面積：1900×1310×1750mm ■重量：1140kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下の自動切込送り量は0.001～0.02mm！上下軸は電動切込の精密平面研削盤
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-250HMD／MSD-200HMD』は、全自動タイプの精密平面研削盤です。 上下軸は電動切込(ステッピングモータ)で、左右軸は油圧駆動。 また、上下の自動切込送り量は0.001～0.02mm(他10ステップ対応可)です。 精密平面研削盤「MSG-250HMD」の前後軸は電動(インダクションモータ)で、「MSD-200HMD」は電動(サーボモータ)となっております。 【精密平面研削盤『MSG-250HMD』 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：480×200mm ■テーブル移動量(左右×前後)：480×230mm ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：400mm ■所要床面積：2300×1350×1750mm ■本体重量：1250kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボディカラーはアイボリーホワイトをご用意！左右軸は左右ベルト駆動の精密平面研削盤
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-256H1/MSG-256HMD』は、左右自動、全自動タイプの精密平面研削盤です。 左右軸は左右ベルト駆動で、テーブル上作業面の大きさは550×250mmです。 「MSG-256H1」の前後軸は手動で、上下軸は電動。 「MSG-256HMD」の前後軸は電動(インダクションモータ)で、上下軸は電動切込(サーボモータ)となっております。 【精密平面研削盤『MSG-256H1』 仕様(抜粋)】 ■テーブル作業面の大きさ：550×250mm ■テーブル移動量(左右×前後)：600×280mm(手動時) ■テーブル上面から磁石軸芯までの距離：500mm ■所要床面積：2625×1736×1750mm ■本体重量：2,300kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧レスタイプの精密平面研削盤！使い易く・高精度・環境に配慮した機械作りをコンセプトに開発しました
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-250H1-ECO/MSG-200HMD-ECO』は、油圧レスタイプの精密平面研削盤です。 永年培ってきた左右送り方式であるワイヤードラム+スライド方式にサーボモータ駆動を組み合わせました。 電力消費は250H油圧に比べ約63%削減。 CO2排出量は250H1油圧に比べ、912kg・kwh削減しております。 【精密平面研削盤『MSG-250H1-ECO/MSG-200HMD-ECO』の特長】 ■使い易い ■高精度 ■環境に配慮 ■電力消費は250H油圧に比べ約63%削減 ■CO2排出量は250H1油圧に比べ、912kg・kwh削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル式操作盤！前後サーボモータ+ティーチング仕様の精密平面研削盤
『MSG-250HG/MSG-280HG』は、全自動高剛性ハイグレードタイプの超精密平面研削盤です。 上下0.1μ切込に、前後サーボモータ+ティーチング仕様。 左右軸は油圧駆動で、タッチパネル式の操作盤です。 テーブル上面から磁石軸芯までの距離400mmの「MSG-250HG」と、 500mmの「MSG-280HG」をご用意しております。 【超精密平面研削盤『MSG-250HG/MSG-280HG』の特長】 ■上下0.1μ切込仕様 ■前後サーボモータ+ティーチング仕様 ■タッチパネル式操作盤 ■高剛性仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
左右油静圧ガイド+油圧モータ駆動！ステンレス製密閉式湿式カバーが搭載された超精密平面研削盤
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-300HS／MSG-400HS』は、全自動、左右送り油静圧タイプの精密平面研削盤です。 左右油静圧ガイド+油圧モータ駆動。 タッチパネル式操作盤とステンレス製密閉式湿式カバーが搭載されております。 「MSG-300HS」の左右送り速度は10-22m/min、「MSG-400HS」は5-22m/minと なっております。 【超精密平面研削盤『MSG-300HS／MSG-400HS』の特長】 ■左右油静圧ガイド+油圧モータ駆動 ■タッチパネル式操作盤 ■ステンレス製密閉式湿式カバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工した製品を研磨仕上げをしてお届けします
株式会社アスカでは、大型平面研削盤と高精度平面研削盤でマシンニング 加工から研磨仕上まで当社で一貫加工し、品質・コスト・納期でお客様の ご要望にお応えいたします。 マシンニング加工と研磨を一度で発注可能。 (マシンニング加工のみ、研磨のみのご発注も可能。) 大型の製品、小型中型の部品で高い精度が必要な製品など対応いたします。 【特長】 ■ナガセインテグレックス社の平面研削盤 ■高い性能をフルに発揮 ■納期とコストが有利 ■出荷時は、3mの三次元測定器などで品質を保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
教育機関、研究室・実験室向けに小型化した立軸平面研削機。カップ型ホイールを装着し高い平面度が求められる試料研削に対応。
