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長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給ができる押し出し成形技術！
株式会社サンラベルでは、樹脂を圧縮し、型から押し出す事で複雑な 断面構造の成形品を造る『押し出し成形』をご提供しております。 長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給が可能。 また、表面と箔を一体成形することにより、金属の質感を出すことが 可能です。 【特長】 ■安定供給 ■金属の質感を出すことが可能 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注頂いた製品のその殆どを、当社で受注生産しております
当社では、ペレット状の材料を熱で溶かし、金型を通し材料を押し出し、 断面形状が一定の製品を連続的に成形する「押出成形」を承っております。 プラスチック押出成形の中でも主に樹脂の押出成形を行っており、 多くのお客様からのご要望やご質問にお応えしながらひとつひとつ試作を 重ね、ご満足の行く製品を共に作り上げます。 切り欠きなどの加工も可能です。 また、両面テープ貼り、穴あけ、溶着などもご相談下さい。 【主要製品】 ■自動車 ■輸送機器 ■家電製品 ■部品 ■住宅設備 ■建築資材 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
連続加硫押出機で、安定した品質の長尺製品を効率よく製作
押出成型とは、スクリュー式の押出機から断面形状が一定のゴムを、連続的に成形する成型方法です。 用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、 またはオリジナル断面形状の 異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。 当社ではEPT・SBR・CR・NBR・NRの5種類の材質を メインに押出し成形を行っています。 押出し製品のことなら、 長尺物から異形品まで何でもご相談ください。 形状や硬度、カラー、サイズなど、全てお客様のご要望に合わせます。 【特長】 ■押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型可能 ■ご希望のカラーに着色、ご希望のサイズでのカットも可能 ■長尺物は何千、何万mでも可能、ジョイント加工も不要 ■プレス成型よりイニシャルコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の設備・技術でお役に立てることなら、小ロットからでも承ります！
当社では、『プラスチック異形押出成形』を小ロットから承っております。 「押出成形」とは、プラスチックの原料ペレットをシリンダー内で加熱、 可塑化させ、スクリューで金型から押出し、断面形状が一定の製品を 連続成形する方法です。 パイプやチューブ、シート類も同様に作れますが、断面が複雑な形をした 押出の事を特に「異形押出」といいます。 成形可能な樹脂は硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSなど。 軟質なら2色成形も可能です。自社で在庫している材料なら原料ロットに 関わらず生産ロットのみで対応できます。 上記以外の樹脂でも、ご希望があればご相談ください。 【特長】 ■硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSを成形可能 ■2色成形も可能(軟質のみ) ■テープ貼り、穴あけ、切断など２次加工にも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載！
当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて2色押出成形で製造した事例！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「出来るだけコストを抑えて、プレハブメーカーの玄関枠を 製造して欲しい」とのご要望をいただきました。 コストダウンのご要望を高く持たれていたため、発泡押出成形に加えて 2色押出成形で製造。中身に安価な再生PS（ポリスチレン）を使用し、 表皮にASを被覆しています。 また、用途を詳しくお聞きすると肉厚が必要であることや、組立てにビスを 使用するとのことであったため、発泡成形を使用しています。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行った事例のご紹介！
発泡押出成形品の製造事例をご紹介します。 お客様より「硝子ブロックの当て木として使用したいため、腐らずに長く 使用できる成形品を製造してほしい」とのご要望をいただきました。 材質にPS（ポリスチレン）を使用し、発泡押出成形にて加工を行いました。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、軽さの 兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、お客様の用途や使用環境、 樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PS（ポリスチレン） ■加工内容：発泡押出成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現！好適な押出成形品を提供します
