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大手メーカーで培ったノウハウ！単発型・順送型など高品質な金型構造設計に対応
株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
3次元CAD/CAM導入をはじめコラボレーティブエンジニアリングを達成！従来の高技術を背景に製造のスムーズなライン化を実現。
ヴァンテック社は金型のノウハウを３次元ＣＡＤ／ＣＡＭに集積づることで射出成形の生産性と同一ラインで設計することに成功しています。 ○デザインから図面入力を３次元ヴァーチャルモデリング →企画検討と決定をリアルタイムにする事をめざしました。 ○データ入力の１元化 →アナログで養った切削刃のオフセット感覚や技術を生かし、金型切削を実行します。 ○発想〜企画検討〜デザイン〜モデリング〜再検討〜修正 →アイデアの考察を連続的に制作できるのが最大のメリットという発想で金型製作を考えています。 ○合理的な投資効率と工程管理で時間単価のコストダウン →スムーズに発想できたデザインを整備されたマシニングセンターに流すだけ。 ●１００均商品を通じて成功した極限のノウハウで、 単なる下請けではない共同ビジネスパートナーとして金型製作をお手伝いいたします！ ●インジェクション成形の金型のことならどのパートからでもご依頼下さい。 フレキシブルに対応いたします。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
刻印・カシメ用高エネルギーエアハンマー
加工ストロークが小さい作業、例えば刻印打ち、カシメ、抜き打ち、鋳物のバリ取り等では、ダイナマークは同程度のエアシリンダに比べ、数１０倍の瞬発力を発揮します。
射出製成形機用金型クランプ『スマートクランプ』、衝撃の低価格で新登場です。
プラスチック射出成型機で使用する操作が簡単で 高さ調整機能付の高品質金型クランプ
金属表面改質イエプコ(IEPCO)処理の受託加工
加工後の金属表面はミクロで見た不安定な表面欠陥（加工変質層）を持っています。 それらを無くす事により、強度を保ち、金属表面の組織を緻密化いたします。 金型の離型不良、張り付き防止、成形の効率アップ、型寿命向上に繋がります。
アメリカの吊り具メーカADB（American Drill Bushings）社のホイストリング。天吊、横吊、各種タイプあります
2方向へ回転するため無理なく吊ることができます。
コアプレート部で高精度かつ複雑な斜め加工は不要 より小型の射出成形機で対応可能
アンダーカット量14mm～60mm 抜き角度 +35° ～ -55° 機械加工や調整の為の時間とコストの節約が可能 突出し量を大幅に削減 ミラー製品にも対応可能
ホースクリップを使うことなく、迅速かつ容易にホースとの接続が可能です
ホースクリップを使うことなく、迅速かつ容易にホースとの接続が可能です
頑丈！けん引用 中荷重キャスター
けん引用 中荷重キャスター 標準のキャスターは手押し台車用に設計されており、動力けん引車で 無理やりけん引される環境での使用は難しいです。そのため強度が必要になります。 特に旋回機能を持つ自在金具は頑丈さが必要です。そこを徹底追求した製品です。 ■□■特徴■□■ ■自在金具(SJH)は、偏芯70mmの重荷重用金具に、中荷重用車輪(S)を 組付けることにより、中荷重でけん引用で使用できる ■自在金具旋回部には、上段にスラストベアリング、下段に テーパーローラーベアリングを内蔵し、重荷重下における円滑な 旋回機能と耐磨耗性を長期にわたり安定 ■車輪軸受部にはコマーシャルベアリングでなく、 JIS規格ラジアルベアリングを採用 ■中荷重用では、自在キャスターは、けん引用重荷重自在金具を使用 ■比較的負担の少ない固定キャスターは、中荷重用固定金具を使用 ■車輪は両金具ともラジアルベアリングを使用した中荷重用ゴム車輪 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
形状・材質のバリエーションが豊富、特注設計
フローティングスペーサーの使用で上下両軸形成が容易。離型ムーバーの装着で簡単にダイを固定したまま脱型ができます。特注仕様にも対応しております。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TTR05/TTR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数掲載
当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜ダイカスト金型＞成形性改善例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
