溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射 - メーカー・企業70社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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溶射のメーカー・企業ランキング

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  1. ユテクジャパン株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属
  2. 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
  3. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社） 東京都/その他製造
  5. 5 株式会社シンコーメタリコン 滋賀県/製造・加工受託
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溶射の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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  1. 出展資料はこちら！ フジミ　セラミックス展　高機能素材Week 株式会社フジミインコーポレーテッド
  2. 粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』 ユテクジャパン株式会社
  3. プラズマガン『SG-100』 ユテクジャパン株式会社
  4. 4 ナノテクノロジーの鉄系合金材料『ナノスーパーハード合金材料』 ユテクジャパン株式会社
  5. 5 MAG溶接フラックス入り硬化肉盛ワイヤ『DO*6070N』 ユテクジャパン株式会社

溶射の製品一覧

136～150 件を表示 ／ 全 250 件

表示件数
溶射/耐摩耗・軽量『CFRP部材の寿命改善』

溶射/耐摩耗・軽量『CFRP部材の寿命改善』

溶射でCFRPの弱点を改善し、長寿命化を実現！　-表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【技術概要】 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は鉄やアルミに比べて比重が軽く、強度も優れた素材です。 各種モビリティの軽量化による二酸化炭素排出抑制を目的に用途拡大が期待されていますが、摩耗性・耐酸化性の面で弱点があります。 当社では従来難しいとされているCFRPへ直接皮膜を形成する技術を保有しており、素材の弱点を改善し長寿命化を図ることが可能です。 【資料掲載内容】 ・概要 / 施工後外観写真（超硬皮膜・セラミックス皮膜）/ 代表的な溶射皮膜の種類と物性 / スガ式摩耗試験結果 / CO₂削減対策 ■その他耐摩耗コーティングラインナップ ・超緻密WCコーティング：従来の超硬溶射のさらなる緻密化を実現 ・環境負荷低減皮膜[EF-JET Coating]：低Cr・高硬度薄膜　 ご検討中の部材への施工可否についてもお気軽にご相談ください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr004-00?source=ipros

  • 表面処理受託サービス

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非粘着・耐食性・環境遮断コーティング『ZACROM』

非粘着・耐食性・環境遮断コーティング『ZACROM』

特殊セラミックスの充填により緻密な皮膜を形成！　-表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 ZACROMは、Crめっき特有の微細な割れ「マイクロクラック」に特殊セラミックスを充填し 緻密化させる技術です。 約400°C程度までの高温環境下で、安定した耐食性とポリマー固着低減効果を発揮します。 【こんな方におすすめ！】 ・Crめっきを使用しているが、さらに長寿命化したい ・樹脂の固着、焼き付き、樹脂成分による部材の腐食対策を検討中　等 【資料掲載内容】 ●特徴（施工温度、耐熱温度、皮膜硬度等） ●皮膜断面写真 ●各種データ・試験結果 　・PP樹脂の非固着性 　・溶融ポリエステル系樹脂の濡れ性 　・表面張力 ●適用事例 ＃ザクロム ＃ザクロム処理 【資料はこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr026-00?source=ipros

  • その他高分子材料

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耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング

耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング

耐食性に優れたセラミックスコーティング！

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr024-01?source=ipros

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溶射とは？【機能ラインナップ一覧】

溶射とは？【機能ラインナップ一覧】

溶射でできることをご紹介します！ー溶射を中心とした表面改質の総合メーカーの機能ラインナップをご紹介ー

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 【概要】 トーカロは溶射を中心とした表面改質の総合メーカーです。 溶射を初めて検討される方、どのような機能を付与できるのかイメージしたい方向けに、 溶射技術の概要と当社のコーティングで付与できる機能ラインナップをまとめました。 まずはお気軽に資料をご覧ください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr028-00?source=ipros

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溶射とは？ 溶射で貴社の問題を解決！

溶射とは？ 溶射で貴社の問題を解決！

溶射、いいかも？と思ったらまずはトーカロに！目的に応じた機能を最大限に発揮できるように調整提案いたします！

表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！　 【溶射とは】 溶射は、産業界で幅広く利用されている表面改質技術です。目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した 金属やセラミックスなどの溶射材料を、さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。 吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。 【ご相談の際は…】 溶射手法、材料成分等の異なる百種類以上のラインナップから、貴社に最適な仕様を選定いたします！ 試作も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【会社紹介資料ダウンロード】 https://tocalo-download.satori.site/tts001-00?source=ipros 資料は本サイトには掲載しておりません。 お手数ですが、上記のページからダウンロードをお願いいたします。

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溶線式フレーム溶射

溶線式フレーム溶射

φ500ロールへの溶射！溶射皮膜の厚さを広い範囲（0.1～10mm）で選択できます

部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶線式フレーム溶射』のご案内です。 代表的なガス式溶射法の一種であり、酸素―アセチレンあるいは酸素―プロパンなどによる燃焼炎中に線状の溶射材料を連続的に送ることにより溶融させ、圧縮空気で微粒化された溶融粒子の投射により成膜。 溶射材料として亜鉛、アルミニウムのような低融点材料から炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデンに至るまで線状に加工できる金属材料は溶射ができ、線状化が難しいセラミックスやサーメット材料はフレキシブル チューブに充填して溶射されます。 ●φ500ロールへの溶射　⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード 　もしくはお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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鉄道関連向け再生・修理・復元

