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各種状態量の可視化、検証など！分野を問わない包括的なアプローチによる問題解決をご提案！
当社は、製造・生産技術・設備、製品開発に係る全てのお客様の課題解決へ 向け、各種工学、計算技術に基づき、『技術コンサルティングサービス』を ご提供しています。 製造現場おける力や振動、流れ、熱といった様々な現象を、物理学や工学の 基礎方程式を用いてシミュレーションを行い、目では見ることのできない 応力、流線、熱流束などの物理量を可視化することで、現象理解をサポート。 多面的なアプローチにより課題解決へ向けた総合的な提案、支援を致します。 【サービスの流れ】 ■問題/課題ヒアリング：背景、状況のヒアリング、現地・現物の確認など ■アプローチのご提案：ヒアリング結果をもとに問題原因の仮説立案など ■検討(CAE、測定など)：シミュレーション、測定・実験結果の分析、整理 ■報告書作成/ご報告：現象、問題原因の考察・解決手法のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルの技術的な悩みのご相談
NNCはノズル技術に携わった40年間の経験を生かし、世界のノズル市場で類のない、ノズル技術コンサルティングサービスを提供します。
製品開発の良きパートナーとなる技術コンサルティングサービスのご紹介！
トラスト・テクノロジーの技術コンサルティングサービスは、自社製品の ハードウェアおよびソフトウェア、それに付属するサービスを構築したい お客様に、技術面から全面的に製品開発のご支援を行います。 お客様のパートナーとしてより良い製品とサービスを開発し、エンドユーザ に喜ばれる製品とサービスの開発を目的とします。 ご依頼者となる企業様が自社製品およびサービスを、広大な技術分野から 迷う事なく適切なご判断ができるよう、独立系の研究開発型企業である当社が 中立の立場で全面的にご支援いたします。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【サービス内容(一部)】 ■お客様ご訪問による面談 ■メールおよび電話による任意のタイミングによるご相談 ■企画面のご支援およびご相談 ■アイディア出し ■上記の技術的裏付けと分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット技術／プリンテッドエレクトロニクス技術コンサルティング ◎ご相談ください。各種ノウハウの提供が可能です
●弊社は、インクジェットヘッド各社のヘッド制御が可能です コニカミノルタ／ＦｕｊｉｆｉｌｍＤｉｍａｔｉｘ／リコー／京セラ／その他 ●紙媒体印刷向けインクジェット装置に関する インクジェット装置／インクジェットヘッド／インク材料／印刷制御に係わる全般のコンサルティングが可能です。 ●プリンテッドエレクトロニクス分野に進出したいが、 市場が良く見えない／金属系インクの需要は／先行各社はどんなことをしているか／アプリケーションはどのような製品があるか／どんな材料が重要か／高精度塗布機の構築 ●インク系吐出評価（有償対応です） ●弊社保有設備 ・各社インクジェットヘッド ・各社インクジェットヘッド制御系 ・超音波粘度計 ・微小電流／電圧計／抵抗計 ・攪拌／混合 ・高温槽 ・スピンコーター ・ＵＶ露光／洗浄光源 ・電子天秤 ・ＵＶＬＥＤ系光源 ・紫外線強度計 ・カメラ顕微鏡 ・超音波洗浄器 ・高解像度インク飛翔観測 ・インクジェット印刷機 その他 ・電気特性計測用プローバ ・簡易クリーンブース
技術コンサルタントが蓄積した"ナレッジ"を、開発における品質と開発効率の向上に好適な"ソリューション"として提供します。
【エクスモーションが提供するソリューション＝アカデミア（学会）の方法論×ビジネス（開発現場）の実践ノウハウ】 『Eureka Box（ユーリカ ボックス）』は、これまでのコンサルティングの現場で実践・蓄積してきたナレッジ＝開発における品質と開発効率の向上に好適なソリューション、として提供する総合学習＆実践プラットフォームです。 「学習系コンテンツ」をはじめ、「演習系コンテンツ」「ツール系コンテンツ」「リファレンス系コンテンツ」を取り扱っており、実際の現場導入を前提とした学習・実践方法を身につけることが出来ます。 【特長】 ■「オンラインコンサル」サポート：現場で活躍するコンサルタントに、コンテンツ内容についてチャット形式で直接相談できます。 ■実践に即したコンテンツ群：コンサルティングで実践した事例・FAQ・Tipsを豊富に掲載しています。 ■選択できる全4コース：対象となる分野ごとに、入門/実践、1分野対象/全分野対象の全4コースでご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽電池やプロセス技術に関することは当社まで
当社では、技術コンサルティングを行っております。 太陽電池業界に新たに参入をご検討中の企業様へ太陽電池に関する 技術情報を提供し、参入可能分野・開発課題の提案をいたします。 また、真空プロセス・プラズマプロセスに関する技術コンサルティングや、 新規プロセスの立ち上げに伴うプロセス技術の提案および受託開発を 承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■太陽電池 ■プロセス技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お悩み相談室開校！！振動問題のコンサルなら長浜製作所へ～
