更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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プラスチック（熱可塑性樹脂）やゴム、セラミックス、食品（パスタなど）といった材料を、連続的に同じ断面形状の長い製品として成形するための機械です。「押出機」とも呼ばれます。ホッパーから投入されたペレット状の材料を、内部のスクリューで混練・加熱溶融させ、先端に装着された「ダイ」と呼ばれる金型（口金）から、一定の圧力でところてんのように押し出して成形します。パイプ、シート、フィルム、異形棒などの製造に不可欠です。
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豊富なラインナップで長いモデルサイクル
Dialight社「φ2mm/3mm 横向き表面実装型LED」は、基板内部に位置するLEDでも、ライトパイプ（オプトパイプ）の使用により、パネルまで光を届けられます。Dialight社の光学研究により、より鮮明な光を伝達出来るデザインになっています。豊富なラインナップで長いモデルサイクルが特徴です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
PCBまたはパネルへの取り付けが簡単！高さや長さ等、カスタムのご相談可能
当社で取り扱う、Dialight社の「Optopipeライトパイプ」をご紹介します。 高い性能と耐久性を確保するため再生材は使用せず、新しい高品質の ポリカーボネートのみで製造。 また、視覚的なステータス表示に使用され、電気機器、計器、電子機器の 安全かつ信頼性の高い動作を実現し、診断目的にも役立ちます。 【特長】 ■設計の柔軟性 ■コスト削減 ■パフォーマンス ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品！ライトパイプの長さは0.100インチ(2.5mm)から1インチ(25.4mm)まで選択が可能
Dialight社 515シリーズ Optopipeラインアップに、「3mmレンズ リバースマウントLEDライトパイプ」が新登場しました。 設計上の制約等で筐体の前面からの取り付けが難しい状況においても、 パネルの背面から圧入することで取り付けることが可能。 さらに表示が必要なパネルと回路基板が平行に配置されている アプリケーション向けに設計されています。 【特長】 ■3mmのレンズ直径 ■3種類のレンズタイプ：フラット型無色透明レンズ、ドーム型拡散レンズ、 ドーム型無色透明レンズ ■クラッシュリブ設計により、パネルの背面から簡単かつ安全に取り付け可能 ■様々な表面実装LEDとの互換性 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1秒以内の高速開閉によりドレン排水量をコントロール
当社のエア作動弁をご紹介いたします。 FILSTARの標準オプションなので、そのまま接続可能。 全サイズがフルボア構造で詰まりにくい電磁弁、 リミットスイッチが本体に組み込めます。(オプション) 【特長】 ■標準オプション ■そのまま接続可能 ■詰まりにくい電磁弁 ■リミットスイッチが本体に組込可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料替え・掃除・メンテナンスが短時間
本機は開閉部の固定方法にワンタッチ式のクランプレバーを採用していますので分解・組立が非常に簡単で、掃除・メンテナンス・原料替えが短時間が行えます。 【製品の特長】 ○分解・組立・掃除が簡単・短時間 ○ジャケットの装備と駆動部可変速 ○様々なニーズに的確に対応させて頂く為に、テスト室を開放致しております 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。
混練機
■概 要■ 本機は高機能性樹脂開発の為の二軸混練吐出装置であります。既存のポリマーに更なる機能性を付加する為に、ポリマーアロイ、ブレンド、複合化等により新素材開発が行われておりますが、本機は高温下(420℃)での混練、真空下(1torr以下)での混練、混練後直ちにペレット化出来る等の特徴を有し、研究開発用装置として最適と考えます。 ■概略仕様■ 容 量：200cc 1000cc 3000cc ローター：二軸異方向回転 回転数 0〜100RPM 加熱温度：350℃（アルミ鋳込ヒーター) 420℃（真ちゅう鋳込ヒーター） 真 空 度：1torr以下 吐出装置：スクリューによるストランド吐出 ■主な特徴■ ○高温下での混練可能 ○真空ガス置換状態での混練 ○高トルク混練可能 ○混練時のトルク、樹脂温、検出、記録 ○混練後直ちにペレット化が可能 ○洗浄の為の分解操作の簡易化
スポット径0.5mm エアギャップが非常に狭い場合でも使用できます。
● 高温のポリマーを30cm離れて±0.1mm以内に制御します。 ● スポット径が0.5mmですので、エアギャップが非常に狭い 場合でも使用できます。また、断面の凹部を捉えることも 可能です。 ● センサのセットも簡単です。偏位0セットがワンタッチで できます。 ● センサの寿命は半永久的。 ● どんな引取機（押出機）にも対応可能です。 ● フォームや板状物のＴダイ押出しでの、バンク量制御にも 使えます。 吐出量を一手に制御することで、製品の形状が安定します。 ＊用語について 大手電機メーカが「エッジコントローラ」を、…データを収集する装置、と説明していますがETEX（株）の「エッジコントローラ」は、エッジを目標値に制御する装置です。 「温度コントローラ」「流量コントローラ」「圧力コントローラ」などと同じように、物理量などを目標値に制御する装置、の意味で使用しています。データを収集する装置では有りません。
