更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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長時間連続自動運転可能！ワイヤ巻取り部分がドラム式の加工機について解説
「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」の特長のひとつであるドラム式についてご紹介します。 日本のワイヤ放電加工機のワイヤは使い捨てですが、当社の加工機はドラムに巻いた モリブデン製電極ワイヤ（約200m）を正転・逆転させることにより、エンドレスワイヤの ように同じワイヤで長時間繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■長時間連続自動運転可能 ■ドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用 ■長時間の安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリを取る加工から、バリをなくす加工へ
自動車部品では、燃料や作動油など、流体が通る穴が多く存在しましす。中にはバリ取りが困難なクロス穴や加工が難しい斜め穴など加工難易度の高い穴あけ加工が数多く存在します。 アステックの細穴放電加工機は部品加工に特化しているため、バリレスかつ高速での穴加工が可能です。試作から量産までどの生産帯に対応できるように機種をそろえており、燃料噴射ノズル、ブレーキ部品など自動車業界で数多くの実績がございます。
通常のワイヤーカットでは本来不可能ですが、本体のテーブルサイズより大きくても加工可能！そんな構造になっています！
弊社が開発・販売を手掛けるモリブデンワイヤーカット「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、 通常のワイヤーカット機と大きな違いがあります。 それは加工液が「吹きかけ式」であること！ 通常のワイヤーカット機は、浸漬式を採用しており、 ワークを水中に沈めるような形で加工していきます。 そのため横の扉を開けると水が溢れだすため、テーブルに納まるサイズの加工しか行えません。 弊社の機械は吹きかけ式を採用しているため、 水が溢れだすような心配はありません。 ワークサイズが1m、2mあろうと、横の扉を開けて段取りできます。 このようなことから、NCの特徴を活かした長尺の自動材料どりでも活用いただけます。
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介します。 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ』では、 「3D金属積層造形品の切離し」や、「難削材の高速加工」、「刃具類の 回転加工」などの加工事例を、材質や加工時間、ワイヤコストなどの 加工データと共に掲載しています。 【加工事例】 ［3D金属積層造形品の切離し］ ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング ■加工時間：130分（250mmプレート） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
モリブデンワイヤーカットはイオン交換樹脂を必要としません！
ワイヤーカットといえば、 ランニングコストを計算する際に、ワイヤー線だけでなく、ガイド、フィルター、イオン交換樹脂のコストも計算に入れなければいけません。 そもそもイオン交換樹脂とは？ 簡単に説明すると、ワイヤーカットは浸漬式のため、水中の中にワークがある状態で加工していきます。 この水中の成分を調整しているようなものです。 イオン交換樹脂があることで、高精度が実現できていると言っても過言ではありません。 タイナテックのCNCワイヤ放電精密コンターマシン（モリブデンワイヤーカット）は精度よりも速度を重視していますので、吹きかけ式を採用しており、イオン交換樹脂が必要ありません。 私たちの機械の最大の特徴は「速さ」です。 精度はファーストカットで±0.03．マルチカットで±0.01。 詳細は是非カタログをダウンロードいただければと思います。
板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工！ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です
株式会社中村機械が行った『微細嵌め込み加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工。 ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られます。 また、ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です。 詳細はお問合せ下さい。 【事例】 ■ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工 ■板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工 ■ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小径深穴の止め穴加工も、クロス穴のバリ問題も細穴放電で一括解決
切削工具では切削油を供給するためのセンター穴や、センター穴から刃先に向かって空いているオイルスルー穴が開いているものも多くなっている。小型化が進む工具のセンター穴はより細く、より深いものになっていきます。 細穴放電加工機は非接触の加工により小径の深穴加工を得意としておりセンター穴の加工はもちろん、放電によるバリレス加工により刃先に向かうオイルスルー穴のクロス部のバリレスによるバリ取り工程の削減が可能です。さらに貫通検知や深さ指定加工など、小径化していく切削工具のオイルスルー穴の加工に特化した加工オプションも展開しています。
タイナテックはモリブデンワイヤーカット機の開発・販売を専門に行っております。