教育機関、研究室・実験室向けの小型卓上平面研削機 ■主軸回転数は無段変速、試料の加工特性に合わせて回転数が調整可 ■研削切込量が最少0.01mm（ステップオートは0.001mm）から設定可能で試料外周部のダレを低減し高精度な平面を実現 ■テーブル送りは自動、送り速度も無段変速式 ■金属マウント台（高平行精度）をマグネットクランプにセットする方式で試料の脱着は容易 ■カップホイールを装着し、各種試料の平面研削を行う ■主電動機 三相200V 400W（入力：単相100V） ■主軸回転数 1,500?3,000rpm（無段変速） ■主軸上下移動量 65mm（ステップオートは55mm） ■主軸上下切込量 MG-331：最小0.01mm（ダイヤルゲージ）ハンドル1回転0.1mm MG-335：最小0.001mm/pass ■使用砥石径 75Dmm ■テーブル左右送り速度 1?9.5mm/min ■テープル作業面積 W78×L180mm ■テープル左右移動量 自動120mm 手動130mm
高い生産性を追求して30年超。自信のロングセラーモデル
これまで市場に出ている同種機械の深刻な電器・電子問題を解決し、そうした問題により引き起こされる生産ストップの悩みのすべてを解消して生まれたソリューション型機械です。
こだわりぬいた操作性！研削作業姿勢がとりやすいハンドルレイアウト
『GS-126/86CV(s)』は、先端の革新的な技術を投入し、 エコ＆ロングライフを実現可能にした精密平面研削盤です。 自然とハンドル・スイッチ・画面に手が届く、人間工学に基づいた 好適なレイアウトを実現。 設備導入後のお客様の負担と環境負荷を同時に軽減します。 【特長】 ■誰でも「簡単に加工」を実現 ■省エネ・省スペース ■多彩なアイテムとカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高鮮度の加工が簡単に！シリコン、SiC、サファイアウェハーのバックグライティングに最適！
横型平面研削機SGM-6301は、セラミックスや難削材を簡単に、しかも短時間で高精度に加工する為に開発
公差±0.002mmにも対応できる平面研削盤を導入いたしました！
最近、多くのお客様から金型製作のご依頼をいただいており、そのご期待にお応えすべく、生産性の高い加工機を導入いたしました。 Z軸は0.1㎛ずつ切り込めるので、±0.002mmの公差も難なく加工できます。 Y軸のNC制御も可能なので、溝加工もプログラムで自動化可能です。 金型だけでなく、プレート単体でのご注文も承っておりますので、この機会にどうぞ、ご利用ください。 【加工機情報】 ■メーカー：岡本工作機械製作所(株) ■機械種別：高精度平面研削盤 ■形式：PSG65SA1 ■軸移動量：X600mm Y500mm Z410mm ■導入時期：2022年10月
「中古といえども高値の国産中古機に競合しうる代替機」というコンセプトで展開している商品群です。
一般的な平面研削盤ですが、用途に合わせ、サドル型、（テーブルが前後左右）、コラム型（コラム自体が前後、テーブルが左右）、オーバーアーム（コラム固定で砥石頭が前後、テーブルが左右）の3種類を選択できます。
プレス加工のみでは要求精度が確保できないので、研磨加工で精度の確保ができる企業を探していた事例について紹介！
【悩み】 プレス加工のみでは要求精度が確保できないので 研磨加工で精度の確保ができる企業を探していた。 【提案】 弊社が保有する平面研削盤、 １．両頭平面研削盤（縦型・横型・キャリアスルータイプ） ２．ロータリー研削盤 ３．平面ホーニング研削盤 ４．その他平面研削盤 上記設備にてお客様のニーズ（精度・加工数量・価格など）に合わせた 加工方法の提案が可能なため、弊社に任せて頂いた。 【結果】 プレス加工後に研磨加工を施すことで要求精度を確保することができました。 また、工程ごとに様々な種類の研磨加工機を保有しているため、 量産研磨加工や高精度の研磨加工にも対応することができました。 ※下記PDFダウンロードより、 研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録した 【研磨・切削加工で実現するVA/VE！技術者必見の技術ハンドブック】をダウンロード頂けます！
圧倒的な保有設備で、より良く・より安く・より早く！高精度技術でお応えします
株式会社東海機械製作所は、設計から溶接加工・機械加工・組立までの 一貫した生産体制を整え、品質・コストにおいてもお客様のご要望と ご期待に応える製品をお届けします。 多種にわたる大型機械設備を数多く取り揃え、様々なご要望にお応え。 日々高度化されるお客様からのニーズに応え、さらなる高精度な 製品づくりを行ってまいります。 【保有設備（一部）】 ■門型平面研削盤 ■複合プレーナー ■縦型マシニングセンタ ■五面加工機 ■床上型横中グリ盤 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次の時代に託せる自然と調和するものづくりへ。
琵琶湖は京阪地域の生活水として必要不可欠な、近畿の水瓶であります。 その琵琶湖のほとりに本社を築く当社は、水に関する環境問題に取り組んできました。 身近な環境問題を意識し、環境と調和ある成長を目指していきます。 【特徴】 ○LED照明 京都工場は屋内外全てをLED照明にした環境配慮型の新工場です。 ○装置開発設計 開発例：4槽式超音波洗浄機 クリスタル光学「会社案内」より、詳細をご覧頂けます。 是非、カタログをダウンロードして頂き、お気軽にお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ↓↓↓ ↓↓↓
材料調達から加工、測定まで！一貫生産が実現させるハイクオリティ
株式会社クリスタル光学は、平面研削加工技術を主力加工と位置づけ事業 を展開している会社です。 当社は高精度加工の実現はもちろん、納期短縮にも欠かせない環境を 整備。工場内の温度管理を徹底し、同一環境で製作を行っております。 また単結晶・金属・ガラス・セラミック・樹脂など様々な材料に対応。 それぞれの特性に応じた適切な方法で加工いたしますので、まずは 当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■切削 ■研削 ■研磨 ■超精密加工 ■表面処理 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工による鏡面仕上げサンプル（磨き無し）
