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3000種類にも及ぶ硬質、軟質、二色異形押出成形技術により、お客様の多様なニーズにお応えします。
SANPLA P3では、樹脂とアルミシートの同時成形や銅との同時成形、軟質硬質二色押出成形など プラスチック異型押出製品の製造・販売を行っております。 徹底したマニュアル化・インライン生産体制により、安定した高品質な製品をつくりだしています。 【成形技術紹介】 ■異形押出成形 ■銅との同時成形 ■軟質押出品（ガラスビード） ■半硬質成形 ■エンドレス溶着 ■木目シート＋押出成形品 ■軟質・硬質二色押出成形 ■ABS押出品（シャッター材） ■鉄板のインサート成形 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸び縮みが少ない！寸法安定性と耐熱性に優れる樹脂押出成形品
『SANPLA 低線膨張グレード』は、線膨張率の低い樹脂押出成形品です。 線膨張係数は一般PVCの6～8に対して3.1であり、アルミの2.4に近い 特性を持っています。 アルミ型材と樹脂押出品の組合わせでも、温度変化による各々の長さの 違いが解消されます。 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【特長】 ■耐熱性＋寸法安定性 ■温度変化に対する寸法安定性 ■耐熱性向上による変形、たわみ防止 ■線膨張係数3.1を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な技術と成形ライン・色物の小ロット生産に対応いたします！
北資化成工業株式会社は、塩ビ樹脂（軟質，硬質 および軟硬組合せ）や 熱可塑性樹脂（TPO,TPE,TPV,PE,PP,ABS,EVAなど）の押出成形・加工の 専門企業です。 二色成形などの多重成形や異形押出など、プラスチック成形の中でも 特に押出成形に特化した技術を持っております。 自動車部品・建材・食品用チューブ・医療用機器などの押出成形全般に 対応しております。 【特長】 ■豊富な技術と成形ライン ■24時間対応 ■色物の小ロット生産に対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性（UL・cUL共用）絶縁用ビニルチューブやプラスチック異形押出製品など、多数製品を掲載！
当カタログは、当社が取り扱う山一化工社製の各種樹脂押出成形品を ご紹介しております。 難燃性、耐熱性に優れた「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」 をはじめ、「デクスロンUチューブ（ポリウレタン）」や、 「プラスチック異形押出製品」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ（一般用） ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロンUチューブ（ポリウレタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とことん対話し、ご要望を満たす適切な押出成形を実現！
当社では、樹脂2色成形や発泡押出成形の押出成形技術を得意としています。 形状や素材などを決める際、様々な条件の選定や素材の特性を 理解しておく必要があります。 お客様の考えや成形品の使用環境・用途などあらゆる面を理解した上で、 構想段階から製品化まで全力でサポートさせていただいております。 【事業内容】 ■合成樹脂異型押出成形品・樹脂2色成形品・発泡押出成形品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在成形している金型を改良することなく、木目柄を成形することにトライした事例！
樹脂2色成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より、以前より成形していました一般色の異形押出成形の製品で、 木目柄を新規に展開したいとの相談がありました。 現在成形している金型を改良することなく、木目柄を成形することにトライしました。 現行生産している色も同時に成形するので、金型の改良が出来ず、硬質PVCの 材料を見直すことで木目柄を出しています。 木目調は、印刷したシートのような安定した柄にはならず、ある程度までしか 出来ません。しかし、コストを考えればこれで十分ということで、製品化しました。 硬質PVC材料ならではの木目柄の成形です。 【概要】 ■使用材質名：PVC（ポリ塩化ビニル） ■加工内容：樹脂2色成形 ■ご要望ポイント：木目柄 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結露が発生するお悩みをお持ちであったため、断熱効果の高いPVC発泡を使用して製造した事例！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「今まで鉄で使用していた建材用部品材を樹脂で製造したいのですが、 可能でしょうか？」とお問い合わせをいただきました。 まず現在の製品を実際に見せていただくと同時に、使用環境や用途など細かく ヒアリングさせていただきました。 結露が発生するお悩みをお持ちであったため、硬質PVCソリッドでは無く、 断熱効果の高いPVC発泡を使用して製造しました。 【概要】 ■使用材質名：PVC（ポリ塩化ビニル） ■加工内容：発泡押出成形／L寸カット（チップソーカット） ■ご要望ポイント：肉厚 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンが可能！用途に合わせた肉厚の実現で好適な押出成形品を提供します
