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高透明の軟質アクリルで、光透過性に優れています！！
東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 高透明ソフトアクリル異形押出成形品は、 光透過性に優れ、柔軟であるため、LED光源用カバーとして使用できます！ 硬質PMMAより金型費用が安価なのも特長です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
様々な形状に対応可能な成形技術「押出成形」。一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器などで活用実績あり！
【概要】 東穂の自慢は、多色、多層、複雑形状に対応できる高度な押出成形技術です！ 創業以来、この技術を武器に一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器… など多彩な用途に活用される異形押出成形の製品を製造してきました。 私たちは東穂ならではの「押出成形で新たな価値」を模索しました。 そして、たどり着いたのが「ちょっと！変わったおもろい製品」をつくる。 いわば、独自の発想力という「高付加価値」です。 【特長】 ・両面テープなしで仮止めができるという高い利便性を追求した粘着エラストマー同時押出成形 ・高透明ソフトアクリル製品は、高い精度が求められるレンズ素材としてもの活用や、LED 光源を付属し、導光ファイバーなどでも使用できます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ちょっと変わった「おもろい製品」チョット変わった「おもろい会社」が作る異形成形品！ 異素材、新素材、多色・多彩・複雑形状に対応
東穂は大阪で起業しましたが、何故か北海道に工場があります。 「何故 北海道？」 よく聞かれる質問ですが、 創業者は 山口県出身で北海道とは縁も所縁もありませんでした。 創業 間もなく ヨーロッパに視察団としてプラスチック工場の見学にいった創業者。 そこで目にしたものは「森の中の平屋建ての工場」 「昼休みには 従業員の女性が材料の積まれたところに座り、ワイン片手に昼食」 その光景とヨーロッパの素晴らしい技術に感銘を受けた創業者。 日本でもヨーロッパで見たような工場をつくり、 自由な風土のものづくりをしたいと工場探しの行脚の旅。 当時は1970年代前半のことなので、当然携帯電話等なく、 創業者はいったどこにいったのかもわからなかったと言います。 そして 創業者が行き着いたのが 北海道・美唄。 美唄は当時炭鉱の町であったが 炭鉱閉鎖に伴い工場誘致を格安で行っていました。 そして 工場の建設には国から融資も得られるという話でした。 工業団地は森の中、創業間もなくで資産もそれほどなかったですが、 イメージどおりの土地に何とかなりそうと感じたのでしょう。
建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、農業資材、家庭用品に多数実績有！
軟質PVC押出成形品は、軟質ポリ塩化ビニール（PVC） プラスチック材料を用いて製造される押出成形品です。 軟質ポリ塩化ビニール（PVC）は、柔軟性、弾力性、電気絶縁性、 耐薬品性、耐候性、加工性などの特性があり低コストで導入いただけます。 上記の特性により、軟質PVCはさまざまな分野で広く使用されています。 弊社では、建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、 農業資材、家庭用品に多数実績がございます。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。
開発段階から実用段階に至るまで！丁寧・親切かつスピーディーにお客様をサポートします
杉山産業では、エンジニアリングプラスチックをはじめ、日々進化する 新素材の成形技術開発に取り組んでいます。 とうもろこしやさとうきびを主成分とする生分解樹脂への対応もそのひとつ。 成形技術と共に、高い精度を求められる金型技術の開発とあわせて、新しい 発想や革新的な技術を育んでいます。 長年培われた独自の経験や蓄積された技術と、新素材に対応する新鋭設備。 これらの高次元な融合により、試作品製作から量産までの一貫した流れを、 お客様にとってより良い方法でご提案いたします。 【当社の強み】 ■技術・開発力：新素材の成形技術研究・開発に取り組んでる ■設備の充実：新鋭設備の充実に努めている ■営業力：常にお客様の立場になって考える ■品質管理力：品質管理の有資格者を各部門に配置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空成形では不可能な、小さいＲ形状も圧空成形では再現可能 「真空成形・圧空成形.com」
圧空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。 真空成形では不可能な小さなＲ形状にも、圧空成形を使用することにより対応可能です。 圧空成形を使用すれば、少しのアンダー形状でも制作可能です。 多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・真空成形では不可能な小さなＲ形状も制作可能 ・アンダー形状も、実績多数 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
