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射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化！インサート成形品用の金型も対応
プラスチック、金属、ガラス、ゴムなど、様々な製品を形作るために 欠かせないのが金型です。 製造業においては、製品の品質を決定づける要素の大きな割合を 占めるのが金型であると言われます。 当社は、その中でも射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化し その技術を磨いてまいりました。 会社の創生期にギヤ製品の金型を製作した事がスタートとなり、近年では 樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の金型でも お客様よりご評価をいただいております。 【特長】 ■射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化 ■樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の 金型でもお客様よりご評価をいただいている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間CO2排出量約500tの削減効果！成形品精度維持、コスト低減に繋げる活動
「環境負荷低減の取組みも考えなければいけない」といったお悩みは ございませんか？ 当社では、製品にならないランナー部を粉砕→リペレット（もう一度粒状に 加工する事）し、還元をする事で、環境負荷低減、成形品精度維持、 コスト低減に繋げる活動を長年続けています。 海外生産法人でも同様の取組をしており、年間約340tの廃材を還元。 ランナーそのものを出さないホットランナーシステムを搭載した金型も 実績は豊富にあり、近年お客様からの引合いも急増しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な解析と卓越した技術開発力で幅広いニーズを柔軟に対応
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・KATANAVIシステム採用による製作リードタイム短縮 ・独自開発の冷却技術による高生産性の金型設計 ［2D CAD］［3D CAD］［CAE(構造解析)］［CAE(伝熱解析)］ お客様からいただく製品図は、2D図でも3D図でも対応可能です。 2次元CAD、3次元CADを駆使してお客様のご要望やニーズにこたえるべく金型設計をしています。3次元CAMにおいては、3次元CADと連帯がとれていますので高品位な加工パスが作成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊成形技術を駆使しながらミクロンレベルの精密な成形品を製作できます
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・品質管理 製品検査工程では充実した設備を駆使し、きめ細やかな品質管理を行っています。 手厚い品質保証をプラスして、より高精度な金型づくりをサポートします。 プラスチックの成形品から金型の鉄に至るまで熟練工が高精度で測定を行い、結果を常に各工程にフィードバックしていくことで、“まちがいのないものづくり”を実践しています。 その結果として出来上がった製品は、常にお客様から高い評価を頂いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて調整が可能！
当社では、高機能ノーコードツールのご提供以外に、当社エンジニアの サポート付きご支援もさせていただいております。 フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて 調整が可能。 ご要望に応じた好適な選択の組み合わせが可能となります。 【伴走型業務システム開発ご支援で実現できること】 ■速く目に見える形にすることを重視 ■段階的に品質を上げ、柔軟に対応できる進め方を重視 ■初期設計から本開発まで経験豊富なエンジニアが参画 ■自走化促進による内製化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術開発に必要不可欠な論文調査。多大な時間と労力がかかっている海外論文調査を代行することで、研究開発者の負担を軽減します。
■このようなニーズにお応えします。 ・技術戦略立案や開発にあたって、世界最先端の技術レベルがどのようなものかを幅広く調査して欲しい。 ・実現したい機能や要求にマッチした技術を、複数の論文を探して比較検討して欲しい。 ・気になる論文があり、実際のビジネスで活用可能かを調査・実装の上で評価して欲しい。 ・論文で提供されていないプログラム（学習・推論スクリプト等）を論文をベースに作成して欲しい。 ・論文ではTensorFlowで実装されているものを、PyTorchで動作するように作り変えて欲しい。 ■サービスの特長 １．フルカスタムによる対応 調査のみ、実装のみなど、目的やご予算に応じて柔軟な対応が可能。 目的に沿った調査・評価項目を検討し、各論文を比較検討できる比較表、 調査結果の分析や考察など、社内での報告や共有に活用可能なレポートを作成します。 ２．エンジニアリング力 最先端の海外論文調査・実装が得意な高い英語力を有するエンジニアが多数在籍。 ３．信頼の実績 大手企業の研究開発部門からも多くの依頼があり、研究開発のアウトソース先として技術面、品質面で高い評価を得ています。
