更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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通常のワイヤーカットでは本来不可能ですが、本体のテーブルサイズより大きくても加工可能！そんな構造になっています！
弊社が開発・販売を手掛けるモリブデンワイヤーカット「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、 通常のワイヤーカット機と大きな違いがあります。 それは加工液が「吹きかけ式」であること！ 通常のワイヤーカット機は、浸漬式を採用しており、 ワークを水中に沈めるような形で加工していきます。 そのため横の扉を開けると水が溢れだすため、テーブルに納まるサイズの加工しか行えません。 弊社の機械は吹きかけ式を採用しているため、 水が溢れだすような心配はありません。 ワークサイズが1m、2mあろうと、横の扉を開けて段取りできます。 このようなことから、NCの特徴を活かした長尺の自動材料どりでも活用いただけます。
一個あたりの加工単価を下げたい方に！機械の運転費用を抑えれるモリブデンワイヤ放電加工機で解決
金属部品の加工には、「切削」「穴あけ」「溶接」…など様々な方法があります。 機械によって掛かる運転コストや消耗品コストは異なります。 【こんなお悩みありませんか？】 ■機械のランニングコストを下げたい… ■消耗品の数や購入頻度を抑えたい… ■1時間当たりの生産量を上げたい…など 真鍮ワイヤーではなく、“モリブデンワイヤ”を使った放電加工機でランニングコストの低減に貢献。 チタンや超硬など難削材部品の加工時でも、主な消耗部品はワイヤだけ！しかも切れにくく長寿命。 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介します。 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ』では、 「3D金属積層造形品の切離し」や、「難削材の高速加工」、「刃具類の 回転加工」などの加工事例を、材質や加工時間、ワイヤコストなどの 加工データと共に掲載しています。 【加工事例】 ［3D金属積層造形品の切離し］ ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング ■加工時間：130分（250mmプレート） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
モリブデンワイヤーカットはイオン交換樹脂を必要としません！
ワイヤーカットといえば、 ランニングコストを計算する際に、ワイヤー線だけでなく、ガイド、フィルター、イオン交換樹脂のコストも計算に入れなければいけません。 そもそもイオン交換樹脂とは？ 簡単に説明すると、ワイヤーカットは浸漬式のため、水中の中にワークがある状態で加工していきます。 この水中の成分を調整しているようなものです。 イオン交換樹脂があることで、高精度が実現できていると言っても過言ではありません。 タイナテックのCNCワイヤ放電精密コンターマシン（モリブデンワイヤーカット）は精度よりも速度を重視していますので、吹きかけ式を採用しており、イオン交換樹脂が必要ありません。 私たちの機械の最大の特徴は「速さ」です。 精度はファーストカットで±0.03．マルチカットで±0.01。 詳細は是非カタログをダウンロードいただければと思います。
板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工！ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です
株式会社中村機械が行った『微細嵌め込み加工』の事例について ご紹介します。 当事例では、ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工。 ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られます。 また、ステンレスの他にも様々な材質での加工が可能です。 詳細はお問合せ下さい。 【事例】 ■ワイヤ放電加工機にて凹凸部分を別々に加工 ■板厚9mmをワイヤー線形Φ 0.2mmで加工 ■ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小径深穴の止め穴加工も、クロス穴のバリ問題も細穴放電で一括解決
切削工具では切削油を供給するためのセンター穴や、センター穴から刃先に向かって空いているオイルスルー穴が開いているものも多くなっている。小型化が進む工具のセンター穴はより細く、より深いものになっていきます。 細穴放電加工機は非接触の加工により小径の深穴加工を得意としておりセンター穴の加工はもちろん、放電によるバリレス加工により刃先に向かうオイルスルー穴のクロス部のバリレスによるバリ取り工程の削減が可能です。さらに貫通検知や深さ指定加工など、小径化していく切削工具のオイルスルー穴の加工に特化した加工オプションも展開しています。
