有限会社中野製作所
試作の技術を生活へ
尼崎市に拠点を置く、樹脂切削加工の試作メーカー。ギアやネジなどの精密加工を得意とし、多品種少量・短納期に柔軟に対応しています。試作段階から量産までの提案力を強みに幅広い分野のものづくりを支えています。「とにかくやってみる」をモットーに試作から生まれた技術を生活へとつなげ企業から個人まで幅広いニーズに応えています。
- 企業:尼崎産業フェア実行委員会
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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試作の技術を生活へ
尼崎市に拠点を置く、樹脂切削加工の試作メーカー。ギアやネジなどの精密加工を得意とし、多品種少量・短納期に柔軟に対応しています。試作段階から量産までの提案力を強みに幅広い分野のものづくりを支えています。「とにかくやってみる」をモットーに試作から生まれた技術を生活へとつなげ企業から個人まで幅広いニーズに応えています。
アクリル:PMMAやPCなど透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や、鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
技術を操る.. 技の美学 × 術の哲学
◇微細高精度加工 業界トップレベルの加工環境の整備と最新の微細加工機を完備し、ミクロン単位での寸法公差や幾何公差に対応 また、微細精密部品の品質を保証するための検査体制も整備 ◇微細穴加工 超精密な⾼精度加工の環境を最適化するために 機械稼働時における振動と温度変化を最⼩にするための構造とシステムを完備した専用工場での加工 ・防振環境:振動量 0.002mm未満 ・恒温環境︓温度変化量 ±0.3℃以下 ◇超高精度加工 製品形状や素材特性によって最適な方法と条件で精度を操り要求精度を満たしてます ◇透明・鏡面加工 磨き無しの機械加工のみで超透明&超鏡面を実現 細部まで透明仕上げ、透明や鏡面の精度ムラ無しなど "特別な透明&鏡面" の加工 ◇難加工 ・壁厚0.009mm , 壁高さ8mmのハニカム形状 *PEEK ・肉厚0.03mmの透明部品 *アクリル ・直径0.08mm±0.005 , L50mm *PEEK 直径0.30mm±0.005 , L150mm *PEEK, POM など、通常では不可能な精度や形状を実現
厳しい製品チェック体制!当社の「POM切削」製品事例をご紹介いたします
有限会社鈴木機械彫刻所では、「POM切削」を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを 常に考えております。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでを一貫対応で効率良く量産体制!多彩な素材の加工ができます。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 POM、アクリル透明を加工した事例をご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減します。 【加工内容】 ■材質:POM ■制度:0.01~0.1 ■加工方法:マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工・プラスチック加工なら素材探しからご相談ください!
当社では、切削加工でお客様のあらゆるご要望にお応えしております。 金型が不要なため立ち上がりが迅速かつ量産までの試作対応も可能。 また、いつでも設計変更ができ、加工メーカー(製造元)との直接購買のため 設計段階でのVA提案が可能です。 【特長】 ■初期投資を抑えられる ■自由に設計範囲が広がる ■立ち上がりが迅速 ■いつでも設計変更が可能 ■設計段階でのVA提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ、NCルータ、NC旋盤、測定機器などの機械設備をご紹介!