株式会社長浜製作所が提供している『カスタマー開発支援サービス』についてご紹介します。 当社のスピンテスト/バランシング/回転機械振動の評価技術で、 お客様の新開発製品のスピンテストについてのご提案、実験、形状測定を行っております。 また、製品が目標回転数に到達するように製品形状を解析して、 目標達成できるためのアタッチメントの設計・製作も対応いたします。 【サービス内容】 ■オーバースピード ■バースト ■低サイクル疲労効果 ■テクニカルコンサルティング ■バランシング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術と戦略の専門家としてお客様の継続的繁栄を支援いたします
当社コンサルは、全員開発及び製造現場での経験が豊富で海外経験も 有しております。 当社代表コンサルタントは電子材料10年、プリント配線板17年、 海外業務経験5年(外資勤務)という豊富で最高水準の生産能力が 求められる製造現場での経験・実績がございます。 これらの現場ノウハウを活用し、お客様の新規事業や既存事業の 課題解決を強力にサポート致します。 【強み】 ■電子材料・プリント配線板・部品実装領域における最高レベルの現場ノウハウを保持 ■両輪思考に基づくロジカルな問題解決アプローチ ■質の高い情報網を活用した適切解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の生産現場での「困った」を解決します
当社では「解決策の提示」だけではなく、解決策を「実行して結果を出す」 ことにこだわった製造業の生産技術コンサルティングサービスを提供いたします。 当社のコンサルティングは、製造業における生産技術の本質的な課題を抽出し 日本国内の機械工具メーカーはもとより、海外の有力メーカーの工具機器まで 自信をもってお薦めできる商品を幅広く取り揃え、 実践的な解決策へと導く 生産技術支援サービスです。 製造環境での抱える問題を洗い出し、小さな部品や機械工具、機械、 ツーリング、冶具、切削油など、ニーズや様々なケースに適応した的確な コンサルティング、生産技術支援する好適な工具を提案させていただきます。 【フロー】 1．問題・課題（製造環境・生産技術） 2．調査・分析（国内・海外機械工具メーカ） 3．解決策・ご提案（機械工具・機器） 4．実施・最適化（成果・効果） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
QCサークル活動、業務改善活動手順書＜中小製造業の生産性向上、IT化、デジタル化を推進する業務改善活動のあり方＞
QCサークル活動は、様々な問題を抱えていることはご承知の通りです。 多品種少量生産の工場では、日常発生する納期問題や品質問題の処理に追われ、その中で何とか利益を確保していかねばならず、従来通りの建前の改善活動を行っている暇はありません。 また、DX化、スマートファクトリー化の波は中小製造業にも及んでいます。 しかし、多品種少量生産工場においていきなりロボットの導入を行っても生産性向上は図れません。 では、どのように改善活動を進めていけば良いでしょうか？ 当研究所では、改善活動を3つのレベルに分けて、それぞれのレベルに応じた活動形態を提案しています。 また当資料では、事例の多い「組織間にまたがるQCDの課題をチーム力で解決する（プロジェクトチームによる活動）」の活動例について解説します。 【掲載内容】 ■新QCサークル活動の手順 ■活動の枠組み・継続のしくみ ■活動事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜研修・セミナー＞未然予防の品質管理が身につく！製造工程のリスク評価と潜在不具合 流出防止対策！品質不良流出ゼロを実現するしくみ
現在は、様々なリスクと共存しなければならない時代です。 製造業においても、製品の設計時点、製造工程の設計時点でリスクの洗い出しと評価を行い、流通後において想定外の不具合発生を防止するとともに、リスクが社会的に許容可能な大きさとなるまで低減させるための対策を講じなければなりません。 工程FMEAを実施するにあたっては、製造工程の信頼性設計の考え方、リスクの想定と予防に関して、理解が必要です。 当講座は、「製造工程設計における信頼性・安全性の作り込み」「リスクアセスメント」「FMEA」など、その目的に応じたアセスメント手法の手順を理解することを目的とします。 【内容】 ■今製造業に求められる品質管理とは ■品質問題流出ゼロを実現するしくみ（エラープルーフ化） ■不良率管理からリスク管理へ（製造工程のリスクマネジメント） ■故障モードとは ■工程FMEAの正しい実施手順（事例研究） ＜サービス内容＞ ・解説書の提供 ・企業内研修実施 ・企業内研修（実習含む） ・リモート研修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の3つの課題と改善活動など！中小企業改善活動の進め方について考えていきます
