更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 様々な機能を強化した合成樹脂の『エンジニアプラスチック（エンプラ）』・エンプラのさらに上を行く『スーパーエンジニアプラスチック（スーパーエンプラ）』・『汎用プラスチック』など、特徴と用途により材料選定が必要となります。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。
某半導体メーカー様よりご依頼頂き、ウェハー保管用の樹脂製トレーの製作を承りました。 ４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。 歪みも公差ズレもなく、しっかりとウェハーを整列させ、 尚且つ傷付ける事も無い完璧な仕上がりです。 弊社では、この様な３弗化テフロン材（PCTFE）、４弗化テフロン材（PTFE）での 精密マシニング加工も一括手配、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
1つから量産まで幅広い対応や納期の短縮、成型品の改造も対応！
「樹脂加工」は、当社で得意とする試作方法であり精度、強度ともに 非常に高品位な加工です。 2D、3Dデータを元に図面を精査し常に適切な加工方法を提案。 CAMにてプログラムを作成しマシニングセンターで加工、機械だけでは 難しい細かな箇所やバリ等を手作業にて丁寧に処理します。 【サービス】 ■透明 ■レンズカット ■分割製作 ■微細加工 ■成型品改造 ■ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】難切削材、ウレタン切削可能！サラサラの切削面ですので面粗度も良好
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【加工実例】 ■ウレタンゴム90度 ■厚み12ミリ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エンジン技術者必見！エンジン部品を金属からプラスチックへ！ 軽量化時代のニーズを革新的な新工法でご提供。試作向け特殊工法！
金型不要で低コスト・短納期を実現 機構設計・試験評価でスピーディーな開発力! ドイツ SLM solutionsグループ社との技術提携により確立したナイロン注型システムは、プラメリーデザインならではのオリジナリティーあふれる画期的な試作向け特殊工法です。 PA6熱可塑性のナイロン樹脂材料を使用した独自の真空注型工法による小ロット試作成形品を実現し、形状評価と機能試験を同時に行う事が可能になりました。
ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応
当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【※加工事例資料を進呈中】納期は3～5日！接着構造によるコスト低減化を実現した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度での表面仕上げを実現
当社では、プラスチック樹脂加工においてマキタの手押しプレーナーを使用し、 高精度での表面仕上げを実現しています。 強力なモーターと微調整可能な刃深さにより、 さまざまな樹脂素材に対応した最適な仕上げが可能です。 特にカバーなどの端面や仕上げ作業において、 精密な加工を必要とする樹脂部品に信頼性の高い仕上がりを提供しています。
最短半日見積り／摺動性グレードＭＣナイロンのMC703HL（クオドラントポリペンコ社製材料）半導体製造装置用の製品搬送プレート
某半導体メーカー様よりご依頼頂きました。 半導体製造装置用、摺動性グレードＭＣナイロンの MC703HL（クオドラントポリペンコ社製材料）による製品搬送プレートの製作を承りました。 MC703HLは低摩擦係数で摺動性・すべり特性に優れ製品の搬送やスライダー系の用途に用いる事で 製品を傷めずに無潤滑で摺動効果を維持できます。 弊社では、この様な特殊樹脂材での加工品のご用命も単品加工から承れます。 ※詳しくはお問い合わせください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短２日！樹脂、アルミ、スポンジなど様々な素材に対応可能です。高精度な加工を要求される場合に好適です。
『切削加工』は、樹脂、アルミ、スポンジなどの様々な素材に対応可能。 樹脂材料をご指定頂く事で、事前に製品の強度や耐熱、重量等のテストや確認ができます。 成形型作成の必要が無く、小ロットの場合コストと納期を抑えられます。 デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）、ワーキングモデル（機能評価、組付検討）にも対応します。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■高精度な加工を要求される場合に好適 ■成形型作成の必要が無い ■小ロットの場合コスト・納期を抑えられる ■デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）に対応 ■ワーキングモデル(機能評価、組付検討)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種樹脂切削、難削材も対応可能！寸法公差もご相談下さい！切削後の塗装やシルク印刷など表面処理も一括でお任せ下さい！
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の塗装などの表面処理にお困りの場合でも弊社に一括でお任せください！ 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ■切削後の表面処理も一括で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能です！