AI外観検査工程のあり方に対するご支援を行います。！
AI外観検査におけるデメリットとメリットについては下記のようになります。 【AI外観検査のデメリット】 1.定性的な判断ができない 2.学習させた条件以外の検出ができない 【AI外観検査のメリット】 1.目視で見逃す可能性のある異物の検出ができる 2.検査のルール設定が複雑化しない AIには苦手なことはあるものの、「定量化された判定基準を一定のスピードで正しく判断できる」ことが最大のメリットとなります。このメリットをうまく活用し、外観検査を自動化するには、これまで目視で行っていた定性的な判断を綿密に定量化し、AIに学習させる段階で綿密に判断基準を調整することで、企業が求める品質を担保したまま自動化することが可能となります。 以上のAI外観検査のデメリット、メリットをまとめると、AI外観検査は、判定基準の細かな定量化と綿密な閾値調整が必要不可欠であり、これらを行うことにより、オーダーメイドのAI構築をすることで検査課題を大幅に改善することが可能になるといえます。
設備の安全仕様の作成をご支援します。！
QMSが整備されている会社においては、設備安全仕様基準という形のものがあり、特に問題はないと思いますが、未整備な状況の場合を想定し、安全に配慮すべき内容について参考に述べます。 機械災害を確実に防止するための機械の安全化には基本原則があります。 それは、下記の3つです。 1.本質安全の原則 機械の危険箇所（危険源）を除去する、又は人に危害を与えない程度にする。例えば、角部を丸くする、作動エネルギーを小さくするなど。 2.人が機械の危険源に接近・接触できないようにすること。例えば、柵や囲い等のガードを設けるなど。 3.停止の原則 一般的に機械が止まっていれば危険でなくなるので、人が機械の動作範囲に入る場合は、インターロック等で機械を停止させる、又は停止してから入場を許可するなど。 設備安全仕様作成においては、上記3つの基本原則を守る形で、その対象設備の内容に合わせ、より具体的な表現で仕様検討し、記載することが必要となります。
設備の保全仕様の作成をご支援します。！
設備保全は、工場で稼働している様々な工場設備の定期的な点検や修理を行う業務です。下記3つの保全内容に備えた設備仕様が記載されていることが理想です。 1．予防保全: 保全計画を立てて工場の設備や機械が壊れないように、点検や修理、部品の交換などを行う必要があり、定期的な点検により、工場設備の故障を未然に防ぎ、安定稼働させることが目的。 → 一つは日常点検を実施すべき項目を明確にすること。さらに定期的に交換すべき部品をリストアップしておくことがこれに当たります。 2.事後保全: 工場設備に機能低下、不具合、故障などのトラブルが起きてから対応する設備保全。 → トラブル対応時のマニュアル整備、緊急保全作業のしやすさ、保全スペース、作業スペースの確保に関する内容となります。 3.予知保全: 定期点検を行う予防保全に対し、工場設備の機械などの状態を監視して機能低下、故障や不具合の兆候が出たら行う保全業務。 → 仕様作成会社側、設備メーカ側の過去の故障経歴、蓄積データから設備故障の予兆を感知する方法、そのセンシング部分等のあり方を明確にし、対象設備の設備故障予知を可能とする内容となります。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタチという名の命を吹き込む、最新の技術と技能の融合。
金型製作で70年の歴史を有し、蓄積されたノウハウやデータベースを基に最新のCAD/CAMシステム、最新鋭の工作機械設備を駆使し、豊かな経験を持つ熟練技能工の手による高精度な金型作りと、グループ企業に射出成形を業とする朝日理化株式会社を持ち、「金型作りから製品量産化までの一貫生産」で、お客様のニーズに的確にお応えします。
お客様が抱える品質(Q)・コスト(C)・納期(D)に関わる問題・課題を経験豊富な講師がコンサルテーションで成果出しをバックアップ
テーマ実践指導とは 経験豊富な弊社講師が御社にお伺いし、お客様が困っておられる品質(Ｑ)･コスト(C)･納期(D)などに関わる課題・問題の解決をコンサルテーションを通して成果出しまで支援致します。 問題・課題解決までの道筋を見える化するとともに解決するために必要な手法・ツールを活用しながら成功体験していただくことで、問題・課題解決能力のスキルを身につけた人材を並行して育成させていただきます。
製品設計～アセンブリーまで！お客様の要望に合わせた柔軟な対応をいたします
イードリーム株式会社で行った「運動用品」の製作事例について ご紹介いたします。 製品設計から金型製造、射出成形、アセンブリーまで対応。 一貫してお引き受けすることにより、低価格・高品質・短納期を実現します。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【対応内容】 ■製品設計 ■金型製造 ■射出成形 ■アセンブリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療用グレード用品、新生児用品、一般用品、工業グレードなどのシリコン成形品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて設計を行う事です
