更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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リフトタイプや回転リフトタイプなど複数の車体構成を提供可能！
『EMMA-Kシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 内部モジュールの設計により、より迅速なバッテリー交換が可能。 タッチスクリーンのUIデザインは直観的で、理解しやすいリアルタイムの ビジュアルマッピングと使いやすいグラフィックプログラミングです。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■メンテナンスし易い優れた拡張性 ■豊富な機能選択 ■フレンドリーなHCI ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4チャンネルDI、4チャンネルDO、48VDC電源インターフェース！
『EMMA-Lシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 独自開発したシャーシサスペンション設計を採用しており、床面に よく適応し、車体の安定性を維持、十分な駆動力を獲得。 車体の振動を効果的に低減し、優れた通過性を備えています。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■拡張性に優れたアプリケーション ■優れた環境適応性 ■広い積載範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルなソリューションによって、現場の既存レイアウトの変更なし、作業を一時停止させずに導入できます！
『AT100』は、貨物の搬送、仕分け、ピッキングなどに設計された最大積荷 負荷100KGのピッキングロボットです。 自律的かつ効率的に作業し、作業者の無駄な走行を減らし、作業プロセスの 効率が最大300％になり、ピッキングの正確度が99.9％に。 また、ハードウェアもソフトウェアも、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ に対応可能です。 【特長】 ■最大積荷負荷100KG ■フルフィルメントの最適化 ■カスタマイズに対応可能 ■柔軟な導入とクラスターのディスパッチ ■スマートな交通整理 ■8時間の連続稼働時間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
追従機能や複数台連携機能を備え、最大300kgまで積載可能！産業用に特化した搬送ロボットです。
サービスロボット『T300』は、工業環境での物資輸送や商業設定での重量物配送に設計されたPUDU社製の多用途配送・運搬用ロボットです。 工場や倉庫等様々な環境下のワゴンやラックを取り扱うのに適しており、商品を自律して運搬し、産業用として使用することができます。 多彩な外部アタッチメントにより、シェルフモード、リフティングモード、牽引モードなども可能です。 自動充電と迅速なバッテリー交換機能を備えており、24時間365日連続稼働が可能です。 今まで人が運んでいた工程をロボットにて代替することで、コストの削減が可能となります。 【特徴】 ■PUDU SLAM搭載 ■10.1インチタッチスクリーン ■ハンドル付き ■高輝度動作インジケーター搭載
AGV操作は、指1本でOK！KKS無人搬送車(AGV)全車種に対応しています
「AGV運行管理システム」は、基本的なAGVの作業フィールド(地図)の設定から、 走行ルート確定に必要なステーションの設定、ステーション間の情報登録、 走行速度や誘導種別など、詳細な走行についての設定が行えます。 一度設定しておけば、あとは目的地を指示し、走行開始させれば、自動的に 適切なルートを探索して走行。 また、無線LAN環境があれば、専用タブレットで、場内どこからでも コントロール可能です。 【特長】 ■ユーザー様にて、自由に走行レイアウトを作成・編集可能 ■専用タブレットで、場内どこからでもコントロール可能(無線LAN環境が必要) ■現在位置はもとより、運行状態(停止中・走行中・作業中など)、 走行速度、目的地、バッテリ残量など運行情報が確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！
「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください
数時間で酸素に分解！施設内を自律搬送ロボットがオゾン除菌・脱臭します
『タクミクリン』は、新型コロナウィルスの不活化が確認されたCT値60 （1ppm×60min）のオゾンで除菌噴霧を行う自走型ロボットです。 日本国内における作業環境基準としてのオゾン許容濃度は0.1ppmと されていますが、オゾンは数時間で安定した酸素に戻ろうとする 性質を有しており、また反応後に有害な残留物を産生しません。 当製品は夜間や休業日などの無人環境下でも、自走噴霧が できるため、人体に影響を与えることなく除菌を行うことができます。 【特長】 ■人の多い場所での夜間除菌に適応 ■数時間で酸素に分解 ■自然由来のオゾンで人に優しい ■無人環境下でも自走噴霧を行うことが可能 ■人体に影響を与えることなく除菌ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100社あれば、100通りの自動化がある。お客様の数だけ、答えをつくります。