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密（ミクロンオーダー）の微細加工
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の測定範囲をnm精度で測定する干渉計、油静圧案内と精密加工システムを持つ超精密平面研削盤導入により製品の高精度化を実現
「Zygoレーザー干渉計」「超精密平面研削盤」の新たな導入により、セラミックス部品や金属セラミックス複合材料（ＭＭＣ）部品を、より高精度でお届けできるようになりました。”半導体”や”宇宙”といった先端分野の高度な要求にもお応えいたします。豊富なラインナップより最適なソリューションを提供いたします。まずはご相談ください。 ■レーザー干渉計：国内最大級の 450mm x 1,000mm の面をnm精度で評価 ■超精密平面研削盤：超高精度(1μｍ以下)×自在な形状加工（真直、平面、凹凸など）
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及！上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める！真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求。2ミクロンレベルの中凸・中凹形状研削が可能です
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用しており 高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルスハンドルの 操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールでき、2ミクロンレベルの 中凸・中凹形状研削が可能です。 【特長】 ■高い平面精度と微細斜面加工を徹底的に追求 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を採用 ■高い精度、安定性、耐久性を実現 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新開発の高剛性ビルトインといしスピンドル搭載！といし径はφ355mmに対応しております
『KVD350』は、操作性・段取り性・メンテナンス性を向上させた 立形両頭平面研削盤です。 機械側面からのといし交換が可能であり、機械正面の段取りスペースを 拡大。また、機械側面からのツルア交換も可能です。 さらに機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングが できます。 【特長】 ■操作性・段取り性・メンテナンス性向上 ■熱変位の低減とスラッジ堆積防止 ■サイクルタイム短縮と大径ワークへの対応が可能 ■ビトCBN といし対応(ロータリドレス装置選択可) ■機上ツルーイング方式で、短時間かつ、簡単にツルーイングできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の組立事例をまとめた資料を進呈中。切削加工と組立の一貫対応で、精密部品まで高精度に仕上げる技術力を資料でチェックできます。
株式会社ニッシンは、『ミクロン精度の超精密加工』と、『自社完結の一貫生産体制』が強みです。 24時間体制で難加工や少ロットにも対応し、安心品質をお届けいたします。 今回は、工作機械向けの平面研削盤Rドレッサーの組立事例をご紹介。 構成部品の加工はもちろん、自社での組立も行い、組立精度まで高い水準で管理。 S45Cなどの精密部品を用い、切削加工と組立を組み合わせることで、 高精度Assyとして完成品を提供しています。 【事例概要】 ■ 製造方法：切削加工 × 組立 ■ 素材：S45C 等 ■ 特徴ポイント ・ 構成品の自社生産 ・ 高精度組立 ・ 精密部品対応 ＜ 高精度加工から組立・仕上げまで一括対応ならニッシンへ ＞ ぜひPDF資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えた全自動ロータリー平面研削盤
『SPG300』は、当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えて超微低速 から高速まで安定したコントロール及び補正が可能な 全自動ロータリー平面研削盤です。 テーブル表面にはサーメット溶射を取り入れる事により磨耗を防ぎワークの 着脱が容易にできます。 【特長】 ■超微低速から高速まで安定したコントロール・補正が可能 ■テーブル表面にはサーメット溶射を採用 ■磨耗を防ぎワークの着脱が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靭なスライド構造。自動車部品や産業用ロボット、FA関連などに！
『DRGシリーズ』は、吸振高剛性鋳鉄製フレームを装備した 横型両頭平面研削盤です。 精密かつ重研削に応じた十分な剛性とシンプルな構造を採用。 滑らかな回転を保証する主軸構造が特長です。 対象材質は、鉄をはじめ、焼結金属や非鉄金属、非磁性体です。 【特長】 ■砥石軸が水平に対向している ■吸振高剛性鋳鉄製フレーム ■一体鍛造砥石軸 ■強靭なスライド構造 ■滑らかな回転を保証する主軸構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密な砥石切込機構と制御システム構造！作業性の容易なティルティング機構を有します
『GRVシリーズ』は、高精度な加工を要求される場合に採用されている 竪型両頭平面研削盤です。 精密な砥石切込機構と制御システム構造が特長。 また、砥石軸は垂直に対向しています。 対象材質は、鉄をはじめ、焼結金属や非鉄金属、非磁性体です。 【特長】 ■砥石軸が垂直に対向している ■高剛性3ブロック鋳鉄製箱形フレーム構造 ■一体鍛造砥石軸 ■作業性の容易なティルティング機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