QCサークル活動は、様々な問題を抱えていることはご承知の通りです。 従来から行われてきた建前の改善活動を行っている暇はありません。 改善活動を3つのレベルに分けることを提案いたします。 レベル1：日常の業務で発生する問題の解決…従来の活動形態 レベル2：組織間にまたがるQCDの課題解決 レベル3：中長期の会社方針に基づく業務改革 従来は、QCサークル活動に該当するのはレベル1の活動のみでしたが、 レベル2、3の活動も同時に実施しなければ、工場の業績はアップしません。 当マニュアルでは中小企業改善活動の進め方について考えていきます。 【内容】 ■工場の3つの課題と改善活動 ■新QCサークル活動 ■標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業のマーケティング戦略などを掲載！脱下請け、受託製造サービス業へ脱皮を図ります
当資料では、中小製造業の利益の出る経営改革の進め方をご紹介しています。 日本だけでなく世界で差異化できる技術がまだまだ日本には残っています。 中小の製造業においても、小規模でも、特殊な製品を製造するには、 「何を作るか」が、極めて重要になります。 収益を上げられる程度に市場規模が大きく、巨大企業が参入しにくい程度には 市場が小さいことが条件になります。 スーパーニッチ戦略とでも言うべき、絶妙なマーケティング力、製品の企画力が 必要とされるのです。 【掲載内容】 ■下請け体質からの脱出対策 ■中小製造業利益の出る事業計画の立て方 ■受注加工業から受託製造サービス業へ ■製造業のマーケティング戦略 ■中小製造業のDX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場改善の進め方をご紹介！「モノと情報の流れ図」から「管理のしくみ」の改善を行います
品質向上のための現場改善は、管理・監督層が日常業務の中で、 異常や変化点に気づくこと、原因究明と対策を組織の垣根を乗り越え 実施していくことです。 当資料では、“生産活動と現場管理者の役割”をはじめ、 “品質改善のための現場改善の進め方”や“業務のしくみとは” について掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■生産活動と現場管理者の役割 ■品質改善のための現場改善の進め方 ■業務のしくみとは ■共通のルール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケミカル、樹脂材料、プラスチック、ナノ材料の開発、生産技術、品質管理に実績多数！
株式会社EXELIMでは、大手企業～中小企業、小規模事業者までを対象とした研究開発コンサルティング、技術コンサルティングサービスを提供しております。 基礎的なR&D～量産を志向した開発までご支援いたします。 【ご支援可能な技術領域】 ■ 研究開発：ラボスケールでの反応や分析、配合、分析・評価など ■ 製品開発：製品として必要な性能評価や性能向上など ■ 生産技術：量産ステージでの設備やコスト削減に向けて ■ 品質管理：技術側面からの品質項目の洗い出し、品質管理方法策定など 【ご支援可能な分野】 ■ 樹脂製品（プラスチック）：押出成形や射出成形、圧縮成形による成形、評価方法、品質管理方法など ■ 化成品の開発：目的に応じた潤滑剤・添加剤・反応原料・化学薬品類などの開発のサポート ■ 生産技術：生産効率向上、ラボ装置、量産設備の導入から運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発関連のお困りにITのプロがアドバイスします！
【技術コンサルティングサービスとは？】 AIやシステム周りのコンサルからエンジニアの評価や アドバイス・教育、既存システムの診断からサポートなど 技術関連であればなんでも相談できるサービスです。 システム周りの相談を高い知識を持ったウサギィの技術者が 顧問としてサポートし、自社だけでは足りない知見を補うことができます。 現在大企業からベンチャー企業まで様々な企業様の実績がございます。 【サービス内容】 ■人工知能を含む開発全般の相談 ■開発方針やスケジュール策定のサポート ■エンジニアやベンダーの技術力の評価 ■自動化による業務改善 ■既存システム構成の診断 ■企業や人のご紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題解決型の提案で新技術の開発を行っています
当社では、外観検査装置や、撮影装置（電力・防衛）などの分野における 『試作・開発、技術コンサルティング』を行っております。 適切なビジネスマッチングを行い、単独では開発できない案件であっても、 共同事業により対応可能な環境を形成。 機械設計（2D・3D）や、機械組立などの各分野で協力企業があり、 各企業の強みを最大限出すことにより、更なる技術革新を行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【開発分野】 ■外観検査装置 ■撮影装置（電力・防衛） ■SI（システムインテグレーション） ■画像解析 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
"PFMEA"、"QAネットワーク"、"初期流動管理"など当社の生産技術業務コンサルティング内容をご紹介！