山下機械株式会社は、Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場)で 開催される「ロボットテクノロジージャパン2026」に出展する 運びとなりました。 自動化に「標準解」はありません。工程の流れ、スペース、作業者の数、 求める精度、すべてが違うからこそ、当社は皆様と一緒に考えます。 今回は工程間搬送のベースとなる展示になっており、お客様ごとの課題に 合わせ周辺機器との組み合わせを提案いたします。工作機械の商社として 培った現場経験が、最適な提案を可能にします。 【展示会概要】 ■会期：2026年6月11日(木)〜13日(土) 10：00～17：00(最終日は16：00まで) ■会場：Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場) ■所在地：愛知県常滑市セントレア5丁目10-1 ■当社ブース：F16(ホールF南側) ■入場料 ・事前登録：無料/当日登録：有料 展示物：iRAYPLE AMR ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産現場の完全自動化に！雨天屋外対応モデルで、製品生産効率の向上につながります！
『V800-JST』は、製品を雨や直射日光から守り、品質保持可能な シャッター搭載型AGVです。 雨天屋外対応モデル。荷降ろし、シャッターの開閉は全自動で行い、 コンベヤとの連携も可能です。 製品生産効率の向上につながります。 【特長】 ■雨天屋外対応モデル ■製品を雨や直射日光から守り、品質保持につながる ■荷降ろし、シャッターの開閉は全自動で実施 ■コンベヤとの連携も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場見学・実機によるサンプルテストを受付！ラインを止めないパレタイズ
当社で取り扱う『コボパル』は、最大30kg可搬の人協働ロボットです。 片側パレット満載・交換時は、上流のラインを止めずに、もう片方のパレットへの 積み付けの連続運転が可能。架台にはパレットガイドを取りつけており、 作業者のパレット交換・設置作業を補助します。安全柵を設置せず、作業者の パレット交換作業がスムーズに行えます。 架台上面のスイッチボックスにあるボタンスイッチを押すことによって、 日常的な操作を行います。ロボット動作に不慣れな現場オペレータの方にも お使いいただける操作性を追求しました。 【特長】 ■2パレットを用いた連続自動積み付け ■柵レスによるパレット交換作業の効率化 ■ボタンスイッチによる簡単操作 ■ロボット動作の減速、停止対応 ■20kg可搬ロボットもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV/AMRの販売だけでなく、前後工程（パレタイズ・デパレタイズ・検査・画像処理・3Dピッキング）などをご提案いたします。
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めているためローコストでのご提案が可能 ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績多数 ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタム可能 ◆ロボット＋AGVシステムのご提案も可能◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』：https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど
新機能を多数備えたスマート配送・配膳ロボットーリスボット！
●大型HDスクリーン、配膳、巡回、プロモーション、おもてなしをall-in-one ●振動を吸収するため独立したサスペンションがあり配膳品質が安定 ●4層の超大型トレイの装着で、たくさんのお食事を一度に提供できるため効率的 ●3次元的に障害物を捉え、機動的な回避技術で安全にお届けを実現 ●5つの配送モードをシーンに応じて簡単に切替えができる ●スマートネットワーク機能があり、リモート呼出しや位置決めが可能
シーンに応じて認識・動作・把持を自律的に判断し制御 独自技術を多数搭載した3Dロボットピッキングです ＊パレタイズも可能
【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出す ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI 【ポイント】 ・ダブルハンド（双腕）可能 ・表裏の置き分け ・パレタイジング ・加工機投入排出 ・整列機等の周辺機器設計製作も受注可能
IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消に役立つご提案！
従来から製造業界では、ファクトリーオートメーションが進んでおり、 生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を中心にデジタル化を推進しています。 要因として、現場での卓越した技術を持つ経験豊富なベテラン人材が引退し 新たに採用する人材の質の変化や、少子高齢化などでの採用難があると 考えられます。 そのなかで、モノづくりだけでなく、製造過程のデータや出荷後の販売管理 データなどを活用し、生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を図ることも 求められています。 当社では、IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消 (業務の無人化)に役立つアプリケーションや製品をご提案致します。 【製品とサービス】 ■ロボットAIによる塗装、誘導、組立、ピッキング、検査 ■倉庫内の自動AGV/AMRでの搬送システム ■6軸ロボットとAMR/スライダーのシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自律搬送ロボット（AMR）の導入を計画中なら「kachaka Pro（カチャカ プロ）」はいかが？