現場改善にはこの1台！CNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」低コストワイヤ加工機！安価で導入いただけます！
ワイヤー線を繰り返し使用する機械構造になっており、 1時間にかかるワイヤー線のコストは18円です。 またワイヤー線に断線しにくいモリブデン鋼を使用していることで、 夜間に無人で安定した生産を維持することができます。 さらにイオン交換樹脂も不要。 アルミ加工用のオプションも用意し、ワイヤーカットでは嫌がるアルミの加工でも問題なく使用いただけます。 驚きの低コスト＋無人加工を実現することにより、 今までワイヤー加工にかけていた経費を大幅に削減し、部品加工メーカーの利益拡大に貢献します。
切れにくい”モリブデンワイヤ”を採用！造形部品とビルドプレートの切り離し作業を短時間＆低コストで実現《持込みサンプルカットOK》
全晴が取り扱う『モリブデンワイヤ放電加工機シリーズ』は、真鍮ワイヤと比べて頑丈で切れにくく、またワイヤを繰り返し使える構造のため消耗品のコストを抑えつつ、部品加工ができる工作機械です。 金属３Dプリンターで造形される部品はサポート材(ビルドプレート)にくっついた状態で出来上がってくるため、この土台から切り離す必要があります。 その切り離し作業を日本で一般的に使われる真鍮よりも“頑丈”で“線径が細い”「モリブデンワイヤ」を使った放電加工機を使用することで、加工時間を何十時間も短縮することが可能です。 【チェックポイント】 ■真鍮よりも強度は倍以上。加工スピードのUPに ■ワイヤを繰り返し使えるため運転コスト費を低減 ■必要最低限のスペック搭載で低価格を実現 ★持ち込み加工テストしてみませんか？ぜひお問い合わせください！★ 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
タイナテックはモリブデンワイヤーカット機の開発・販売を専門に行っております。
速いワイヤーカットといえば、弊社が開発・販売を手掛ける【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】いわゆるモリブデンワイヤーカットです！ 上場企業様に多数の納入実績があり、量産ラインのお客様では1社で10台以上納入させていただいた実績もあります。 今でこそ、知る人は知るモリブデンワイヤーカットですが つい最近まではあまり知られた機械ではありませんでした。 弊社では2005年に開発着手し、かれこれ10年以上の開発・販売実績があります。 現在では６機種のラインナップがあり、お客様の使用用途に合わせた機械を提案させていただいております。 2020年には精密部品加工を得意とする大野精工株式会社とタッグを組み、お客様にさらに喜んでもらえる機械にするために、新たな開発に努めていきます。
速いだけではなく、イニシャルコスト、ランニングコストが安いというメリットがあるのがモリブデンワイヤーカットの魅力です。
新たな受注拡大に向けワイヤーカットの導入を検討しているお客様も多いかと思います。 しかし、ワイヤーカットは1台数千万する機械もあり、導入しても償却できるか不安な面もあると思います。 モリブデンワイヤーカットは導入コストも安く、ワイヤーカットを使ったことのないお客様でも、簡単に操作できるのが魅力です。 また、強靭性に優れたモリブデン鋼を活かして、真鍮ではすぐに断線してしまう加工品も、モリブデンワイヤーカットなら加工可能です。 使用用途はお客様により様々ですが、モリブデンワイヤーカットが今までの不可能を可能にできるかもしれません！ すでにワイヤーカット機をお持ちのお客様でも、この加工をもっと速く終わらせたいと思うものがあれば、是非1度お問い合わせいただければと思います。 数台持っているお客様であれば、「精度は必要ないのに、形状的にワイヤーカットじゃないと加工できないから、仕方なく高精度のワイヤーカットを使っている」そんな加工もあるかと思います。 モリブデンワイヤーカットはそんなときの1台です！！
「不良品を減らしたい…」「厚さのあるのもチャレンジしたい…」などを解決！“非接触”で金属部品を加工するモリブデンワイヤ放電加工機
【こんなお困りごとありませんか？】 ■欠けやすい金属部品の加工で困っている…（磁性部品、その他） ■厚さのあるのもチャレンジしたい… ■初めての素材で切削加工だと割れ欠けが不安… ■材料が高額なので取り代を増やしたい… 「モリブデンワイヤ放電加工機」は、“非接触”で加工！300mm以上ある厚みの物でもモリブデンワイヤでの加工実績あり。 しかも消耗品であるワイヤは長寿命で繰り返し使えるため、真鍮ワイヤやマシニング加工に比べて消耗品コストや運転コストを抑えてくれるため、会社の財布にやさしく量産加工ができます。 初めて「モリブデンワイヤ放電加工機」を取り扱う方でも、操作方法はレクチャーいたします。 課題解決につながる最適な加工方法をみつけましょう！ ★自社部品を弊社展示場に持ち込んで加工テストしてみませんか？ぜひお問い合わせください！★ 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
