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お客様が量産品の品質保証においての管理、短縮化が図られる
3DCADにより構築されたデータに基づいて、CAD・CAMソフトを駆使し3Dデータを生成し、マシニングを使い所定の検査治具を切削加工致します。 加工終了後、三次元測定機を使用し、仕上がり寸法その他の品質管理を致します。 【特徴】 ○お客様が量産品の品質保証においての管理、短縮化が図られる ○納入実績としては、自動車部品の複雑な3D形状の成形品検査治具がある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロットは1個～可能！ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作
当社で製作した検査治具(検具、CF)の部品をご紹介いたします。 ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作。 素材は鉄、アルミ、ステンレス(SUS303)にて対応可能です。 検査治具用の部品は多種制作しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■アルミ ■ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査治具、試作治具、鋳物木型、溶接組立治具等を製作しています
水島木型製作所は、自動車用の板金検査治具・溶接組立治具シート検査治具・試作治具・木型・モデル等の製作をしています。幅広い分野のお客様からの、ご相談をお待ちしています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
うつくしい道具づくりをめざし、うつくしいものづくりをめざす
「出来そうにない事」に挑戦する勇気がミタクの将来像をつくります。我々の仕事は「道具を作るための道具（物）づくり」です。私達ミタク工業は設立以来「なんでもやる！」という大胆な発想を基本とし、オリジナリティを発揮することで、お客様からのご依頼に最高のカタチでお応えしてきたと自負しております。常に「全く新しい技術を提供する」ことの模索と研鑽に重きを置く姿勢から、現在では事業の裾野は製品におけるデザイン・企画・設計はもとより、プラント設備の据付、メンテナンスにまで広がりを見せてまいりました。そうした時代が移る中で、モノづくりに携わる職人としての信念、「一人では何も出来ない。でも一人が始めなければなにもはじまらない。」この挑戦する気持ちだけは企業思想の根底として変わらぬ姿勢を貫きたい。そしてもうひとつのモノづくりの真理、「物づくりは多くの知恵に支えられた”集智の技術”の結晶である」を体言すべく、開発技術の集積と向上に勤める所存です。これからもこの企業姿勢を堅持し、皆様からの幅広いご要望に応え続けます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行います。
金型・治具業務の「金型製作」では、製品データを基に製品の生産性を考慮し、金型設計～製作まで行う事が可能です。試作型から量産型まで、幅広いニーズに創業３０年の知識と技術でお応えします。また、「各種治具」では、さまざまな治具の製作を行います。中でも熱板溶着治具については、溶着作業や溶着製品のリークテストなども行っており得意としております。「検査治具」では、ノギスやマイクロメーターでは測定困難な形状を測定する為の治具、自動車関連の製品の実車取り付け状態を再現したものを主に製作しています。作業者の測定バラつきも出にくく、測定時間も短縮でき、大量生産には欠かせない物です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電子機器の受託生産だけでなく電気検査治具の設計製作まで移管頂くことで確かな品質で納品します
【お困りごとへの確かな対応】 ◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない ⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施 ◆現状の治具が使いづらく工数がかかる ⇒改善、リメイク設計が可能 【お客様のメリット】 検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ） 製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します 【特徴】 ・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系） ・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系） ・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系） EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。 全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
製品のひとつひとつは、大きな創造力でつくられています。
そこで働く人々にとって「本当に働きやすい」環境、その地域の人々にとってもクリーンな環境を考え工場は建てられています。 また、高い精度を常に心がけ、どうすれば目標に近づけるかを考え仕事に取り組んでいます。 そして自然に、ロスの少ないスムースな生産体制が実現します。 【製品】 ○半導体検査治具部品 ○コネクタ部品 ○各種アンテナ部品 ○自動車部品 ○航空・宇宙関連部品 ○その他 AS9100D認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