難燃規格が必要な場合でも、規格対応材料での成形可能 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、輸送機器などの外観カバーに使用されています。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 輸送機器などで必要不可欠になるのが、難燃規格対応の材質です。 真空成形であれば、ＵＬ規格もクリアした材料が選定でき、難燃性に優れた製品の制作が可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・設計変更も容易に対応 ・難燃規格にも対応可能 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
真空成形カバーは先端設備にも多数使用されています 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、搬送設備のカバーに使用されています。 搬送設備の内部構造に合わせて、自由な形状にて制作が可能です。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・内部の構造に対しても、干渉しないデザインでの制作が容易 ・設計変更も容易に対応 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
特注色を使用すれば、ご希望の色にて塗装なしで制作可能です 「真空成形・圧空成形.com」
特注材料真空成形カバーは、さまざまな場所で使用されています。 特注色材料を使用すれば、塗装なしでご希望の色の製品が制作可能となり、塗装費用のコストダウンにつながります。 また、製品に合わせた材料サイズを使用出来るため、端材が減りコストダウンにつながります。 ＜特長＞ ・塗装をなくす事により、コストダウンが可能 ・材料サイズを指定出来るため、端材が少なくなりコストダウンが可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
多様材質に対応しています！お問合せください！
ABS/EVA/HIPS/PC/PE/PP/PVC 異形押出/異型管/円管...など幅広く対応しています！
窓用のプリーツ収納網戸の定番タイプです。
すべり出し窓などの外開き形式の窓、ベランダ等への出入口、換気用の窓に、後付けで取り付けができる収納網戸です。 対応サイズは、幅2600mm、高さ2500mmまで対応していますので、大きな窓にもご活用いただけます。
網戸を隠す納まりで、すっきりした窓まわりにできます。
意匠性を重視したい窓を取り入れたいときに、ご活用いただける収納網戸です。 製品の枠は、窓額縁に造作した溝に埋め込まれるので、網戸が目立たなくなります。 ＊新築の設計段階からご検討ください。
きゃたぴら網戸タンデムは、最大幅7.8m・高さ3mまでの大きな開口部をカバーできる収納網戸です。
住宅のリビングから庭やテラスにつながる大きな窓は、広々とした開放感を演出します。きゃたぴら網戸タンデムは、網戸を使わない時は折りたたんで端に寄せておけるので、大開口の開放感をそのまま活かせます。 網戸1枚の製作最大幅は1300mmです。網戸は、片引きで最大3枚まで連結できます。両引きにすることで、7.8ｍの開口幅に対応可能です。網戸の連結は開口部の出入口にあわせて、9パターンの組み合わせがあります。
すべり出し窓や外開き窓などの装飾窓に最適なスリムなデザインの網戸です。
折り幅が15mmのプリーツ式の収納網戸です。製品の見込み寸法（奥行）は、23.4mmなので、取付スペースが狭い箇所にもご活用いただけます。
シリコーンゴムの押出成形でタックフリーを実現。手ごろな肌触り。サンプルを手に取ってご確認ください。
シリコーンゴムの表面のタック感を大幅に低減しました。 ○ ドライなすべり性 ○ 離型性があり成形品同士の固着を防止
滑らかな表面のテーブルエッジやパッキン製品などの製作事例をご紹介！
創業47年、年間4,000種もの成形を手掛ける大淀化成工業の 「押出成形技術」製作事例をご紹介します。 商品のデザイン、形状の進化に合わせて、押出成形も常に進化しています。 当社は、新しい製品にもどんどんチャレンジしていきます。 こんな形作れますか？などご相談くださいませ。 【事例1】超薄型で滑らかな表面のテーブルエッジ ■他メーカーではできなかった「スジ1本入らないきれいな表面仕上げ」を実現 ■製造工程の見直しを繰り返し、2ヶ月間の試行錯誤の結果、表面を美しい 滑らかなカーブにすることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製造も対応！押出成形の金型は小さく製造はスピーディーで安価！
『樹脂押出成形』は、熱して柔らかくなった樹脂を穴の開いた金型に 流し込み続けて、ところてんのように押し出されて成形していく方法です。 用途によって選定できるように成形方法は3種類あります。 特にPVCの発泡押出成形は難しく、できる会社が少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■PA6 ■PE ■PVC（硬質） ■PVC（軟質） ■POM ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理不要で優れた耐摩耗特性を持つ高荷重領域で使用可能な高強度耐摩耗材！