「どのくらいの肉厚にすればいいのだろうか？」、「この肉厚で大丈夫だろうか」 といったようなお悩みをお持ちではありませんか？ このようなご相談をいただいた際、まずは成形品の使用用途や使用環境を 詳しくお聞きさせていただき、その後に、肉厚と成形する樹脂素材との 組み合わせを考慮し、ご要望や使用環境に好適な肉厚や強度がある成形品を ご提案させていただいております。 明邦化工では、素材の特長を理解し、成形品の肉厚や樹脂素材の組み合わせを しっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【特長】 ■肉厚により、成形品の強度や剛性、しなり具合、篏合具合 といった多くの要素が変化 ■好適な肉厚に調節することで、ご要望通りの剛性や強度を実現 ■無垢形状を形状の工夫や発泡化でコストダウンを可能に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂はABSを使用、小ロットも対応できるよう、長尺品(1830mm)を常時在庫。押出金型は100種類以上保有しているので試作も可
仕様に応じて定寸カット致します。 その他にも二次加工（曲げ、穴あけ、溶着等）や、 隣接している物流センターで、各種アセンブリも承っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ樹脂複合サッシの導入事例をご紹介します。
三協化成株式会社では、窓枠のサッシ部分に樹脂形材が採用されています。これは断熱性の向上をはかるため、サッシ断面形状には複雑な形状の押出形材 （マルチチャンバー：多層形状）が使用されています。 【使用されている製品】 ■硬質樹脂押出形材 押出成形品は、金型の設計から加工までを自社で行い、様々な断面形状に柔軟に対応しています。成形材料も、３種類の材料を同時に押出すなど、用途に合わせた製造が可能です。 ■軟質成形品 硬質・軟質同時成形品(グレイジングガスケット) 硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の、同時成形が可能です。 ■射出成型部品(戸車など) 軟化する温度に加熱したプラスチックを、射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。小ロット多品種の製造にも対応します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
押出成形に関する技術情報が一目でわかる資料を無料進呈！
押出成形とは、柔らかくした材料を金型に押し込み、形を作ります。 連続的に押出された材料は、金太郎飴のようにどこを切っても 同じ形状の成形品になります。 当資料は、各機器の機能や作業内容などが一目でわかるように掲載。 求められる技能についても詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■押出成形の特長 ■成形概要 ■求められる技能 ■用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の身近な暮らしに貢献する製品を提供しております。
当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに 至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 直接お客様の目に触れることの少ない当社製品ですが、安全・環境・快適など 社会のニーズに柔軟に応えることで色々な形に姿を変え、住宅・家電・輸送など お客様の身近な暮らしに貢献する製品を提供しております。 これからも三協立山グループとしての理念を踏まえ、洗練した高生産システムと 優れた品質で、お客様のニーズに合った高付加価値製品とサービスを提供してまいります。 【事業内容】 ■建築用各種ガスケット・硬軟異形押出成形品 ■射出成形品・ゴム押出成形品 ■研究開発の受託業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な断面形状に対応し、摺動性が求められる部位に高摺動材を同時に押出し、耐摩耗性と滑り性を付与することが可能です！
当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 様々な断面形状に対応し、摺動性が求められる部位に高摺動材を同時に押出し、耐摩耗性と滑り性を付与することが可能です！表面だけではなく、基部にも摺動材を付与する事により形材の挿入性が改善されます！ 高摺動性付与 【材質】 基部：エラストマー・PP 表層：エラストマー 摺動面：高摺動材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表層と基部の材料を使い分け、コストダウンに貢献。軟質樹脂の使用でタイト材の追加コストも削減
当社では、3種類の樹脂材料を使用して1つの成形品を生産する 『硬質3色樹脂押出成形』を手掛けています。 表層部にのみ意匠性と耐候性に優れた高価な素材を使用し、 基部には価格を抑えた素材を使用するなど、使用素材を使い分けることが可能。 また、軟質樹脂とも組み合わせられ、材料や組み付けコストの削減が図れます。 【成形例】 表層部：0.3mm厚の木目調硬質PVCを使用 基部：物性値を確保した材料やリサイクル材料を使用 軟質部：水密性や気密性を付与するため軟質PVCを使用 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
塗装の必要が無いため優れたコスト面！天然木に近い人工的な木材を成形できます
「硬質木粉入りASA+発泡ABS」の事例をご紹介します。 塗装の必要が無いためコスト面で優れており、樹脂に木粉を混ぜ合わせる ことにより、天然木に近い人工的な木材を成形可能。 天然木に比べ、腐食に強く、変形、変色が少ないです。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：木粉入りASA樹脂 ABS樹脂 ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 2色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