『生産技術業務』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される 内容をご紹介いたします。 "工法検討"、"工程設計"、"生産性向上"などの「生産技術」をはじめ、 "新製品対応"や"初期流動管理"、"PFMEA"などの「工程設計」や「流動対応」などのコンサルティングを行っています。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【詳細(一部)】 ■生産技術概要 ・生産技術概要：工法検討、工程設計、生産性向上、品質管理、日程管理 ・生産技術の役割：経営支援、課題解決(革新技術導入、品質)、生産技術の仕事 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の製造技術ロードマップ作成を支援します！
ロードマップ とは、企業が将来どのような製品をリリース していくかという計画を時系列でまとめた図は表のことを言います。 また、プロジェクトの目標やそれに至るまでの大まかな計画を俯瞰的に記す場合にも使われます。 今回対象のロードマップは、特に企業のもつ加工技術面での道筋に焦点を当てたものです。 各社には、それぞれ独自の加工技術（切削専門技術、成形専門技術、プレス専門技術、ダイキャスト専門技術、（様々な）組立加工技術、又はそれらの複合技術等々）を保有していると思います。今までは各社においてそれらが（会社としての）「売り」となってきたはずですし、今後についてもそれら技術のさらなる発展が今後の継続的な売上げの糧となるはずです。 その技術発展の方向性を明確にし、今後、努力を傾けるべき道しるべとなるのが（加工技術の）ロードマップといわれるものです。過去から現在までの技術発展内容を整理し、今後の（5年、10年先の）未来に実施すべき技術を模索することは製造会社にとって重要なことです。 この加工技術面におけるロードマップ作成検討、及び、作成手順等のルール化に関する 支援・指導が コンサルティング対象となります。
経験と実績に基づいて、多角的な視点で広くご提案させていただきます！
きのくにソリューションズは、人と社会と環境のウェルビーングを目指す 技術コンサルタント/技術士事務所です。 現状をヒヤリングし、実情に応じて適した改善策をご提案し、 実行に向けたご支援をいたします。 また、ご相談に応じて個別に見積し、ニーズに合わせて 適正な価格にてご提案いたします。 【事業内容】 ■技術コンサルティング ■経営コンサルティング ■官公庁・自治体事業 ■研修・講座講師 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「日本のものづくりを 元気にする」をミッションとして設立した大学発の生産技術ベンチャーです
株式会社スリーラボは、中小企業から大企業まで幅広いお客様に 生産技術に関するサービスを提供している企業です。 大学の研究室が持つ深い専門性と、ベンチャーならではのスピード感が 強みであり、大学発の優れた生産技術を実際の生産現場に社会実装。 また、生産技術の魅力を伝え、生産技術者を繋ぐハブとなることで、 日本のものづくりを盛り上げていきます。 【事業内容】 ■教育研修事業 ■PLG(Pulse Laser Grinding)事業 ■技術コンサルティング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通報や他システムとの連携など柔軟性が高くなったSymphony Callの導入事例
株式会社ブロードバンドタワー様への導入事例をご紹介します。 以前、小さなIT部隊に所属していた頃、自動で緊急通報を行う「SPEED Call」 という当社のサービスを活用し、コストを抑えるだけでなく、通報の即時性 などで効果がありました。 『Symphony Call』でも同様の即時性などは十分に期待できることに加え、 機能拡張で、通報や他システムとの連携など柔軟性が高くなったこともあり、 単に電話するだけではない、より現場視点での活用が現実的になりました。 この他に、株式会社東計電算様への導入事例もご紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進の技術と研究でこれからの塗装技術の躍進を目指します。
株式会社TS塗装技術研究所は、塗装にかかわるすべての分野と提携を結ぶことで、技術開発から生産指導まで、より総合的なコンサルティングを行うことができます。 研究・開発業務では、無公害塗料、無公害塗装設備に関する材料及びシステムの研究・開発を行っています。 また、リサイクルシステムに関しても研究を行っています。 【事業内容】 ○技術コンサルタント業務 ○研究・開発業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小規模試作により短期・低コストな検討が可能！
株式会社ISスリッターでは、研究受託・技術コンサルティングを行ってお ります。 静電気技術を用いて収率改善、品質管理の「見える化」をご提案。 また、ドライコーティングの試作も可能です。 小規模な試作ですので、短期・かつ低コストな試作検討を行っていただけ ます。 【技術】 ■静電気技術 ■スパッタリング技術（ドライコーティング） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実験と解析による技術コンサルティングのご提供