一日に何度も往復しているルーティンワークなら「kachaka Pro（カチャカ プロ）」にお任せください！ 「kachaka Pro（カチャカ プロ）」は、小型・安価・簡単操作とはじめてのAMR導入に最適です。 コンパクトなボディなので場所を取らず、狭い通路も楽々走行。お好みに応じた棚をセットしたら、スマホアプリと連携させて、導入したその日から誰でも簡単にカチャカを操作することができます。 「ロボット大賞～総務大臣賞～」等、数々の賞を受賞した実力派ながら、100万円を下回るお手頃価格も魅力です。 現在、一週間の無料トライアル実施中。この機会にぜひ「kachaka Pro（カチャカ プロ）」をお試しください。 (株)小山は「kachaka Pro（カチャカ プロ）」の正規代理店です。 また、(株)小山では「kachaka Pro（カチャカプ ロ）」の他にもたくさんのAMRを取り揃え、お客様のご希望に応じた商品をご提案させていただきます。 ご興味のある方は(株)小山までお気軽にお問い合わせください。
【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム（バンニングマスター）による生産性を飛躍的に向上
作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の２つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 （人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上） ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 （梱包工程の生産性向上）
物流倉庫の搬送業務を自動化し、人手不足と作業負荷を軽減します。
物流倉庫内の入荷、棚入れ、補充、仕分け、出荷工程における搬送を、AGV・AMRで自動化します。 倉庫内の動線や搬送量、ピーク時の処理量、人とフォークリフトの動きを確認し、 搬送工程に適した運用をご提案します。 WMSやWCS、ハンディ端末、コンベヤなどと連携した構成にも対応します。
人手に依存する搬送作業を自動化し、省人化と業務効率化を実現。
人が繰り返し行っている定型搬送をAGV・AMRに置き換え、作業者を検査、組立、改善活動などの付加価値業務へ再配置します。 すべての搬送を一度に自動化するのではなく、搬送頻度、作業時間、移動距離、重量などを整理し、自動化効果が見込める工程から段階的に導入します。 【こんなお悩みに】 ・人手不足で搬送業務が追いつかない ・搬送作業の属人化が進んでいる ・複数エリアの搬送を最適化したい ・工程間のモノの流れにムダがある ・工数をかけずに自動化したい
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】頻繁に段取り替えや工程の変更がある生産現場でも簡単に搬送を再開！
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場の搬送 【導入効果】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場にAGV を使用する場合、 磁気テープなどの誘導体をそのたびに貼り替えする必要があったが、 AMRを導入することで環境地図を再作成し、目的地を再設定する だけで、簡単に新しい現場で搬送を再開！ 従来は時間がかかっていた搬送再開までの手間の削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現！
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板搬送の自動化で生産性向上。多様な現場に最適化。
エレクトロニクス業界では、精密な基板搬送において、高い位置決め精度と安定した走行が求められます。 特に、デリケートな電子部品を扱う工程では、わずかな振動や衝撃が製品の品質に影響を与える可能性があります。 また、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の最適化に不可欠です。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対応し、基板搬送の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での基板搬送 ・生産ライン間の部品供給 ・完成品の出荷エリアへの搬送 【導入の効果】 ・基板搬送の自動化による省人化 ・位置決め精度±3cmによる安定した搬送 ・最小60cmの通路幅での走行によるスペース効率化
シンプル操作で即戦力！物流・製造現場の課題を解決する、次世代型自動搬送ロボット
StarLift150は、物流・製造現場の効率化を実現する次世代型自動搬送ロボットです。 最大の機能は簡単で、導入直後から現場で即実行できる点です。最適化を搭載し、複雑なレイアウトでも安定した搬送性能を発揮します。 直感的な操作：専用アプリで簡単にルート設定が可能 柔軟な対応力：レイアウト変更時もスムーズに対応 高い搬送能力：150kgまでの荷物を軽々運搬 安全性重視：障害物検知と自動停止機能で安全搬送 製造業や物流業、医療現場など、幅広い分野でご活用いただけます。 今すぐお問い合わせいただき、「StarLift150」で作業効率の飛躍的向上を体感してください！ https://www.youtube.com/watch?v=VElzlKwwZco