押出成形品を検討する上で、嵌合について悩まれることが多いと感じます。 通常、成形品は単体で使用することは少なく、2つの成形品を組み合わせる際や アルミ部材など他素材と合わせて使用されることが多いため、嵌合性はとても 重要になります。 他の部材と組み合わせた際、問題無い嵌合性を持たせるためには、 「どの部分がしなって嵌合するのか」や、「この肉厚にした際の嵌合性は大丈夫か」 など、成形品の使用動作をイメージして形状設計を行う必要があります。 明邦化工では、これまでに蓄えた数多くの経験を活かし、成形品の使用状況を しっかり把握したうえで、好適なアドバイスをさせていただきます。 【設計・成形時のポイント】 ■使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現 ・「硬さ・しなり・支点・はめ殺すかどうか・樹脂の選定」などの要素を、 考慮して設計・製造することが必要 ・嵌合性をコントロールするために、製品の使用状況を踏まえた上で、 これらの要素をバランス良く設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計をさせていただきます！
「剛性があるのに成形品が割れてしまう」といったようなお悩みを お持ちではありませんか？ これは、押出成形品の設計時に、樹脂素材の特長を理解していなかったために 発生する問題です。 明邦化工では、樹脂の素材の特性はもちろんのこと使用環境や用途の 兼ね合いをしっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【設計・成形時のポイント】 ■素材の選定が成形品の強度を左右する ・明邦化工では、さまざまな樹脂素材の特性を深く理解しており 素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計を行う ■成形の構造を変えることで強度を変化させる ・どうしても素材が変更できない場合は、構造に工夫を加えて強度を高める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計や製品試作、生産まで一貫対応。各工程もスピーディー。小ロットもOK
当社は短納期が強みの『軟質押出成形』を手掛けています。 金型の設計・製作がスピーディーに行え、 単色の場合、ワイヤーカット用のスタート孔加工は約5分、 樹脂流路部の磨き作業は約2分で行え、製品の完成までの時間を短縮。 材料は軟質塩ビやエラストマーなどに対応しており、 3種類までの共押出も可能です。 【特長】 ■RoHS指令に対応した材料で製作可能 ■カラーの変更も柔軟に対応 ■成形品はボビン巻き（巻物）または段ボール梱包（定尺品）で梱包 ★製品の完成までの流れや作業時間の目安をまとめた資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
樹脂押出成形でお困りごとはありませんか？設計から量産までのよくある７つの課題に全てのステージでお応えいたします！
『樹脂押出成形』において、下記のようなお困りごとはございませんか？ ■試作はうまくいったのに量産したら問題が多発… ■品質でトラブルが… ■協力工場に問題多発… ■段取り替えで困っている… ■協力工場が廃業に… ■薄肉・軽量などの要件を満たす金型が見つからない… ■デザインを形にしたいがうまくできない… 弊社は、1975年創立以来、プラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで 一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーで、 創業以来多くのお客様のご要望にお応えしてまいりました。 「樹脂化設計・金型設計」のみのご相談から「金型製作」「試作」「量産」まで、 全てのお困りごとにお応えいたします。 上記に一つでも当てはまる方、是非ご相談ください！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品同士の接触部など、可動部に滑らかな動きが必要な環境に使用される加工法です
「軟質 3色成形 摺動性付与」の事例をご紹介します。 部品同士の接触部など、可動部に滑らかな動きが必要な環境に使用される 加工法です。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：タイト材 ■材質：エラストマー・PP 高摺動材 PE(摺動部） ■精度：±0.3 ■加工方法：3色軟質押出成形 摺動性付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPバンドをすることでラップ巻のみよりも軟質製品がよりズレ落ちにくくなります！
「ボビン巻き PPバンド掛け」の事例をご紹介します。 ボビン巻きを行った後にPPバンドをすることでラップ巻のみよりも 軟質製品がよりズレ落ちにくくなります。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■加工方法：特殊梱包 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度は±0.3！マルチホロー加工を行うことで断熱効果を付与することができます
「硬質2色成形 マルチホロー加工」の事例をご紹介します。 精度は±0.3で、材質には、ASA PVCを使用。 マルチホロー加工を行うことで断熱効果を付与することができます。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：ASA PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 2色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています
「ボビン巻き」の事例をご紹介します。 ダンボール製のボビンを使用。 ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