パッケージング向け押出機・付帯設備を提供！熱成形シートや多層シートなどをご用意
当社では、熱成形シート押出成形及び造粒をご提供しております。 カレンダーフィード、非PVCシート、PVCペレット、 熱可塑性樹脂ペレットをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■熱成形シート ■カレンダーフィード ■多層シート ■非PVCシート ■PVCペレット ■熱可塑性樹脂ペレット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にあらたな時代のうねりを生み出す原動力でありたい！異なった分野の技術を総合し生かしています
三葉製作所は、押出成形部門、電線製造機械部門を柱に、制御情報処理部門を 持ち、それぞれ異なった分野の技術を総合し、システム化、全自動化、 省人化に生かしております。 今後ますます高性能、高精度、省エネ、そしてローコストの製造システムが 要求されるようになります。 私たちは、それらの要望に合わせた製造システムを提供するため、積極的に 研究開発への取り組み、また全社的品質管理を徹底し、お客様に満足いただける 価値ある製品・サービスを、スピーディーに提供できるよう努力して参ります。 【事業内容】 ■各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売 ■前号に附帯関連する一切の事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象樹脂は、ＰＶＣ、ＰＥ各種、ＰＰ、ＰＥＴ、ＥＶＡ、ＰＣ、ＰＢ、ＰＵ、ＰＡ、フッ素樹脂など
キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ）耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部（減速機）：歯車は特殊鋼材を使用し、 入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、 充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Ｔダイ：ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、 チョークバー、リップ形式（汎用またはベンディングリップ）リップ調節方式など ○成形装置：キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー）耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
「人・地球・環境」への貢献
日工グループは、「お客様第一主義」を経営理念とし100年を超える歴史を通じてより快適な価値ある社会の創造に貢献してきました。 今後も、満足いただける製品とサービスを提供しながら更なる挑戦を続けます。 【コア技術】 ○搬送／選別 ○乾燥加熱燃焼 ○環境技術 ○混練 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品立上・切替時間を大幅に短縮！様々な異常を監視するセーフティ機能付
『ALC-301シリーズ』は、押出量を重量計量し、 フィルムの厚みや目標押出量に制御する装置です。 計量された押出量を元に計算された適正引取速度に自動で合わせる 「引取制御」により、立上げ時や製品切替時のロス製品、ロス時間の 大幅な短縮ができます。 また、実際の計量結果を元に常時設定押出量になるように自動で スクリューコントロールを行う「押出制御」により、アミ詰まりなどによる 押出量低下を瞬時に計測し、目標押出量を常に保つことができます。 【特長】 ■コンパクト＆シンプルボディー ■ヒューマンエラー防止のため操作箇所を最小限に ■グラフィック表示でデータ豊富 ■数値入力もテンキー方式で簡単入力（タッチパネル） ■異常発生時も新設ガイドで操作が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプル＆コンパクト！部品点数は少なく、掃除が簡単です
「共押出ラミネート用 フィードブロック」は、コンパクトで場所も取らない装置です。 層比変更はブロック交換方式で、層置換も可能です。 【特長】 ○シンプル＆コンパクト ○部品点数は少なく、掃除が簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ファインセラミック用の様々な要求を実現！硬質原料に対応する高圧押出成形機
『高圧押出成形機』はファインセラミック用の様々な要求を実現化しました。 固い原土、アルミナをはじめ硬質原料を完全混練、完全脱気し、棒状、管状 および異形断面形状製品、およびハニカム製品等を押出成形に最適。 特殊仕様やメンテナンスが容易な機種まで多種多様な機種をそろえています。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■硬質原料に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム・シート成形に最適！『面圧着』方式で薄膜シート成形が可能に