丸穴の内径を千分の一単位で精密に加工できます！
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、丸穴の内径を千分の一単位で精密に加工できる 治具研磨を行っております。 1～100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■短納期 ■丸穴の内径を千分の一単位で精密に加工 ■1～100個のロットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプによる加工物の変形を抑えることが可能！平面タイプと丸物タイプをご用意
当社が取り扱っている『ワークサポートシリーズ』についてご紹介します。 「平面タイプ」は、上部が加工物の形状に合わせて傾くので、 クランプによる加工物の変形を抑えることができます。 「丸物タイプ」は、マシニング・フライス加工時に発生する ビビり防止に適しています。 当製品をご使用の際は、スクリューサポート用の接続金具を使うと 安定した作業が行えます。 【WS-45/WS-4575 特長】 ■加工物の形状に沿ったクランプが可能 ■3点で支えるため凸凹面でも安定する ■反りのある加工物を支えるのにも好適 ■高さを生かしたセッティングが可能（WS-4575） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「創意と合意と熱意」を楽しく進化させ、新しい付加価値を世界に展開します。
株式会社エーシックは、「何ごとにも楽しくチャレンジし、豊かな社会を築くモノづくり」をモットーに日々取り組んでおります。 激しい変革の波に対しても、これを避けるのではなく私たちで引き受け、知恵を出し合い、楽しくチャレンジしながら一つずつ解決していきます。 一人一人が楽しくチャレンジできる体制は、ライフスタイルを尊重した経営機軸のもと、自由な発想や提案を大切にしながら進めています。 【事業内容】 ○電気機器関連の設計、開発、組立 ○省力化機械装置の設計、開発、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
万一電子部品が図面ケースに接触しても安心！クリーンルーム内へのゴミや埃の持ち込み防止に好適
図面ケースは、クリーンルームや作業工程上で静電気障害を 発生させない環境づくりのために開発された製品です。 万一電子部品が図面ケースに接触しても安心でクリーンルーム 内へのゴミや埃の持ち込み防止に好適。 この他にも「耐熱帯電防止結束バンド（SD-MSPバンド）」や 「人体アース装置リストストラップ・アース線」がございます。 【特長】 ■3方向シールになっており、厚みも500μ（0.5mm）なので丈夫 ■材質：帯電防止透明硬質PVC（肉厚0.5mm） ■表面抵抗値：10^9～10^12Ω／□ ■用途：図面、作業標準書、書類などの収納ケース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30kgまでの高荷重に耐えられます！基板エッジ部分の余白が狭くても実装部品にぶつからないので安心
『ELラック』は、比較的大型の基板用に適した簡易なL型基板立てです。 ミゾ深さが3mmと浅いため、基板エッジ部分の余白が狭くても実装部品 にぶつからないので安心。 高強度構造になっているので、30kgまでの高荷重に耐えられます。 この他にも、組立式（出荷時には、組立済み）のL型簡易基板立ての 「SGLラック」もラインアップしております。 【特長】 ■耐薬品性が良好（材質は、導電性PP） ■在庫販売しているので、短納期・低価格 ■表面抵抗値は、10^4～10^8Ω／□を半永久的に維持 ■出荷単位は、10ヶ入り／ケース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産用治具に組込み可能なコンパクト設計！
ジャッキダブルネジサポート（DNサポート）はワーク加工時のビビりを防止し、ワークに当たった位置で簡単にロックできます。 従来のネジロック式サポートはワークの下面にネジ先端が当たりロックナットを締付けて調整しましが、ナットを締付けるとサポート軸が上昇してワークを持ち上げてしまいます。 DNサポートは、両ネジのピッチ差を利用してナットを締付けることで、浮き上がりを防ぎ正確なサポートができます。
φ150mmで振れ精度0.003mm以下！大口径でも簡単にチャッキングできる低コストな構造
『サラバネチャック』は、大型ワークを高精度に把握する旋削・研削加工用の チャックです。 サラバネにスリットを入れた部品を軸方向に力を加えてワークを把握するので、 外径が均一に拡がり、ワークをチャッキングする力と同時に引込力が働いて 安定した加工が可能です。 また、チャッキング時コレットチャックと同じようにラジアル方向に クリアランスが無くなるため、振れ精度や繰返し精度が高くなります。 【特長】 ■φ150mmで振れ精度0.003mm以下 ■大口径でも簡単にチャッキングできる低コストな構造 ■薄肉のワークも真円に近いチャッキングが可能 ■ロボットとのコラボも対応可能 ■加工物に合わせて設計製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コードの導通を検査することが可能！治具の設計・製作事例をご紹介
当社にて、コードセット検査治具の設計・製作した事例を ご紹介いたします。 束ねた6本のコードの導通を同時に検査することが可能。 また、設計は簡単な構造を心がけて製作しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工の際に工夫した点/技術的に難しかった部分】 ■設計：簡単な構造を心がけた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
