We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for 押出ラミネート.
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押出ラミネート Product List and Ranking from 5 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年08月06日~2025年09月02日
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押出ラミネート Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

Last Updated: Aggregation Period:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 五洋紙工株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  2. 堀富商工株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. 東邦樹脂工業株式会社 栃木県/その他 本社・野木工場
  4. 4 ニットーパック株式会社 東京都/その他
  5. 5 アポロ化成工業株式会社 大阪府/製造・加工受託

押出ラミネート Product ranking

Last Updated: Aggregation Period:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 特殊フィルム製造・押出ラミネート加工(開発支援・試作・受託生産) 五洋紙工株式会社
  2. 押出ラミネート加工 堀富商工株式会社
  3. 押出ラミネート 東邦樹脂工業株式会社 本社・野木工場
  4. 4 【おススメ押出ラミネート加工】多種多様な樹脂の押出ラミネート加工 アポロ化成工業株式会社
  5. 4 食品包装用フィルム 外装フィルムに最適! PP押出しラミネート ニットーパック株式会社

押出ラミネート Product List

1~8 item / All 8 items

Displayed results

特殊フィルム製造・押出ラミネート加工(開発支援・試作・受託生産)

長年培ってきたTダイ押出技術を駆使して、小ロットでも開発から受託生産まで承ります!特殊な樹脂、軟質材料など何でもご相談ください!

フィルム表面に微細形状を賦形したい、特殊なコンパウンド樹脂をフィルム化したい、樹脂ペレットはあるのにフィルムグレードがラインナップされていない、ロットが少ないと断られた、試作はできるけど量産ができない、軟質材料やタック性のある材料のためフィルム化できない、クリーンルームで積層ラミネートできない などのご経験はございませんか。 Tダイ押出でお困りのことがあればまずは当社にご相談ください。 小型テスト機での試作から量産機での生産まで、当社にできることは全力で応じさせて頂きます! <一般環境> ・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置(単層~多層 ※最大3種5層) ・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機(複数台) ※付帯設備:  共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc. <クリーンルーム> ・有効幅 約650mmの中型量産機(単層) ・有効幅 約1,300mmの大型量産機(多層) ・有効幅 800mm~1,400mmの押出ラミネート加工 量産機(AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム)

  • 押出フィルム装置.jpg
  • 押出ラミネート装置.jpg
  • 加工受託
  • プラスチック
  • 紙・パルプ加工品

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【おススメ押出ラミネート加工】多種多様な樹脂の押出ラミネート加工

用途、次工程での加工性などを考慮して様々な樹脂を選択!押出ラミネート加工のご紹介

当社では、多種多様な樹脂の押出ラミネート加工を行っています。 PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)の塗工も行っておりますが、その他 EVA、EMAA、EMMA、EAA、PETなどその用途・加工によって様々な樹脂を加工。 特長としては、PEやPPでは出せない柔らかい風合いを持つもの、 低い温度での加熱でも相手基材に食い付きのよい樹脂、滑り止めに もってこいの樹脂など用途、次工程での加工性などを考慮して様々な 樹脂を選択していくことができます。 【特長】 ■用途・加工によって様々な樹脂を加工 ■取り扱い中の樹脂品番は24 ■ウレタン樹脂の加工に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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押出ラミネート加工

押出ラミネート機で、不織布・紙・アルミなどを加工します。 全ての工程を1社完結で行います。

自社内で保有する設備で、ラミネート加工→カット・ロール加工→印刷→品質試験まで全て完結します。 【保有設備一覧】 ◎押出ラミネート機 加工サイズ:幅700~3,700mm 付帯設備:コロナ処理機・サンド用繰出装置・オゾン処理機 ◎ワインダー 加工サイズ最大幅:3,700mm 付帯設備EPC装置、カール矯正装置、スリット加工、6インチ紙管の巻取り  ◎印刷機 ◎ギロチン ◎小巻加工機 ◎ボビンスリッター ◎平版カット機 ◎オートカッター(最大加工幅:3,700mm) ■品質管理の保有設備 全自動引張伸度測定機、膜厚測定器、ハイドロテスター、すべり試験機、恒温恒湿器、破裂試験機、引裂試験機。 詳細は、以下関連リンクより堀富商工のHPをご覧ください。

  • 包装用袋

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押出ラミネート

押出ラミネートによる加工方法でより適した包装材料を生産します!