当社は、産業機械・水道部品分野での将来的ニーズやこれからの環境課題を、豊富な知識と経験をもとに新しい材料開発を行っております。『耐摩耗銅合金YM-1』は、産業機械向けオリジナル素材として開発されました。β相＋金属間化合物から構成され、熱処理不要で優れた耐摩耗性を持つ高荷重領域で使用可能な高強度耐摩耗材です。 【開発コンセプト】 ■Pbフリー ・廃棄物からの有害物質溶出による環境への影響 ・RoHS規制、ELV規制による有害物質の含有を禁止・減少させる動きに対応 ■優れた耐摩耗特性 ・素材の高硬度、高強度化を図り、良好な摩耗特性を具備 ■連続鋳造で生産可能 ※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給ができる押し出し成形技術！
株式会社サンラベルでは、樹脂を圧縮し、型から押し出す事で複雑な 断面構造の成形品を造る『押し出し成形』をご提供しております。 長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給が可能。 また、表面と箔を一体成形することにより、金属の質感を出すことが 可能です。 【特長】 ■安定供給 ■金属の質感を出すことが可能 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注頂いた製品のその殆どを、当社で受注生産しております
当社では、ペレット状の材料を熱で溶かし、金型を通し材料を押し出し、 断面形状が一定の製品を連続的に成形する「押出成形」を承っております。 プラスチック押出成形の中でも主に樹脂の押出成形を行っており、 多くのお客様からのご要望やご質問にお応えしながらひとつひとつ試作を 重ね、ご満足の行く製品を共に作り上げます。 切り欠きなどの加工も可能です。 また、両面テープ貼り、穴あけ、溶着などもご相談下さい。 【主要製品】 ■自動車 ■輸送機器 ■家電製品 ■部品 ■住宅設備 ■建築資材 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
個人の創造力とチームワークの強みを最大限に活かした製品を提供します！
株式会社旭東機械製作所は、アルミ押出用金型製作(ダイス・補助工具)、 自動車部品用鍛造金型製作を行っております。 熟練の作業者による仕上げ工程を経て完成されるダイスは 高い品質評価をうけております。 また、独自の熔断加工と海外材の組合わせにより低コスト、短納期化を 実現。月40トン以上の熱間ダイス鋼が製品化されております。 【事業内容】 ■アルミ押出用金型製作（ダイス・補助工具）、自動車部品用鍛造金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続加硫押出機で、安定した品質の長尺製品を効率よく製作
押出成型とは、スクリュー式の押出機から断面形状が一定のゴムを、連続的に成形する成型方法です。 用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、 またはオリジナル断面形状の 異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。 当社ではEPT・SBR・CR・NBR・NRの5種類の材質を メインに押出し成形を行っています。 押出し製品のことなら、 長尺物から異形品まで何でもご相談ください。 形状や硬度、カラー、サイズなど、全てお客様のご要望に合わせます。 【特長】 ■押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型可能 ■ご希望のカラーに着色、ご希望のサイズでのカットも可能 ■長尺物は何千、何万mでも可能、ジョイント加工も不要 ■プレス成型よりイニシャルコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場・駐車場のの必需品！保護・緩衝材。汎用タイプではなくＨ鋼の厚みに合わせた専用タイプです。
駐車場・工場内のＨ鋼部分にクッションと注意喚起を シャッター内などの、むきだしになった鉄板・鉄骨のエッジカバーに。 専用タイプになるのでしっかりと取付できます。 Ｈ鋼カバー・H鋼ガード・セーフティーガード・安心クッション はさみ込み型 中空形状の為、衝撃吸収性に優れています。 柔らかいのでカッターナイフでカットできます。加工も簡単です。 部材は自社工場で管理しているので大量注文にも対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の設備・技術でお役に立てることなら、小ロットからでも承ります！