「スリーブタッチ成形装置」は、スリーブ（金属薄肉パイプ）を成形ロールに 圧着してフィルム・シートを成形する装置です。 自社開発した『面着圧』方式を搭載したことにより、従来の「線圧着」方式では 不可能だった両面鏡面での薄膜シートの成形が可能になりました。 当社ではお客様の多様なニーズにお応えするため、スリーブタッチシステムの テストを行っております。お気軽にお問い合せください。 【特長】 ■スリーブタッチ成形方式（特許取得） ■20μmから500μmの両面鏡面加工・エンボス加工 ■精密転写・賦型フィルムシート・低リタデーションフィルムシートの製造が可能 詳しくは弊社営業部までお問い合わせください。
焼酎粕(麦糠+ケーキ+濃縮液)を均一に混合！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 某酒造工場では、製造工程の副産物として焼酎粕が発生し、これらの粕類には 栄養素や、肥糧成分が多く含まれているため有効活用していました。 焼酎粕発酵処理は、調整剤との混合が必要不可欠なため、「ダウ・ミキサー」を 導入いただきました。 その結果、焼酎粕(麦糠+ケーキ+濃縮液)を均一に混合可能になりました。 【事例】 ■納入先：酒造工場 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■導入効果 ・焼酎粕(麦糠+ケーキ+濃縮液)を均一に混合可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合ったフィードブロックを製作致します
Tダイ手前で取り付ける多層用のフィードブロックでは、さまざまな形状があります。ブロック積み重ね式やベイン式です。どの形状が良いかは、その時その時と違いますが、AXMでは色々な形状を提案して、さまざまな状況でもお客様にあったものをご提供いたします。ご興味あれば、ご連絡下さい。
お客様の多層フィルムのご要望を理解し、オリジナルのフィードブロックを設計製作いたします
フィードブロックは、Tダイの手前で各層が合流する金型ですが、各層の比率は、樹脂清掃時や組立時のオフラインしかできません。しかし、このフィードブロックは、運転中でも調整可能性なフィードブロックとなります。 層比 １：１０：１～１０：１：１０ 押出条件によります 樹脂漏れしない摺動カラーの構造が優れています。 包み込み現象が気になるならば、曲げベインを提供します。
小型すぎるフィードブロック
今までは研究機用フィードブロックでも、門型架台などで吊らなければならなかったが、本小型フィードブロックは、押出機のアダプタに取り付けるだけで２種３層成形が出来ます。分解も取り付けも簡単で、２種３層や２種２層、単層の切替が分流弁を交換するだけで行えます。
LCP/PEEK/PFA/ETFE/PPS/PLAなどのサンプル取りに！社内設備でフィルムやチューブを試作
アクスモールディング株式会社が行っている『フィルム試作』についてご紹介します。 LCP/PEEK/PFA/ETFE/PPS/PLAなどのサンプル取りに、 「150/350mmフィルム装置」や「パイプ成形装置」などを保有。 また、「φ35mm-25高温フッ素用」をはじめ、「φ40mm-32ベント付」、 「φ12押出機」など、多数社内にて押出機を保有しています。 【社内押出機】 ■3種5層フィルム成形機 ■φ35mm-25高温フッ素用 ■φ40mm-32ベント付 ■φ50mm-32ベント付 ■φ12押出機 ■φ90mm-30押出機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光ファイバー、パネルへ光を運びます。
PMRシリーズ用 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャーシ表面上に均一に光を導くライトパイプ
『LEM-53-8.5、LEM-53-16.5、LEM-191-37.5』は、 シャーシ表面上に均一に光を導く樹脂ライトパイプです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイジングによりチューブの外径精度を安定！専用のスクリューデザインで安定した押出を実現します
『PEEKチューブ押出ライン』は、高精度PEEKチューブの安定的な生産を 実現する製品です。 スーパーエンジニアリングプラスチックの一種であるPEEKは非常に優れた 物理特性を持ち、熱に強く、化学的にも安定した材料です。様々な産業分野で 使用されており、医療機器、航空宇宙産業などで広く使われています。 縦引き成形細径でチューブが潰れることなく成形、サイジングにより チューブの外径精度を安定、専用のスクリューデザインで安定した 押出を実現します。 【特長】 ■縦引き成形細径でチューブが潰れることなく成形 ■サイジングによりチューブの外径精度を安定 ■専用のスクリューデザインで安定した押出を実現 ■高精度PEEKチューブの安定的な生産を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応！均一で安定した引取制御を実現します
『フッ素チューブ押出ライン』は、張力制御と精密なトラバース機能で 均一な巻取を実現する製品です。 フッ素チューブは、その優れた耐薬品性、耐熱性、対候性、そして優れた 絶縁性から、さまざまな分野で利用されており、押出成形には非常に高い 精度が求められます。 当製品は、効率的な生産を支える装置を完備しており、製品品質と 生産効率の向上をサポート。将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも 柔軟に対応できます。 【特長】 ■高度な温度制御システム ■均一で安定した引取制御を実現 ■張力制御と精密なトラバース機能で均一な巻取を実現 ■好適な測定装置を提案し、品質管理を強化 ■将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食金属を使用することでフッ素樹脂対応も可能！お客様のノウハウに合わせた冷却槽を準備します
