更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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台湾製精密金型を設計・製造しております。あらゆるプラスチック製品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
40年を越える蓄積ノウハウ、高寿命高精度金型、短納期製作ご相談ください
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・高精度研削技術 ミクロン精度の加工に依り調整不要 ・生産管理システム 全行程の進捗状況をリアルタイムで把握でき、急ぎの案件にも柔軟に対応 ・磨き技術 熟練工の鏡面磨き技術は各分野の製品に対応 ジグ研削加工技術、研磨加工技術、高速切削加工技術、複合加工機・形彫放電・ワイヤ放電などによる高精度加工技術は長年の経験と知識のある技術者を置くことで維持され、様々なニーズに対応可能な体制を構築しています。 また、磨き組み立て、確認トライ前(出荷前)の最終調整においては永年培ってきた独自のノウハウを駆使し、アイデアと経験を活かすことにより高精度で高品質なより安定した金型を仕上げます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社開発のIoTシステムを導入し生産性の効率化と品質改善！
ニーズに合わせ提案をし、高精度、ハイサイクル、低コスト、短納期を織り込んだ金型設計・製作を実践します。高意匠金型、精密金型、2色（2材）成形用など高精度な金型を得意としております。製造業から建設業、医療分野まで実績があります。 【特長】 ■金型の設計/製作からプラスチック成形、塗装、組立までの一貫生産 ■小型(50ｔ)から中型(650ｔ)まで幅広い機種を保有 ■自動車、家電、住宅関連、OA機器、医療機器などに実績 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
要求された品質・コスト・納期で金型を製作。自動車内装部品は当社まで！
NGKファインモールドが取り扱う『プラスチック成形用金型』について ご紹介します。 当社では3次元データを生かすべく、工程毎に最適なシステムを導入し、 設計・加工技術を駆使して要求された品質・コスト・納期で金型を 製作いたします。 海外にも製造メンテナンス拠点をもち、現地調達にも対応します。 また、自動車内装部品を得意分野とし、シリーズ一括対応も可能です。 【特長】 ■工程毎に好適なシステムを導入 ■海外にも製造メンテナンス拠点有り ■現地調達も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間CO2排出量約500tの削減効果！成形品精度維持、コスト低減に繋げる活動
「環境負荷低減の取組みも考えなければいけない」といったお悩みは ございませんか？ 当社では、製品にならないランナー部を粉砕→リペレット（もう一度粒状に 加工する事）し、還元をする事で、環境負荷低減、成形品精度維持、 コスト低減に繋げる活動を長年続けています。 海外生産法人でも同様の取組をしており、年間約340tの廃材を還元。 ランナーそのものを出さないホットランナーシステムを搭載した金型も 実績は豊富にあり、近年お客様からの引合いも急増しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形材料の変更もあり追加彫刻も同時に実施！2020年以降のカレンダー彫刻を追加しました
工業品用の射出成型金型（他社製）の加工事例をご紹介いたします。 金型ではよくある製造年を示すカレンダーです。当初は2019年までの カレンダーは刻印されていましたが2020年になりカレンダー表記が 無い為に2020年以降のカレンダー彫刻を追加。 成形材料の変更もあり追加彫刻も同時に実施しております。 【事例概要】 ■名称：工業品用金型、カレンダー（彫刻）追加 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工場品 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×650×650 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂による金型にすることにより大幅なコストダウンと短納期を実現！
『RIM成形金型』は、樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術です。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc これまで鉄を加工して製造していた金型を、樹脂による金型にすることにより 大幅なコストダウンと短納期を実現しました。 自社工場の大型電鋳層により、航空機用などの大型金型も可能としています。 【特長】 ■樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術 ■航空機からバスユニットまで多彩な金型のニーズに対応 ■浄化槽や農業機械などの大型の金型も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
品質にこだわり続けることが、我々の使命と考えます
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します！
ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。
曲げR部の加圧などを金型に工夫し、スプリングバックを抑制しています
三洋電機製作所では『高張力鋼板の曲げ成形順送加工』を承っております。 高張力鋼板といえば一般材と比較し、シワ、キレツ、スプリングバック などが懸念されます。440MPa高引張鋼板においても、一般材と比較すると スプリングバックの増大が予想され金型に対しスプリングバックへの 工夫が必要となります。 対策として、曲げ工程の分散や、曲げR部の加圧などを金型に工夫し、 スプリングバックを抑制しています。 【利用範囲・条件】 ■R形状の輪郭度0.5以下確保 ■曲げ直角度0.3以下確保 ■板厚などにより加工できる製品の大きさが異なる(応相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型用クランプ、金型移動ツールなど多数掲載！
成形現場用ツール金型用クランプカタログ抜粋版は、 4種類のプレート圧に使える「イージークランプ」をはじめ、 3種の厚みに対応できる「マグネットクランプ」や、 金型移動ツール「Tスロットボルト」など、 用途にあわせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ○金型用クランプ ○金型用ステンレスクランプ ○ハイトルクレンチ・ボルト・ナット ○金型移動ツール ○ダイバーカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 完全版については資料請求ください。
独自の技術により開発したガスシール工法！多様化・高度化する時代のニーズに対応します
株式会社極東精機は、高度化するニーズに対応して、好適な金型技術の開発に チャレンジしています。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 多様化・高度化する時代のニーズに対応する為に、これまで金型製造の 総合メーカーとして積み重ねてきたノウハウと先進技術により、多彩な 金型技術を開発。 高品位シート金型は、金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを 充填することにより、バリの出ない高品位なシート成形を可能にしました。 【特長】 ■金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを充填 ■バリの出ない高品位なシート成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元CAD/CAM導入をはじめコラボレーティブエンジニアリングを達成！従来の高技術を背景に製造のスムーズなライン化を実現。
ヴァンテック社は金型のノウハウを３次元ＣＡＤ／ＣＡＭに集積づることで射出成形の生産性と同一ラインで設計することに成功しています。 ○デザインから図面入力を３次元ヴァーチャルモデリング →企画検討と決定をリアルタイムにする事をめざしました。 ○データ入力の１元化 →アナログで養った切削刃のオフセット感覚や技術を生かし、金型切削を実行します。 ○発想〜企画検討〜デザイン〜モデリング〜再検討〜修正 →アイデアの考察を連続的に制作できるのが最大のメリットという発想で金型製作を考えています。 ○合理的な投資効率と工程管理で時間単価のコストダウン →スムーズに発想できたデザインを整備されたマシニングセンターに流すだけ。 ●１００均商品を通じて成功した極限のノウハウで、 単なる下請けではない共同ビジネスパートナーとして金型製作をお手伝いいたします！ ●インジェクション成形の金型のことならどのパートからでもご依頼下さい。 フレキシブルに対応いたします。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の方法にとらわれない！加工技術を更に高め、お客様へ更なる安心を提供します
エストーの強みは、高精度・高耐久力・高信頼性の成形技術で、 その基盤となる金型製作の現場では精度にこだわり、磨き続けてきた 金型加工技術を更なる高みを目指すため日々研究を重ねます。 金型製作は設備や工具など様々なメーカーと共同で加工技術の研究を重ね、 日々進化しています。高精度機の実力を最大限出せる高度な技術者が いるからこそ、取り組みができる強みがあります。 また、加工精度を高め鏡面に近い仕上を切削加工で実現することで、金型の 磨き時間を大幅短縮。可能な限り安定的にお客様へいち早くより良い製品を 提供できる取り組みをしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