当社では、PTFE・PCTEF、ポリイミド等の高機能樹脂の切削加工を 行っております。 厚み10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術があり、さらに寸法公差や 表面粗度の精度が求められる製品の対応も可能。 また、各種素材のみの販売も行っておりますので、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能 ■各種素材のみの販売も可能 ■厚み：10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術あり(材質による) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックや、あらゆる樹脂のマシニング精密切削加工を行なっております。
宮崎製作所では創業36年の長年のプラスチック加工のノウハウがあります。 少量多品種を得意としており、お客様から頂いた図面を宮崎製作所にてCADデータ化し、昇降板、汎用フライスを組み合わせ主にマシニングセンターにて精密機械加工をしております。 また、図面がなくてもイメージ図を頂ければ宮崎製作所のCADにて図面を起こし加工いたします。 試作1個からも承ります。 フットワークもよく短納期にも喜んで対応しております。 【事業内容】 ○合成樹脂切削加工 販売 ○合成樹脂に付随する製品の受注生産 ○機械加工製品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい！！
切削加工部品のサイズは、指から手のひらに載る位の大きさまで。 特に小さい物を得意としています。 加工数量は試作単品やモデル製作では無く、１０ヶ位から一万ヶ位の量産加工です。 ※詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
【株式会社ユニオン・テック】インデックスを使用した多面加工 自社治具製作から加工・検査まで丁寧な一貫生産
当社は、アルミダイカスト部品の二次加工やアルミ、真鍮、銅、樹脂の切削加工を得意としています。自社で治具を製作し、加工から3次元測定器による検査、仕上げまでを一貫して行うことで、不良率ゼロを目指した安定した生産システムを構築しています。月産最大60000個の生産能力があり、ロボットメーカー、自動車メーカー、遊戯機器メーカーなどと取引しています。
量産前の開発過程で、商品イメージ検討や性能テストを担うモデル製品の作成を行っています
試作時のデータをそのまま活用し短期間での金型完成も可能です。特にお急ぎのお客さまへは、光造形でマスタ－製作し、そのまま注型品完成まで、対応が可能です。 マグネシウム３D加工など、新しい試作のニーズに応えて、難易度が高い製品などに、いつも向かっています。 ※お気軽にお問い合わせください。
多品種・小ロット品を短納期で生産！アクリルなどの樹脂素材の加工をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 アクリル、POMを加工した事例をご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応。 独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を 心がけております。 【加工内容】 ■材質：アクリル ■制度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案！当社の多彩な加工技術をご紹介
株式会社ニチベイパーツでは、多彩な加工技術を取り揃え、様々な業界・産業の 部品製造・「ものづくり」を支えています。 丁寧なコンサルティングを通して、お客様のニーズ・ご要望に対し的確な ソリューションをご提案。 1000種類以上の素材対応実績、多彩な加工技術の蓄積と一貫した生産体制により、 好適な納期・品質・コストで様々なニーズにお応えいたします。 【多彩な加工技術】 ■両面接着紙、樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔のプレス加工 ■樹脂切削加工 ■パーツ自動組立 ■スクリーン印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂切削加工・モデル加工のご用命は是非当社へ！
有限会社SIモデルは、地域・企業様への試作開発品を切削でお手伝い する部品加工メーカーです。 長年培った高機能プラスチックの精密切削加工技術をもとに製品展開を 行っており、製品開発初期の試作品やモデルを一品から短納期で受託 加工が可能です。 試作品は、単純なモックアップの域を超えて高精度のモデルが提供 できます。 【主要設備】 ■ファナック ROBODRILLat21iDL ■森精機 NV5000B ■森精機 Frontier-m ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。食品産業等の試作から量産品までお任せください。
Works株式会社が樹脂/プラスチック切削加工を行った加工事例をご紹介します。材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。 医療、食品産業等の試作関品から量産品、角物から丸物、 切削加工まで対応致します。 【加工概要】 ■材質：POM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等 ■加工機械：ＮＣ旋盤、汎用旋盤、マシニング、汎用フライス、複合加工機等 ■出荷先：各種産業機械、半導体製造装置メーカー、光学系メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新のプログラミングソフトと加工機を使用した樹脂加工事例のご紹介！※資料内で成型品のモデル試作品を加工事例として掲載中