金型製作費を抑える方法は幾つかありますが、多くが金型製作会社に 任せっきりとなっている現実があります。 製品メーカーが任せっきりだというのであれば、まだしも、メーカーから 製作依頼を受けた成形業者が金型製作業者に丸投げする事は生産性や 品質に悪影響を与えるばかりか、技術の蓄積に繋がらず問題だといえます。 重要なポイントは依頼する金型製作業者の質です。寸法精度はもちろん、 成形性も考慮している金型の設計になっているか、金型は想定している 樹脂の特長を考慮しているか等、総合的なバランス感覚が大切です。 推奨する好適な方法は、製品設計から金型、成形までの事を考慮に入れて 設計を行う事です。 【イニシャルコストダウンを行う為には】 ■金型製作を海外、特に中国で行う ■国内業者で合い見積もりを取って一番安い業者に依頼する ■頻繁にお願いしている業者に無理言ってお願いする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Blickle(ブリックレ) 密封型中荷重キャスター プレート取付タイプ 弾性ソリッドゴムタイヤ付ホイール BH-SE 125K
Blickle(ブリックレ) 密封型中荷重仕様 プレス鋼板製 固定キャスター プレート取付タイプ 弾性ソリッドゴムタイヤ Blickle EasyRoll付ホイール BH-SE 125Kです。 【特徴】 ■ホイール材質：スムーズな走行特性の高品質弾性ソリッドゴムBlickle EasyRoll製 ■タイヤ硬度：ショアA65° ■ベアリング：ボールベアリング ■適応温度：-25～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Blickle(ブリックレ) 密封型中荷重キャスター プレート取付タイプ 弾性ソリッドゴムタイヤ付ホイール BH-SE 160K
Blickle(ブリックレ) 密封型中荷重仕様 プレス鋼板製 固定キャスター プレート取付タイプ 弾性ソリッドゴムタイヤ Blickle EasyRoll付ホイール BH-SE 160Kです。 【特徴】 ■ホイール材質：スムーズな走行特性の高品質弾性ソリッドゴムBlickle EasyRoll製 ■タイヤ硬度：ショアA65° ■ベアリング：ボールベアリング ■適応温度：-25～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な技術力で皆様の信頼に全力でお応え！試作・研究開発のご紹介
株式会社豊田電研では「試作・研究開発」を行っております。 機能性薄膜による部品への機能付与、部品の長寿命化、高付加価値化など、 表面処理でお困りの方、ぜひご協力させてください。 機密保持につきましては万全に対応致します。また、試作ラインで対応する 場合、対応寸法は幅は300、長さは300、奥行は100程度です。 【特長】 ■機密保持につきましては万全に対応 ■試作・研究開発における費用は、都度お見積り ■試作ラインで対応する場合、対応寸法は幅：300、長さ：300、奥行：100程度 ■硫酸アルマイト、シュウ酸アルマイトなどであれば、量産ラインでの試作対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量の製品を作るためのツール！ふだんの何気ない生活にある道具は金型によって生産
金型は大量の製品を作るためのツールです。 成形する部品形状が変化しない強靭性と耐久性が求められ、そのために 「鉄鋼」が金型の素材としておもに用いられています。 金型で生産される製品には、さまざまなものがありますが、私たちが 日常で多く目にする製品は「プラスチック製品」ではないでしょうか。 なかでも大小さまざまなペットボトルは、金型を用いて膨大な量が 生産されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ・日本・スイスから輸入した鋼材をお客様のニーズに合わせながらご提案致します。
弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供します。 ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆表面処理◆ テクスチャ（MT標準）、高光沢研磨、鏡面仕上げを選択可能 ◆プラスチック金型用鋼◆ ドイツBUDERUS、スイスAssab、AISI＆JIS、P20、H13、Starvax 420（=ステンレス） すべての鋼材をドイツ、日本、スイスより輸入 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。生産する金型はHASCO標準、EN規格(欧州統一規格)に適合しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応！
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要！ ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算！ ■加工機械のコンディションも読んで対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
技術者必見！高精度金型でメンテナンス回数を削減しませんか？
精密部品を成形するには一度の試作成形では精度を確保できません。 金型寸法を微調整する必要があります。ヤサカはそれが得意です。 部品の消耗が速く、部品の発注や溶接修理を繰り返していませんか？ このポイント集では、当社の高精度金型のご紹介と精密樹脂成型品を作るための技術をご紹介しています。 ★今なら、技術ポイント集進呈します！ 【特長】 ・３Ｄモデルを活用した複雑形状の⾦型設計・⾼精度切削加工 ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ・ガス抜き対策を徹底した最適な部品設計 ・分割ラインにもバリの無い⾼精度加⼯ ・加工後のラップ工程で品質を向上 ・医療機器分野にも最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