『造影ライン入りチューブ押出ライン』は、留置針やカテーテル等、 現代の医療業界ではかかすことのできない造影ライン入りチューブを 製造するための装置です。 チューブ外層や肉厚内等のラインを入れる箇所×ライン本数×ライン太さを 製品に合わせて成形することが可能。 また、押出機を2台でも肉厚内へのストライプが可能であり、お客様の ノウハウに合わせた冷却槽を準備いたします。 【特長】 ■耐食金属を使用することでフッ素樹脂対応も可能 ■押出機を2台でも肉厚内へのストライプが可能 ■お客様のノウハウに合わせた冷却槽を準備 ■製品形態に合わせた装置でライン構成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品に要求される外径公差内での生産！チューブ内径精度の安定性も実現します
当社が取り扱っている『ガイドワイヤー保護チューブ押出ライン』について ご紹介いたします。 当製品は、ガイドワイヤーを医療現場へ安全かつ確実に届けるために パッケージングと輸送形態を兼ねたガイドワイヤー保護チューブの生産装置です。 確実な精度で生産可能な制御システムとライン構成となっており、製品に 要求される外径公差内での生産、チューブ内径精度の安定性も実現します。 【特長】 ■確実な精度で生産可能な制御システムとライン構成 ■製品に要求される外径公差内での生産 ■チューブ内径精度の安定性も実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2種二層金型による高精度成形！製品に適した引取機を選択できます
『2層チューブ押出ライン』は、温度や圧力をリアルタイムで最適化し、 品質のばらつきを抑え、高精度な製品の安定生産を提供する装置です。 耐久性と機能性を兼ね備えたチューブの効率的な製造をサポートし、 外径自動制御・樹脂圧力制御・精密温度制御により安定した生産を実現。 高精度な温度コントロールとスクリュー設計による安定した吐出が可能で、 製品に適した引取機を選択できます。 【特長】 ■高精度な温度コントロールとスクリュー設計による安定した吐出 ■2種二層金型による高精度成形 ■製品に応じた好適な引取機を選択可能 ■ボビントラバース式巻取機による張力コントロールと 精密なトラバース機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全対策を重視し、各種自動制御機能を搭載！ハイパワー仕様により、安定した引き取りを実現します
長年にわたり培った電線被覆成形技術のノウハウを活かし、安定した 高品質な被覆成形を実現した『金属ワイヤー(タイヤコード)被覆押出ライン』 をご紹介いたします。 高耐久・高信頼性が求められる金属ワイヤの被覆成形を安定的に行い、 好適な製造プロセスを提供。 また、安定した吐出性能を確保し、特殊形状のワイヤにも対応。張力制御と 高精度トラバース機能を備え、高品質な巻取りをサポートします。 【特長】 ■張力制御により、ワークの振動を抑制し安定搬送 ■誘導加熱方式を採用し、線速に追従しながら十分な加熱を実現 ■安定した吐出性能を確保し、特殊形状のワイヤにも対応 ■ハイパワー仕様により、安定した引き取りを実現 ■張力制御と高精度トラバース機能を備え、高品質な巻取りをサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
求められる高精度・高品質な押出成形を実現し、フッ素電線の安定生産を実現！
『フッ素電線押出ライン』は、高精度かつ高品質なフッ素電線の 製造が可能な装置です。 フッ素電線は、その優れた特性のため過酷な環境で使用されることが多いです。 そのため、フッ素電線の押出成形には非常に高い精度が求められます。 張力コントロールと高精度なトラバース機能により均一な巻取を実現します。 【特長】 ■高度な温度コントロールシステム ■安定した引取制御を実現 ■張力コントロールと高精度なトラバース機能により均一な巻取を実現 ■高度な要求に対応する各種自動制御 ■求められる高精度・高品質な押出成形を実現し、フッ素電線の安定生産を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットケーブルに求められる高精度かつ高品質な成形を実現！安定した供給を支援
『ロボットケーブル押出ライン』は、効率的で高品質なケーブル製造を 実現し、さまざまな特性をもったロボットケーブルの製造が可能です。 ロボットケーブルは、ロボットシステムにおける重要な要素で、 ロボットの動作や信号の伝達を支える重要な役割をもっています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度な張力制御により、安定した芯線の供給を実現 ■安定した押出性能 ■張力コントロールと精密なトラバース機能 ■外径自動制御・高精度温度制御による安定した成形を実現 ■ロボットケーブルに求められる高精度かつ高品質な成形を実現し、安定した供給を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
