有限会社鉄南精機 事業紹介
自動車産業を支えるプラスチック金型一筋35年有余。
有限会社鉄南精機は、お客様の要望にこたえる為、日夜技術力の向上に研鑚しております。また来期には成形機(1000t)を設置して金型製作から量産にいたるまでの育成期間も視野に入れた幅広いサービスを提供していくことを目標としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:有限会社鉄南精機
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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自動車産業を支えるプラスチック金型一筋35年有余。
有限会社鉄南精機は、お客様の要望にこたえる為、日夜技術力の向上に研鑚しております。また来期には成形機(1000t)を設置して金型製作から量産にいたるまでの育成期間も視野に入れた幅広いサービスを提供していくことを目標としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼!要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました
コンテナ(収納用品)の射出成型金型の加工事例をご紹介します。 お客様からの要望で、中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼でした。 そこで当社では、溶接にて旧形状を埋めたのちに、マシニングセンター にてお客様が要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました。 【事例概要】 ■名称:コンテナ用金型の丸リブサイズ変更 ■金型種類:射出成形金型 ■業界:日用品 ■材質:S55C ■サイズ:300×320×320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に実施!カレンダー(彫刻)追加の加工事例
県内のお客様から依頼を受けた、工業品用の射出成型金型(他社製)の 加工事例をご紹介します。 金型ではよくある製造年を示すカレンダーですが、当初は2019年までの カレンダーは刻印されていましたが、2020年になりカレンダー表記が 無い為に2020年以降のカレンダー彫刻を追加。 成形材料の変更もあり、熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に 実施致しました。 【事例概要】 ■名称:工業品用金型、カレンダー(彫刻)追加 ■金型種類:射出成型金型 ■材質:PXA30 ■サイズ:550×650×550 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
だれも作らなかった一回打ちワンショットハンマー!成形してカシメていたものが安定して打てると大好評!
単発式エアハンマー「ワンショットパンチャー」は連続打ちハンマーでは音がかぶり110dB以上の騒音が発生し難聴障害がおこるリスクが有りました。またチゼルに工夫して布を咬ませてもトルクロスが大きい。 そこで考え出されたのが単発式エアハンマー「ワンショットパンチャー」です。 音は空打ち時84デシベルから90デシベルです。 重ならない音なため、けっこう静かに聞こえます。 10φのダウエルピンも0.55メガパルカルで打込めます。 打込む長さ深さにより打込み回数を選択します。 またアルミ鋳物のトリミング時も連続打ちハンマーに比べると雲泥の差の静かさです。 ロボットアームにも装着可能です。 ※詳細はカタログをダウンロードを頂くか直接お問い合わせください。
偏肉修理の溶接、再加工、調整を実施!材質がS55Cの射出成型金型の加工事例
当社が行った、レジャー用品金型のバリ修理&偏肉修理事例を ご紹介します。 長年量産をしているため金属摩耗が発生し、取手部にバリが 発生していたので、その修理を行いました。 また、偏肉により成形条件の幅が無いというご相談もいただいたので、 当社にて偏肉修理の溶接、再加工、調整を行いました。 【事例概要】 ■名称:レジャー用品金型のバリ修理&偏肉修理 ■金型種類:射出成型金型 ■材質:S55C ■サイズ:1100×650×740 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メンテナンスの特急対応も可能!収納ケース蓋用金型の錆修理事例のご紹介
1週間稼働を停止した結果、いざ再開という時に製品面に錆が浮き始め、 梅雨時期ということも相まって、腐食まではいかなかったものの、 全体的に錆びついていました。 今回は量産スタートと言う事で、社内にて磨き作業を行い、6時間という 特急対応をいたしました。 そのため、当日午前に金型メンテナンス依頼をいただきましたが、当日の 15時には量産が再開できたとのことです。 当社では、このような金型メンテナンスの特急対応もいたします。 射出成形金型のメンテナンスにお困りの方はご相談ください。 【事例概要】 ■名称:収納ケース蓋用金型の錆修理 ■金型種類:射出成型金型 ■材質:S55C ■サイズ:600×800×585 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大真精機はクオリティへのあくなき挑戦を続けます。
大真精機株式会社は、人間力、工作機械、コンピュータを活用し顧客の要請にあったソリューション(解答)の提供を使命として、顧客が満足と喜びを感じる品質とサービスができる経営、企業の倫理的行動を心がける経営、社員全員がプロフェッショナルになりうる経営、社員全員が仕事に生き甲斐を生む経営をモットーに事業を続けたいと思います。 【事業内容】 ○ブロー成形用金型の設計、製造 ○YAGレーザー/TIG精密溶接 ○金型の修理一般 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【そのアイデアをすぐ形に】試作品を短納期で製作!設計から製造まで一貫体制で対応可能。
龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美磨求心の流儀!射出成形用金型製造を行う日本彫研工業の取扱説明書をご紹介!