食品包装容器の試作品を短納期で製作！設計から製造まで一貫体制。
食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。特に、食品の鮮度を保ち、輸送中の破損を防ぐためには、適切な容器と包装が不可欠です。容器の形状や材質によっては、食品の風味や品質を損なう可能性もあり、消費者の安全と満足度を左右します。龍江精工の金型製作サービスは、食品包装容器の設計から製造まで一貫して対応し、お客様のニーズに合わせた最適な包装ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・食品メーカーの包装容器開発 ・食品の輸送用容器の試作 ・食品の陳列用容器の製作 【導入の効果】 ・食品の品質保持と安全性の向上 ・包装コストの最適化 ・新製品開発のスピードアップ
真空成形用の金型をご要望に合わせて製作致します。
東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 金型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
円柱型や筒形形状が得意です！食品や化粧品用での高い技術を活かし、医療品用まで対応！複雑で意匠的ミクロン単位の高精度な金型も対応！
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料に合わせた射出成形用金型を製造！さまざまな成形方法をご紹介！
“ノートパソコンや携帯電話のボディを成形する射出成形” “船のような大きな形状を作るFRP成形”など、身の回りには多くの プラスチック製品がありますが、形状や素材によってさまざまな 成形方法があります。 株式会社ムトウでは工業製品には欠くことのできない、様々な材料に 合わせた射出成形用金型を製造しています。 詳しくは当社のホームページでご紹介しています。 下記の関連リンクより、ぜひご覧ください。 【さまざまな成形方法】 ■ノートパソコンや携帯電話のボディを成形する射出成形 ■暖めた樹脂を風船の用にふくらますペットボトルはブロー成形 ■船のような大きな形状を作るFRP成形 ■車の金属ボディを作る板金成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用してからの追加仕様にも対応！両社納得のいく製品を納めることが出来た事例をご紹介
樹脂材料メーカ様では、実験用に型を製作することになり、設計から 製作まで一括して行えるメーカーを探しており、表面を特殊コーティング するので、そのコーティングを選定し施工できるメーカーが必要でした。 そこで当社で、打合せを重ね、型の形状等詳細を徐々に詰めていき、 コーティングも仕様にあったものをコストと併せて提案し、 決定させていたしました。 また、使用してからの追加仕様にも対応し、お客様とのコミュケーションを 密にしつつ、“かゆいところに手が届く”対応とご満足いただき、 両社納得のいく製品を納めることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・実験用に型を製作することになり、設計から製作まで一括して 行えるメーカーを探していた ・表面を特殊コーティングするので、そのコーティング選定し 施工できるメーカーが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4個取→8個取へ倍増＆25秒 → 12秒へサイクル半減を達成！生産性向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 複数金型を同時稼働中の状況で改善提案を実施し、 4個取 → 8個取へ倍増、25秒 → 12秒へサイクル半減を達成！ 顧客が気づいていなかったボトルネックを発見し、 多数個取り化＆冷却最適化により生産能力を大幅向上いたしました。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新！生産性向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新。 要求精度が厳しい医療品において、高精度な離型性・温度制御を実現。 フルホット化によりロスを削減し、1ショットあたりの生産量を増加。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
精密さと耐久性を両立し、自動車部品の品質と生産性を向上。
自動車部品業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、金型の耐久性が重要です。過酷な環境下で使用される部品においては、金型の摩耗や破損が生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型技術は、ハイサイクルとロングライフ設計により、高い取数と安定した品質を両立し、自動車部品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・高耐久性が求められる自動車部品の製造 ・多数個取りによる大量生産 ・多様な素材（PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど）への対応 【導入の効果】 ・金型の長寿命化によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給 ・生産効率の向上