当社は、機械構造の中でもダイナミクスで括られる振動・騒音・機構・応力・ 熱などの分野で、『実験』と『解析』を一元化し、それらに必須な 実践的ソフトウェアを開発しつつ、本質的な課題解決を図るハイエンドな 技術コンサルティングを実践しています。 「実験と解析を両輪としたCAE」を用いて先進技術をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■解析 ■実験 ■ソフトウェア ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産工場におけるDX化、スマートファクトリー化を目指した、企業の変革、生産性向上、現場の問題解決などを網羅した手引書
この講座は、DX（デジタルトランスフォーメーション）による企業変革の必要性を理解し、自社のDX推進に向けた取り組みポイントを具体的に解説します。 １．DX概論 1.1 DXとは 1.2 製造業のDXとは 1.3 改善活動・IT化とDXの違い 1.4 DXを推進するための新たな改善活動 ２．DX導入事例 2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 2.2 AIとロボット技術 2.3 IOTとデータ収集の仕組み 2.4 データの分析と活用方法 2.5 事務部門のIT化技術 2.6 身近な課題をデジタル技術で解決 2.7 技術者に必要なスキル ３．DX戦略の導入 3.1 環境変化に負けない基礎体力をつける 3.2 受注加工生産企業DXの2つの方向性 3.3 顧客価値の創造 3.4 DX推進のための人材育成 3.5受注生産型組織から顧客開発型組織へ変革する ＜事例研究＞ １．対話型AIを活用した作業手順書作成方法 ２．BIツールによる経営の見える化 ３．AIを活用した機械の予防保全の仕組み構築
予防活動によって、より上流の工程を管理し、継続した改善を行っていくことを目指します！
当資料では、時代に適した新たな品質管理の取り組みに重点を置き、 潜在不良の未然流出防止対策の考え方と実施手順について解説します。 品質管理の基本とルールを守るしくみ、工程設計段階における 予防処置、4M管理手法、検査方式設計手法などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■品質管理を考える上で理解しておくべき現状 ■品質管理を行う上で必要な考え方、基礎知識 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
若手設計技術者の設計実務能力アップを図る！新商品開発の成功の勘どころ、開発ステップと設計品質作り込みの進め方について掲載！
新製品の開発に当たっては、固有技術と管理技術そして組織・人材のバランスの取れた企業力が問われます。 本解説書シリーズは、若手設計技術者のスキルアップを図るため新商品開発の成功の勘どころ、メカトロにクス機器の開発ステップと信頼性設計手法、設計品質作り込みの進め方についてまとめています。 ■製造工程設計・QC工程図作成手順書 http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html#no5 ■メカトロニクス機器の設計技術 http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html#no1 ■新製品立上げ＆品質作り込み手順書 http://factorysupport-takasaki.com/article/480384110.html#no6 ■No54.攻めの設計手法と設計ミス未然防止対策 http://factorysupport-takasaki.com/article/453232507.html
生産技術分野のプレゼン資料作成レベルの向上を支援します！
生技業務に限らず、会社内で実施する 報告、連絡、相談、決済等の 様々な場面で、プレゼン資料を作成し、説明する機会が多々あります。資料や説明の良しあしが、業務の進行に大きく影響することとなります。説明がうまくいかず繰り返し業務とならないためには、その目的を明確にし、限られた時間内で相手が説明内容を十分理解・納得できる形にプレゼン資料を作成することは業務をスムーズに進めるうえで非常に重要な要素となります。 特に生産技術業務においては、設備投資や品質保証対応等で TOPの理解・納得を得るためのプレゼン資料作成の機会は多く、この能力は極めて重要となります。 生産技術関連のプレゼン資料作成（ ＆ 説明の仕方）等に対するスキル向上のための 指導・支援 が コンサルティング対象となります。
生産技術としてメインの仕事でもある工程設計業務の支援を行います。
生産技術業務のメインであり、基本的な仕事でもある工程設計（Process Design）業務は、端的に言うと、部品、製品図面を具現化することで、素材や部品から部品や製品を作り上げる全体的な生産工程、つまり、「モノの作り方を設計する作業」 のことです。つまり、加工順序、加工方法、加工機械などを決定づけることで、部品や製品の品質（Q）、コスト（C）、納期（D）を満足させることができることが、良い工程設計と言えるわけです。 この工程設計業務の基本から応用レベルまでをご支援いたします。 工程設計業務の基本的な内容は下記です。 1.加工順序の決定 2.加工方法の決定 3.加工機械の決定 これらの具体的内容、方向性に関する指導・支援が、当方の生産技術コンサルティング支援内容となります。