当社では、高精度のマシンを使った1000分の1ミリ単位の切削技術と、ベテラン技能者による鏡面磨き技術の合体技で、美しい輝きとゆがみのない”外観”をお約束します。54年間のノウハウで、前もってどこに注意を払い、どう調整するかを忖度。形成効率と耐久性を考えた3D設計で、貴社製品の”早い、安い”を実現します。 【特長】 ■金型の冷却効率を高める設計 ■生産数量と金型のご予算に応じて適切な金型をご提案 ■メンテナンスいらずの30万ショットを保障 ■緊急修理の要請にも即応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
使用してからの追加仕様にも対応!両社納得のいく製品を納めることが出来た事例をご紹介
樹脂材料メーカ様では、実験用に型を製作することになり、設計から 製作まで一括して行えるメーカーを探しており、表面を特殊コーティング するので、そのコーティングを選定し施工できるメーカーが必要でした。 そこで当社で、打合せを重ね、型の形状等詳細を徐々に詰めていき、 コーティングも仕様にあったものをコストと併せて提案し、 決定させていたしました。 また、使用してからの追加仕様にも対応し、お客様とのコミュケーションを 密にしつつ、“かゆいところに手が届く”対応とご満足いただき、 両社納得のいく製品を納めることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・実験用に型を製作することになり、設計から製作まで一括して 行えるメーカーを探していた ・表面を特殊コーティングするので、そのコーティング選定し 施工できるメーカーが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北における自動車産業のサプライチェーン強靭化をめざして 一関工場(岩手)にて金型製作から緊急修理まで地場完結で対応可能!
■東北エリアの企業様へ このようなお悩みを抱えておられませんか? ・「大型の射出成形用金型を修理・メンテナンスしたい」 ・「東北から関東・東海の工場に金型製作を依頼しているが、遠くてコストも手間もかかる」 ・「レーザー溶接を依頼したい」 ・「金属、ガラス製品の樹脂化を検討している」 など そのお悩み、明輝の一関工場が解決します! 一関工場は2022年1月に第2工場を開設し、 エッチング加工メーカーである株式会社棚澤八光社と業務提携を締結いたしました。 バージョンアップした設備と確かな技術で 東北エリアにおける金型加工に関するお困りごとを 解決いたします。 【特長】 ・30tクレーンを完備し、中小金型から大型金型まで修理・メンテナンスに対応可能 ・協業会社の設備が隣接しており、金型の製造からエッチング加工まで一気通貫 ・大型(2000mmx1300m)の同時5軸加工機により、複雑な形状の切削も対応可能 ※詳しくはお気軽にご相談下さい。
塗装の剥離、溶接後のスパッター型のゴミ除去等に最適。低振動&静音で使いやすい
ニードルスケラーは、塗装の剥離、溶接後のスパッター、型のごみ除去等に使用されていますが、振動が大きく、作業者の健康を損なう恐れがあります。 アピュアン株式会社のニードルスケラーは、この振動を解決する 1.4kg型のニードルスケラーと、2.0kg型のニードルスケラー、3.2kgのニードルスケラーの3機種をご用意しました。 2kg型は軽量で女性でも使用でき、上向きの作業に非常に便利。3.3kg型は自重があり、下向きの作業に非常に便利です。 【特徴】 [ニードルスケラー 1.4kg型] ○全長 360mm 胴体部 φ46mm 重量 1.4Kg [ニードルスケラー 2.0kg型] ○全長 390mm 胴体部 φ46mm 重量 2.0Kg [ニードルスケラー 3.2kg型] ○全長 440mm 胴体部 φ55mm 重量 3.2Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型実績
レゾネーターとダクトの2種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、1部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、2種類の金型が必要になります。また成形後に、2種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの2種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
試作開発から量産成形まで対応します
弊社は薄肉成形、微細パターンを軸に車載・医療用の金型製作から成形までを一気通貫で対応しております。 金型設計から高精度な金型を製作することにより、精密な成形品をご提供することが可能です。 0.5mm以下の薄肉成形や、μm・nmレベルのパターンを転写させる成形技術を駆使して、 お客様が抱えている課題をクリアにします。 また、μmレベルの部品加工技術もありますので、合わせてお問い合わせください。 量産成形を前提とした試作開発もご協力させていただいておりますので、 お困りのことがありましたら、先ずはご相談下さい。