【レッドドットデザイン＆IFデザインアワード受賞】省スペースでメンテナンス性に優れた中国製モリブデンワイヤ放電加工機
中国の工作機械として、ドイツで毎年行われている「レッドドットデザイン賞」と「IFデザインアワード」を初めて受賞！最初のEUの “CE”認証を取得したモリブデンワイヤ放電加工機です。 ４軸に大手日本メーカーのサーボモータを採用。そのため、高効率で精密な切断を実現。 硬質鋼、硬質合金およびチタン合金などの難削材を加工することができるため、航空宇宙、軍事、金型製造、自動車などの精密部品や金型製造に採用されています。 【選ばれるポイント】 ■スタイリッシュなデザイン！操作性も抜群 ■省スペースでメンテナンスも簡単 ■最大加工スピード300mm2／min ■最高表面粗さRa0.6 μ m ■繰り返し使える長寿命ワイヤー“モリブデンワイヤ”使用！ランニングコストの低減で原価率の削減に 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
モリブデンワイヤ放電加工機の特徴をご存知ですか？“長寿命ワイヤ×繰り返し連続運転”で効率よく金属部品の加工を実現
中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は、部品加工の量産に適しています。日本製ワイヤカット放電加工機は、機械のスペックの精度を維持するために、消耗品の交換・メンテナンスの妥協ができません。 一方で中国製の「モリブデンワイヤ放電加工機」は日本製と比べ、最低限必要な消耗部品は“ワイヤのみ”。一定の精度をキープしつつ部品を減らして設計されたシンプルな放電加工機です。 中国で積極的にモリブデンワイヤ放電加工機が採用されています！ その理由とは…？ １．一定の精度をキープできる他、ワイヤを繰り返し使える構造のため消耗品のコスト削減 ２．真鍮ワイヤカット放電加工機よりも加工スピードが速いため量産向き ３．“ぎゅっ”と設計したコンパクトボディ！2台設置できる場合も ４．航空宇宙や３Dプリンターで加工した造形物の切り落としなど、幅広い業界で積極採用 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
簡単メンテナンス＆低ランニングコストの金属加工機！誰でも複雑な形状部品を簡単・キレイに切断可能。品質確認やサンプルカット用に
ワイヤ放電加工機の一種『モリブデンワイヤ放電加工機』は、金属部品の品質確認や展示会のサンプルカット用に適した金属加工機です。 砥石切断機では対応できない、大型・長尺部品や板薄製品～厚みのある金属まで簡単に、また誰でも同品質でキレイにカットできます。 【こんな方におススメ】 ■砥石切断機でカットするのは時間と労力がかかるので省人化したい… ■砥石では切れない複雑な形や長さを切りたい… ■ベテラン社員じゃないと綺麗にカットができない… ■自動化したいけど、ランニングコスト・メンテナンスが不安… ■長くて厚い物でも切りたいところだけ、確実に切りたい… ■0.2mmの薄いスチール製の缶などサンプルカット用に切れる物が欲しい… など 弊社が取り扱う「CNCモリブデンワイヤ放電加工機」は、国産のワイヤ放電加工機とは異なり、切れにくい“モリブデンワイヤ”を使用。ドラムに巻き付けたワイヤを反復させて使用するため、ワイヤ交換の手間が省けます。 ものづくり補助金の該当認定を取得しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にご相談ください。
リニア駆動 高速形彫放電加工機と新型旋盤を導入しました！
大野精工は「お客様工場の工機部門代行となる」ことをコンセプトに、 ツメやパンチ・ダイ、クランパー、シャフト、ローラー、各種金型部品、 治具部品・組立など生産設備に不可欠な部品加工を行うことができるよう、 必要なハード（工作機械、仕上げ加工）とソフト（CAD、特殊加工サプライヤー、 表面処理知識等）の両面を常に向上させることに努めています。 大野精工ではこのたび生産キャパシティ増強、加工スペック向上のため 新設備を導入しました。 プレートやブロックといった角物、ローラー等の丸物、複雑な治具まで、 機械部品のさまざまな部品・設備製作についてご相談ください。 【導入機】 ■リニア駆動 高速形彫放電加工機 Sodick AG40L ・ストローク：400×300×270(mm) ■CNC旋盤 OKUMA GENOS L300-M (複合加工仕様) ・最大加工径：φ200 (mm)、最大加工長：450 (mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