速いワイヤーカットといえば、弊社が開発・販売を手掛ける【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】いわゆるモリブデンワイヤーカットです！ 上場企業様に多数の納入実績があり、量産ラインのお客様では1社で10台以上納入させていただいた実績もあります。 今でこそ、知る人は知るモリブデンワイヤーカットですが つい最近まではあまり知られた機械ではありませんでした。 弊社では2005年に開発着手し、かれこれ10年以上の開発・販売実績があります。 現在では６機種のラインナップがあり、お客様の使用用途に合わせた機械を提案させていただいております。 2020年には精密部品加工を得意とする大野精工株式会社とタッグを組み、お客様にさらに喜んでもらえる機械にするために、新たな開発に努めていきます。
リニア駆動 高速形彫放電加工機と新型旋盤を導入しました！
大野精工は「お客様工場の工機部門代行となる」ことをコンセプトに、 ツメやパンチ・ダイ、クランパー、シャフト、ローラー、各種金型部品、 治具部品・組立など生産設備に不可欠な部品加工を行うことができるよう、 必要なハード（工作機械、仕上げ加工）とソフト（CAD、特殊加工サプライヤー、 表面処理知識等）の両面を常に向上させることに努めています。 大野精工ではこのたび生産キャパシティ増強、加工スペック向上のため 新設備を導入しました。 プレートやブロックといった角物、ローラー等の丸物、複雑な治具まで、 機械部品のさまざまな部品・設備製作についてご相談ください。 【導入機】 ■リニア駆動 高速形彫放電加工機 Sodick AG40L ・ストローク：400×300×270(mm) ■CNC旋盤 OKUMA GENOS L300-M (複合加工仕様) ・最大加工径：φ200 (mm)、最大加工長：450 (mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界累計販売台数2000台突破！ 強い！・速い！・安い！ 世界トップクラスのモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」
日本ではまだあまり認知のされていない機械ですので 知らない方も多いかと思いますが、、 今この機械が世界で注目されています！！ これまでのワイヤーカットでお客様が抱える不満を この1台で簡単解決！ 下記のようなお困りごとはありませんか？ １．「もっと速く加工できないか」 ２．「加工費がどうしても安くならない」 ３．「すぐに断線してしまい加工が進まない」 これらの課題は全てこの1台で解決できます！！ ・ワイヤ線にモリブデン鋼を採用することで、高速加工を実現 ・ワイヤ線の繰り返し使用を可能にし、安価な加工を実現 ・強度・靭性に優れるモリブデン鋼ワイヤのため、断線しにくい また三菱のサーボシステム搭載をはじめ、 機械のいたるところに信頼性の高い部品が使用されております。 世界が認めたトップクラスのモリブデン鋼を採用するワイヤーカット機 それこそがCNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」です。
24時間連続でも高効率の運転が可能！様々なオプションをご用意！
『VPulse 500』は、PCD工具製造およびサービス用高効率ワイヤー 放電加工機です。 最新の放電ジェネレーターを搭載することで、加工時間、加工品質を向上させたVPulse500は、実績ある加工プログラミングシステムExProgと新開発したVOLLMER独自の操作ソリューションが容易なプログラミングとセットアップ時間の短縮を可能にします。 ユーザーのニーズに応じる様々なオートメーションオプションを組み合わせるで24時間連続での高効率なプロファイル加工を実現 【速報】 更に砥石成型加工をワイヤー放電加工により実現可能なモデルを近日リリース予定！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『3D金属積層造形品』の切り離し加工に！短時間で精度の高い加工を実現します。
【『3D金属積層造形品』の加工事例をご紹介】 ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング（中実材） ■時間：130分（250mmプレート） ■ワイヤコスト：70円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応！ 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます！ ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。
ＰＣＤ工具の放電加工と研磨の生産性と未来的な信頼性を向上したディスク式放電加工機！
金属加工というビジネス分野で、外径２５０ｍｍ、長さ２００ｍｍまでのＰＣＤ工具を最も柔軟に放電加工および研磨するためのソリューションを提供するのは何でしょうか？ 弊社の答えはＱＸD２５０です。６本同時制御のＣＮＣ軸を装備した新しい基礎コンセプトで、複雑な工具もコンプリートに加工できます。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■チタン合金(140mm厚さ×60) ・加工：厚い難削材加工 ・材質：チタン合金(チタン6-4合金) ・加工時間：115分(75mm2/分） ■φ50mmスライス加工 ・加工：医療用材料加工 ・材質：CCM合金 ・加工時間：19分(103mm2/分) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遅い＝加工時間がかかる＝高い（従来のワイヤーカット機） 速い＝加工時間が短縮＝安い（弊社ワイヤーカット機）
放電加工は遅いという常識を覆す。 これまで放電加工とは【時間がかかる】、【コストも高い】というのが業界の常識でした。 そこに目を付け、開発されたのがモリブデンワイヤーカット機です。 加工時間、コストの改善に繋がるのはもちろんですが、銅のワイヤー線では断線してしまい、加工できなかった製品の加工など、1台あるだけで新たな顧客の拡大にも繋がります。
