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用途、次工程での加工性などを考慮して様々な樹脂を選択！押出ラミネート加工のご紹介
当社では、多種多様な樹脂の押出ラミネート加工を行っています。 PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)の塗工も行っておりますが、その他 EVA、EMAA、EMMA、EAA、PETなどその用途・加工によって様々な樹脂を加工。 特長としては、PEやPPでは出せない柔らかい風合いを持つもの、 低い温度での加熱でも相手基材に食い付きのよい樹脂、滑り止めに もってこいの樹脂など用途、次工程での加工性などを考慮して様々な 樹脂を選択していくことができます。 【特長】 ■用途・加工によって様々な樹脂を加工 ■取り扱い中の樹脂品番は24 ■ウレタン樹脂の加工に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出ラミネート機で、不織布・紙・アルミなどを加工します。 全ての工程を１社完結で行います。
自社内で保有する設備で、ラミネート加工→カット・ロール加工→印刷→品質試験まで全て完結します。 【保有設備一覧】 ◎押出ラミネート機 加工サイズ：幅700～3,700mm 付帯設備：コロナ処理機・サンド用繰出装置・オゾン処理機 ◎ワインダー 加工サイズ最大幅：3,700mm 付帯設備EPC装置、カール矯正装置、スリット加工、6インチ紙管の巻取り ◎印刷機 ◎ギロチン ◎小巻加工機 ◎ボビンスリッター ◎平版カット機 ◎オートカッター（最大加工幅：3,700mm） ■品質管理の保有設備 全自動引張伸度測定機、膜厚測定器、ハイドロテスター、すべり試験機、恒温恒湿器、破裂試験機、引裂試験機。 詳細は、以下関連リンクより堀富商工のHPをご覧ください。
押出ラミネートによる加工方法でより適した包装材料を生産します！
『押出ラミネート』は、ベースとなるフィルムにプラスチック樹脂を熱で 溶かしてフィルム状にして貼り合わせる工法です。 当社では、ベースフィルムに1層のフィルムを貼り合わせるシングル押出 ラミネート加工をはじめとする4つのタイプの押出ラミネート加工を 行っています。 最大5層まで1ラインで対応可能なタンデムラミネート機2台、大きな加工巾が 特長のシングルラミネート機1台で、様々なご要望にお応えいたします。 【特長】 ■大きな加工巾が当社工場の魅力 ■シングルラミネート機の加工巾は1,350mmまで対応 ■タンデムラミネート機は最大5層まで1ラインで対応 ■タンデムラミネート機は最大加工基材巾1,200mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細い紙管に巻いた短尺ものでも大丈夫！工夫された前工程で解決します！
当社では、細い紙管のものでも、短尺のものでも、折りたたんだ生地でも、 標準加工で引き受けております。 3インチ未満の紙管や概ね50m～100m前後の短尺品などの小ロットになる ラミネートも可能。 打ち合わせでは、実際にお会いして、「基材の確認」や「樹脂の選定」を させていただきます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3インチ未満の紙管や短尺品OK ■折りたたんでいても大丈夫 ■工夫された前工程で解決 ■原反の加工ロスを最低限にする ■後加工でもかゆい所に手が届く ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400μ、800μ、1200μ、1500μと超極厚の樹脂層を塗工！20μの一般的な加工も実施
当社は、50μ～1,500μの加工を得意とし、平均100μ程度の加工は 常時行っております。 一般的に押出ラミネート加工と言われる世界では、50μまでの厚みの塗工が 主流となっておりますが、アポロ化成で主流となっているのは50μ以上の 厚いラミネートになります。（20μの一般的な加工も行っております） 樹脂の塗布量は一定量の吐出量に対して速度で決定されるので、20μの場合 1分間で110m程度の速度で加工しますが、400μぐらいになると1分間で 7m～8mの速度で加工します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■50μ～1,500μの加工を得意としている ■平均100μ程度の加工は常時実施 ■20μの一般的な加工も行う ■用途によって400μ、800μ、1200μ、1500μと超極厚の樹脂層を塗工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維への加工についても着目！安全性・加工性を十分に見極めた上で加工！
アポロ化成工では、ガラス繊維に押出ラミネート加工が可能です。 ガラス繊維とは、文字通りガラスから作られた糸やワタのことを指しますが、 糸状のグラスファイバーと綿状のグラスウールとに分類されます。 グラスファイバーはFRP等に、グラスウールは断熱材や吸音材として様々な 分野で使用されていますが、ガラスを用いた繊維ということで加工の際に 周囲に飛散した繊維が“皮膚に付着することでチクチクする”といった 懸念を理由に加工に対して躊躇しているのが現状。 当社では、お客様の希望される基材の正確な情報と現物の確認をもとに 安全性・加工性を十分に見極めた上で加工の検討をさせていただきます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ガラス繊維に押出ラミネート加工も可能 ■安全性・加工性を十分に見極めた上で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