株式会社プラポートにて保有する保有設備について、ご紹介いたします。 マシニングセンタ(SPEEDIO/brother)を3台、5軸マシニングセンタ (DMU 50 eco/森精機)を1台、マシニングセンタ(ROBODRILL/FANUC)は 20台保有。 その他、NCルータ(RX-6210/丸仲鐵工所)を2台のほか、NC旋盤、複合NC旋盤、 CNC旋盤、自動棒材供給機なども保有しております。 【保有設備(一部)】 ■マシニングセンタ ■5軸マシニングセンタ ■NCルータ ■NC旋盤 ■複合NC旋盤 ■CNC旋盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製作した製品を三次元測定機で解析!品質の確かな製品をお客様にご提供します。
梅原モデル株式会社では、プラスチック切削や注型品製造を行っております。 試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析し、品質の確かな製品をお客様にご提供いたします。 ロットは1つから承っております。 まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■プラスチック切削や注型品製造を行っている ■試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析 ■品質の確かな製品をお客様にご提供 ■ロットは1つから承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えつつ製作します!複雑形状、製品の大小問わず、まずはご相談ください。
梅原モデル株式会社では、複雑な形状の可視化モデルの製作も 承っております。 熟練の技術による、アクリル(PMMA)の切削加工後の手磨き作業、 ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、目的に合った 加工をご提案させていただきます。 また、分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能です。 【特長】 ■複雑な形状の可視化モデルの製作 ■アクリル(PMMA)の切削加工後の手磨き作業 ■ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、 目的に合った加工をご提案 ■分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7900 PBI-PEEKアロイナチュラルグレードの特長】 ■機械特性:高弾性率で高硬度 ■クリープ特性:高クリープ耐性 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
過酷な環境に耐える、農業用樹脂加工。設計から対応。
農業分野では、屋外での使用に耐える部品が求められます。特に、紫外線や雨風にさらされる環境下では、部品の劣化や破損が、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、耐候性に優れた材料を使用し、お客様のニーズに合わせた加工を提供することで、これらの課題を解決します。樹脂全般の加工に対応し、設計段階からのご相談も承ります。 【活用シーン】 ・農業用機械部品 ・温室やビニールハウスの部材 ・屋外設置のセンサーケース ・灌漑システム部品 【導入の効果】 ・耐候性向上による部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上 ・製品の信頼性向上
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク(製品)を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
耐摩耗性に優れた樹脂素材を高精度切削加工
食品機械業界では、製品の耐久性と衛生管理が重要です。特に、食品と直接接触する部品や、頻繁に可動する部品においては、耐摩耗性と異物混入防止が求められます。摩耗しやすい部品は、製品の寿命を縮め、異物混入のリスクを高める可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、耐摩耗性に優れた樹脂素材を使用し、高精度な切削加工によって、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・搬送コンベア ・包装機 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
電子機器の筐体設計において、高い寸法精度と品質が求められます。筐体の不具合は、製品全体の性能低下や外観不良につながる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリル、PET、PCなどの様々な樹脂素材に対応し、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・精密部品 ・試作品 【導入の効果】 ・高精度な筐体製造 ・製品品質の向上 ・設計自由度の向上
高精度切削加工で、ロボット外装の品質と機能を向上!
ロボット業界では、外装部品の寸法精度と耐久性が求められます。特に、可動部分やセンサー類を保護する外装部品においては、高い精度と信頼性が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な外装は、誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・各種ロボットの外装部品 ・産業用ロボットのカバー ・サービスロボットの筐体 【導入の効果】 ・高精度な外装部品の提供 ・製品の品質向上 ・多様なデザインへの対応
医療機器インプラント向け、手のひらサイズの切削加工。
医療機器業界、特にインプラント分野では、生体適合性や精密な加工精度が求められます。インプラント部品においては、微細な形状や高い寸法精度が、患者様の安全性と製品の機能性に直結するため、極めて重要です。不適切な加工は、製品の性能低下や、予期せぬ不具合を引き起こす可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの厳しい要求に応え、高精度な部品を提供いたします。 【活用シーン】 ・インプラント部品の試作・量産 ・微細な形状や複雑な構造を持つ医療用部品 ・高い寸法精度が求められる医療機器パーツ 【導入の効果】 ・医療機器の安全性と信頼性の向上 ・患者様の負担軽減に貢献する精密部品の提供 ・多様な医療ニーズに対応する柔軟な加工