『押出ラミネート』は、ベースとなるフィルムにプラスチック樹脂を熱で 溶かしてフィルム状にして貼り合わせる工法です。 当社では、ベースフィルムに1層のフィルムを貼り合わせるシングル押出 ラミネート加工をはじめとする4つのタイプの押出ラミネート加工を 行っています。 最大5層まで1ラインで対応可能なタンデムラミネート機2台、大きな加工巾が 特長のシングルラミネート機1台で、様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■大きな加工巾が当社工場の魅力 ■シングルラミネート機の加工巾は1,350mmまで対応 ■タンデムラミネート機は最大5層まで1ラインで対応 ■タンデムラミネート機は最大加工基材巾1,200mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シール機

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【おススメ押出ラミネート加工】細い紙管に巻いた短尺もの

細い紙管に巻いた短尺ものでも大丈夫!工夫された前工程で解決します!

当社では、細い紙管のものでも、短尺のものでも、折りたたんだ生地でも、 標準加工で引き受けております。 3インチ未満の紙管や概ね50m~100m前後の短尺品などの小ロットになる ラミネートも可能。 打ち合わせでは、実際にお会いして、「基材の確認」や「樹脂の選定」を させていただきます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3インチ未満の紙管や短尺品OK ■折りたたんでいても大丈夫 ■工夫された前工程で解決 ■原反の加工ロスを最低限にする ■後加工でもかゆい所に手が届く ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【おススメ押出ラミネート加工】極厚押出ラミネート加工

400μ、800μ、1200μ、1500μと超極厚の樹脂層を塗工!20μの一般的な加工も実施

当社は、50μ~1,500μの加工を得意とし、平均100μ程度の加工は 常時行っております。 一般的に押出ラミネート加工と言われる世界では、50μまでの厚みの塗工が 主流となっておりますが、アポロ化成で主流となっているのは50μ以上の 厚いラミネートになります。(20μの一般的な加工も行っております) 樹脂の塗布量は一定量の吐出量に対して速度で決定されるので、20μの場合 1分間で110m程度の速度で加工しますが、400μぐらいになると1分間で 7m~8mの速度で加工します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■50μ~1,500μの加工を得意としている ■平均100μ程度の加工は常時実施 ■20μの一般的な加工も行う ■用途によって400μ、800μ、1200μ、1500μと超極厚の樹脂層を塗工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【おススメ押出ラミネート加工】ガラス繊維に押出ラミネート加工

ガラス繊維への加工についても着目!安全性・加工性を十分に見極めた上で加工!

アポロ化成工では、ガラス繊維に押出ラミネート加工が可能です。 ガラス繊維とは、文字通りガラスから作られた糸やワタのことを指しますが、 糸状のグラスファイバーと綿状のグラスウールとに分類されます。 グラスファイバーはFRP等に、グラスウールは断熱材や吸音材として様々な 分野で使用されていますが、ガラスを用いた繊維ということで加工の際に 周囲に飛散した繊維が“皮膚に付着することでチクチクする”といった 懸念を理由に加工に対して躊躇しているのが現状。 当社では、お客様の希望される基材の正確な情報と現物の確認をもとに 安全性・加工性を十分に見極めた上で加工の検討をさせていただきます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ガラス繊維に押出ラミネート加工も可能 ■安全性・加工性を十分に見極めた上で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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食品包装用フィルム 外装フィルムに最適! PP押出しラミネート

CPP15μmの極薄押出しラミネート加工による、軽包装フィルムのご提案。加工費・ごみの量・炭酸ガス排出量の軽減で経済性◎。

『イチゴラミ』は、基材等のOPPフィルムに接着剤を塗布しないで行う、広幅・ 薄肉のCPP押出しラミネート加工技術。 仕上がりのフォルム厚が薄いため、おもに軽包装用途に適しているほか、経済性 に優れ、環境にも配慮した加工法です。 また特定の樹脂を使用し、一般PPより低温でシールができるため、包装充填の 速度アップが可能で、加工生産量を増やすことができます。 【『イチゴラミ』が選ばれるポイント】 ■接着剤を使用しない、環境に配慮した加工法 ■溶剤を使用しないため、ラミネートフィルムの溶剤臭がない ■エージング(熟成)が不要なため、納期の短縮が可能 ■厚みを調節しやすく、薄くなればなるほど厚み精度はよくなる ■加工費、ごみの量、炭酸ガス排出量を抑えるため経済効果がある ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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