セプラで加工した「モデル試作」の加工事例のご紹介！ ご紹介させていただく事例は、成型品のモデル試作のため形状が複雑ですが、弊社の最新のプログラミングソフトと加工機を使用することで面相度、公差を保つことができます。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「ポケット加工は、 コーナー部にRまたはニゲを入れる」をご紹介します。 樹脂などにポケット加工を行う際、コーナーの部分にRまたはニゲを 入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能。 ポケット加工を行ったエンドミルのままニゲ加工を行えるようにすれば、 工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになります。加工方法も 考慮した上で形状設計を行えば、機能とコストを両立させることができます。 【概要】 ■Rまたはニゲを入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能 ■コーナー部は、直角ではなくRもしくはニゲを設けるようにする ■工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになる ■ニゲの方法としては形状に合わせて様々な方法がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工で強度アップ！フライス角出しで高品質な樹脂加工
当社では、豊和産業のフライス盤を使用し、樹脂加工を行っています。 この機械の高い耐久性と精密な切削性能により、角出しを高効率で実施しています。 フライス角出しとは、部品の角を滑らかにし、 強度を高めるための加工で、特にエッジを丸くすることで破損を防ぎ、 安全性を向上させる効果があります。 ストロングミルの高速切削能力と長寿命が、 安定した品質と生産性の向上をサポートし、 精度の高い仕上げを維持しながら、加工時間の短縮を実現しています。
柔軟な対応力で安心な製品をお届けし、豊かな社会を支えます
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル樹脂の材料廃盤・コスト増にお悩みの国内メーカー様必見。印刷から組立まで一括対応するため、不良発生時も迅速に原因特定。
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供しています。 【技術情報】 ■最小製品寸法 φ3mm、最大製品寸法 1200mm×2500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一貫生産体制を確立し、短納期・ローコストを実現。お客様から100％の信頼をいただくことを第一としております
株式会社中村機械が行った『樹脂加工』の事例についてご紹介します。 当事例では、超高精度高速微細加工機にて先端、長穴、穴、 微細加工を実施。(長穴0.25×1.5×深1.0mm, 穴Φ 0.3×深3.2mm) また、材質の違う3つの部材を接着剤無しで、組付けのみで固定させての 切削加工を行いました。 【事例】 ■材質の違う部材の組み合わせ加工 ■1台の加工機にて施削、側面加工、正面穴まで加工 ■材質の違う3つの部材を接着剤無しで、組付けのみで固定させての切削加工 ■超高精度高速微細加工機にて先端、長穴、穴、微細加工を実施 (長穴0.25×1.5×深1.0mm, 穴Φ 0.3×深3.2mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作！デバイス評価用人体モデルの実績も豊富です
当社は、高精度樹脂切削加工をはじめ、3Dプリント、ゴム注型、デバイス 評価用人体モデル、3Dスキャン・データ作成など医療全域でサポートします。 シリコーンゴムやウレタン、ステンレス系エラストマーなどの素材から、 注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作。 内視鏡挿入評価、電気メス切開、超音波ファントムなど、デバイス評価用人体 モデルの実績も豊富です。高品質な3Dプリント製品をご提供し、ISO 13485に 則った厳しい生産管理の元、安全で安心な製品をお届けいたします。 【提供サービス】 ■高精度樹脂切削加工 ■3Dプリント ■ゴム注型 ■デバイス評価用人体モデル ■3Dスキャン・データ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル：PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や、鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
技術を操る.. 技の美学 × 術の哲学
◇微細高精度加工 業界トップレベルの加工環境の整備と最新の微細加工機を完備し、ミクロン単位での寸法公差や幾何公差に対応 また、微細精密部品の品質を保証するための検査体制も整備 ◇微細穴加工 超精密な⾼精度加工の環境を最適化するために 機械稼働時における振動と温度変化を最⼩にするための構造とシステムを完備した専用工場での加工 ・防振環境：振動量 0.002mm未満 ・恒温環境︓温度変化量 ±0.3℃以下 ◇超高精度加工 製品形状や素材特性によって最適な方法と条件で精度を操り要求精度を満たしてます ◇透明・鏡面加工 磨き無しの機械加工のみで超透明＆超鏡面を実現 細部まで透明仕上げ、透明や鏡面の精度ムラ無しなど "特別な透明＆鏡面" の加工 ◇難加工 ・壁厚0.009mm , 壁高さ8mmのハニカム形状 *PEEK ・肉厚0.03mmの透明部品 *アクリル ・直径0.08mm±0.005 , L50mm *PEEK 直径0.30mm±0.005 , L150mm *PEEK, POM など、通常では不可能な精度や形状を実現