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える高精度切削加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちながら軽量化を実現するために、高精度な部品加工が求められます。当社の高品位『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、航空宇宙分野の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・設計自由度の向上
耐候性を実現する高精度切削加工
農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される農業機械部品 ・耐候性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・部品交換頻度の削減 ・長期的なコスト削減
航空宇宙分野の耐熱性部品に、樹脂切削加工で応えます。
航空宇宙業界では、高温環境下での部品の信頼性が重要です。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、耐熱性と同時に、軽量性、高強度も求められます。不適切な材料選定や加工は、部品の性能劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社では、耐熱性に優れた樹脂材料(PEEK、PIなど)の切削加工を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・機体構造部材 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・耐熱性、軽量性、高強度を両立 ・設計段階からの材料選定サポート ・高品質な加工による製品信頼性の向上
試作品の製作を、設計段階からサポートします。
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
半導体製造業界では、精密な部品加工が求められます。治具においては、寸法の正確さが製品の品質を左右し、わずかな誤差が製造プロセス全体に影響を及ぼす可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・半導体製造用治具 ・検査治具 ・位置決め治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・歩留まりの改善 ・製造プロセスの効率化
手のひらサイズの精密モデル用切削加工はお任せ下さい。
建築模型の制作では、細部まで再現された精密なパーツが求められます。特に、建物の外観や内部構造を忠実に表現するためには、高い精度と複雑な形状に対応できる加工技術が不可欠です。不正確なパーツは、模型全体のリアリティを損なう可能性があります。当社の樹脂切削加工は、手のひらサイズの精密なパーツ制作を得意としており、建築模型の細部表現をサポートします。 【活用シーン】 ・建物の外壁パネルの再現 ・窓枠やドアなどの細部パーツ ・内部構造のモジュール化 ・景観模型の樹木や家具パーツ 【導入の効果】 ・模型のリアリティ向上 ・複雑な形状の再現性向上 ・短納期でのパーツ供給
レンズの性能を左右する高精度切削加工!
光学機器業界では、レンズの性能を最大限に引き出すために、精密な形状と寸法精度が求められます。特に、光の屈折や透過に影響を与えるレンズにおいては、わずかな誤差も性能劣化につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・カメラレンズ ・顕微鏡レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ形状の実現 ・光学性能の向上 ・製品品質の安定化
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
自動車業界の試作品製作においては、設計通りの形状と高い精度が求められます。特に、機能検証やデザイン評価を行う試作品では、寸法のわずかな誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、設計意図を忠実に再現し、試作品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・デザインモデルの製作 ・機能評価用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度による品質向上 ・迅速な試作が可能
自動車内装部品の精密な樹脂切削加工はお任せください。
自動車業界の内装部品では、デザイン性や機能性を両立させるため、複雑な形状や高い精度が求められます。特に、触れる機会の多い内装部品においては、滑らかな表面仕上げや、異音の発生を防ぐための精密な嵌合(かんごう)が重要となります。不適切な加工は、製品の外観を損なうだけでなく、使用感の低下やクレームにつながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの要求に応え、高品質な内装部品の製造をサポートいたします。 【活用シーン】 ・各種スイッチ周辺部品 ・装飾パネル ・小型固定具 ・内部機構部品 【導入の効果】 ・デザイン通りの複雑形状を実現 ・高い寸法精度によるスムーズな嵌合 ・優れた表面仕上げによる質感向上 ・少量から量産まで対応可能
光学機器のレンズ基材に、手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい。
光学機器のレンズ基材においては、精密な寸法精度と素材の安定性が求められます。特に、光の透過性や屈折率に影響を与える微細な形状や薄肉加工においては、素材の変形や加工誤差が製品の性能に直結します。そのため、安定した品質で、要求される仕様を満たす加工技術が不可欠です。当社は、室温調整の下、細い穴、薄い、小さいといった複雑な形状の加工を、綺麗かつ高精度に行うことで、お客様の多様な要求に対応いたします。 【活用シーン】 ・レンズ基材の精密加工 ・小型光学部品の試作・量産 ・特殊形状レンズの製造 【導入の効果】 ・高精度なレンズ基材の提供 ・製品性能の安定化 ・多様な光学設計への対応