当社では、『プラスチック異形押出成形』を小ロットから承っております。 「押出成形」とは、プラスチックの原料ペレットをシリンダー内で加熱、 可塑化させ、スクリューで金型から押出し、断面形状が一定の製品を 連続成形する方法です。 パイプやチューブ、シート類も同様に作れますが、断面が複雑な形をした 押出の事を特に「異形押出」といいます。 成形可能な樹脂は硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSなど。 軟質なら2色成形も可能です。自社で在庫している材料なら原料ロットに 関わらず生産ロットのみで対応できます。 上記以外の樹脂でも、ご希望があればご相談ください。 【特長】 ■硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSを成形可能 ■2色成形も可能(軟質のみ) ■テープ貼り、穴あけ、切断など２次加工にも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載！
当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて2色押出成形で製造した事例！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「出来るだけコストを抑えて、プレハブメーカーの玄関枠を 製造して欲しい」とのご要望をいただきました。 コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて 2色押出成形で製造。中身に安価な再生PS（ポリスチレン）を使用し、 表皮にASを被覆しています。 また、用途を詳しくお聞きすると肉厚が必要であることや、組立てにビスを 使用するとのことであったため、発泡成形を使用しています。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行った事例のご紹介！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「硝子ブロックの当て木として使用したいため、腐らずに長く 使用できる成形品を製造してほしい」とのご要望をいただきました。 材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行いました。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、軽さの 兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、お客様の用途や使用環境、 樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現！好適な押出成形品を提供します
押出成形品を検討する上で、嵌合について悩まれることが多いと感じます。 通常、成形品は単体で使用することは少なく、2つの成形品を組み合わせる際や アルミ部材など他素材と合わせて使用されることが多いため、嵌合性はとても 重要になります。 他の部材と組み合わせた際、問題無い嵌合性を持たせるためには、 「どの部分がしなって嵌合するのか」や、「この肉厚にした際の嵌合性は大丈夫か」 など、成形品の使用動作をイメージして形状設計を行う必要があります。 明邦化工では、これまでに蓄えた数多くの経験を活かし、成形品の使用状況を しっかり把握したうえで、好適なアドバイスをさせていただきます。 【設計・成形時のポイント】 ■使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現 ・「硬さ・しなり・支点・はめ殺すかどうか・樹脂の選定」などの要素を、 考慮して設計・製造することが必要 ・嵌合性をコントロールするために、製品の使用状況を踏まえた上で、 これらの要素をバランス良く設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計をさせていただきます！
「剛性があるのに成形品が割れてしまう」といったようなお悩みを お持ちではありませんか？ これは、押出成形品の設計時に、樹脂素材の特長を理解していなかったために 発生する問題です。 明邦化工では、樹脂の素材の特性はもちろんのこと使用環境や用途の 兼ね合いをしっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【設計・成形時のポイント】 ■素材の選定が成形品の強度を左右する ・明邦化工では、さまざまな樹脂素材の特性を深く理解しており 素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計を行う ■成形の構造を変えることで強度を変化させる ・どうしても素材が変更できない場合は、構造に工夫を加えて強度を高める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出のプロフェッショナル！要求された思いを形にします
デコライン株式会社では、自動車部品や建材、家電・弱電などに 採用される「異形押出」を行っております。 お客様の要望に合わせ、単純な形状から複雑なものまで柔軟に対応。 また、生産効率や金型費が射出成形に比べ安価なため、 様々な製品に採用されています。 【採用事例】 ■自動車部品 (ヒートプロテクター、ウィンドモール、ウェザーストリップ等 多数) ■建材 (ビート材、巾木、パッキン材、樹脂窓枠等 多数) ■家電・弱電 (業務用冷蔵庫部材、自動販売機エッヂ等多数) ■雑貨・その他 (プライスレール、健康器具レール等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