高精度＆高剛性！2-12インチ対応のウエハ搬送ロボット
半導体製造業界では、ウエハの高速搬送における高い精度と信頼性が求められます。製造プロセスにおける搬送の遅延や不正確さは、生産効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINウエハ搬送ロボット【Eシリーズ】は、これらの課題に対し、高精度かつ高速な搬送性能を提供することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのウエハ搬送 ・製造装置へのウエハ供給 ・検査工程へのウエハ搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・部品点数削減によるメンテナンス工数軽減
高精度＆高剛性！2-12インチ対応のウエハ搬送ロボット
半導体製造業界では、ウエハの高速搬送における高い精度と信頼性が求められます。製造プロセスにおける搬送の遅延や不正確さは、生産効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINウエハ搬送ロボット【Eシリーズ】は、これらの課題に対し、高精度かつ高速な搬送性能を提供することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのウエハ搬送 ・製造装置へのウエハ供給 ・検査工程へのウエハ搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・部品点数削減によるメンテナンス工数軽減
自動車ライン搬送の自動化で生産性向上を支援
自動車業界のライン搬送においては、部品の正確かつ効率的な供給が求められます。 特に、生産ラインの停止を防ぎ、ジャストインタイムでの部品供給を実現するためには、安定した搬送能力と、限られたスペースでの柔軟な運用が重要となります。 不適切な搬送は、生産ラインの遅延や部品の損傷につながる可能性があります。 自律搬送ロボット(AMR)Starシリーズは、これらの課題に対応し、自動車生産ラインの搬送業務を自動化します。 【活用シーン】 ・生産ラインへの部品供給 ・工程間の部品移動 ・完成車の工場内搬送 【導入の効果】 ・搬送業務の自動化による省人化 ・生産ラインの安定稼働と生産性向上 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
AMR 搬送ロボットー最大300kgをスマートに搬送
自律走行搬送ロボットStarLift 300 は、StarLift 150 をベースにさらなる強化を図ったハイパフォーマンスな自律走行搬送ロボットです。 最大積載300 kgまで対応し、大規模な製造ライン・倉庫内での重量搬送を想定した設計になっています。 【特徴】 ◾️WIーFI不要 ◾️狭い通路もAIでスムーズに走行 ◾️昇降式搬送ロボットではスリムなモデル ◾️誰でも簡単、すぐに使えるシンプル設計 ◾️最短30分で導入可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療現場の検体運搬を低コストで自動化し、業務効率を向上
医療現場では、検体の迅速かつ確実な搬送が、診断や治療のスピードに直結します。 特に、複数の検体を効率的に、かつ安全に運搬することは、医療従事者の負担軽減と業務効率化のために重要です。 不適切な搬送は、検体の破損や紛失、さらには感染リスクの増加につながる可能性があります。 小型自律搬送ロボット kachaka Proは、このような医療現場の課題に対し、低コストで手軽に導入できる搬送自動化ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・病棟から検査室への検体搬送 ・検査室内の検体仕分け・運搬 ・薬剤や医療材料の院内搬送 【導入の効果】 ・検体搬送にかかる時間と労力の削減 ・ヒューマンエラーによる検体取り違えや紛失リスクの低減 ・医療従事者が本来の業務に集中できる環境の整備
オフィス内の書類搬送を自動化し、業務効率を向上
オフィス環境では、部署間の書類移動や会議室への資料配布など、定型的な搬送作業に多くの時間を費やしている場合があります。 これらの作業は、従業員の本来業務への集中を妨げ、生産性低下の一因となる可能性があります。 小型自律搬送ロボット kachaka Proは、このようなオフィス内の搬送課題を解決し、業務効率を向上させます。 【活用シーン】 ・部署間の書類・備品搬送 ・会議室への資料配布 ・郵便物の仕分け・運搬 【導入の効果】 ・従業員の搬送作業負担軽減 ・業務効率の向上 ・人的ミスの削減
工場内部品搬送を低コストで自動化し、業務効率を向上
製造業の工場内では、部品の確実かつ効率的な搬送が、生産ラインのスムーズな稼働に不可欠です。 特に、限られたスペースでの作業や、人手に頼る搬送作業は、生産性の低下や作業員の負担増につながる可能性があります。 kachaka Proは、このような課題に対し、小型AMRによる搬送自動化で解決策を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・完成品の集荷・運搬 ・作業間の部品移動 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業効率の向上 ・人的ミスの削減