鉄道関連向け再生・修理・復元

鉄道関係の復元・修理を行っています。 摩耗・破損部の修復再生、寸法復元することができ、高価な部品を廃棄せずに再生します。

再生部品は新規に部品を製造するよりもCo2も削減でき環境保全にも適しています。 主な手法として、溶射・溶接・機械加工の技術を有しています。 【内径摩耗部の寸法復元】 各種軸受け部の寸法復元 ●ベアリング嵌合い部摩耗復元　⇒ 写真1 【外径摩耗部の寸法復元】 オイルシール・ベアリング部の寸法復元 ●ベアリング、カップリング部、キー溝摩耗復元　⇒ 写真2 【摺動摩耗部の寸法復元】 コンプレッサー等摺動摩耗部の寸法復元 ●加工前・加工後　⇒ 写真3 【モーター軸/カバー/カムシャフトの再生・修理】 ●モーター軸切削加工　⇒ 写真4 ●ブロアモーターブラケット溶射補修　⇒ 写真5 ●カムシャフトの肉盛再生加工　⇒ 写真6 【ディーゼルエンジンの再生・修理】 シリンダーヘッドの修理 ●エンジン部品亀裂復元溶接　⇒ 写真8 シリンダーブロックの修理 ●破損復元溶接　⇒ 写真7 【SLの復元・修理】 ●SLの復元・修理　⇒ 写真9、写真10

  • 加工受託
  • 校正・修理
  • その他受託サービス

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補修　鋳物溶接補修

補修　鋳物溶接補修

母材と溶接面に生じる層の化学的処理を実現し、溶接再生箇所を新品とほぼ同程度の金属物理特性に仕上げます

鋳物製品は修理をしながら長く使うことが充分に可能です。割れても減っても当社にお任せ下さい！

  • その他加工機械

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【耐食性・クロムフリー・コストダウン】　ラスパート　ゼロ・ステン

【耐食性・クロムフリー・コストダウン】　ラスパート　ゼロ・ステン

ステンレス材から鉄材への切替でコストダウンに繋がる！ステンレス材に代わる完全クロムフリー＆高耐食性の表面処理技術！

・「プライマー層」、「トップコート層」2つの層で形成される複合皮膜で 　亜鉛ニッケルメッキの耐食性を更にUP! 　 ・薄膜で高密着だから嵌合もスムーズでオーバータップ不要！ ・亜鉛ニッケルメッキの外観を損なわず、ステンレス調の外観を実現！ 　完全クロムフリーだから安心・安全に使用可能！ （詳細はお問い合わせまたはカタログをご参照ください。）

  • 塗料

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表面処理　ノンクロム亜鉛アルミ複合皮膜

表面処理　ノンクロム亜鉛アルミ複合皮膜

環境にやさしく､優れた機能性を発揮する商品群

締め付け特性は従来の6価クロム亜鉛アルミ複合被膜と同等です 摩擦係数は従来6価クロム亜鉛アルミ複合被膜処理と同等のため、締め付けトルクの変更をする必要はありません

  • その他機械要素

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高速フレーム溶射プロセス

高速フレーム溶射プロセス

クロームメッキに代わる技術として注目！信頼性の高い皮膜が形成可能！

『高速フレーム溶射プロセス』は、高い燃焼圧力により、高流速ガスフレーム を発生させます。 その中に金属およびサーメット粉末材料を送り込み、それらを高速で基材に 撃ち当て、皮膜を形成します。 当プロセスはクリーンで安全、しかも安定した信頼性の高い皮膜が形成でき、 最近の環境問題と関連してクロームメッキに代わる技術として注目されています。 【特長】 ■緻密な皮膜を形成可能 ■鏡面研削で優れた面粗さに仕上がる ■硬度が高く耐摩耗性に優れた皮膜が形成可能 ■熱による溶射材料の組成変化や皮膜内の酸化物含有量が低い ■ワークとの密着力の強い皮膜ができる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』

粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』

特殊粉末合金をフレームと同時にスプレー、共晶点まで温度を上げて溶接する溶射装置　※施工動画公開中！

『SuperJet -S- EutAlloy（スーパージェット S ユータロイ）』は、特別にデザインされたトーチで、 特殊粉末合金をフレームと同時にスプレーして、共晶点まで温度を上げて 溶融する熱間溶射法です。 特殊元素の働きで、均一かつ緻密な皮膜が形成され、優れた耐摩耗性・ 耐腐食性等、テロコート機能を持った、信頼性の高い、安定した溶射層が 得られます。 【特長】 ■溶射法：自溶合金溶射 ■熱源：酸素-アセチレン、圧縮エアー不要 ■簡易性：作業が簡単で特別な熟練は不要 ■作業性：全姿勢で溶射が可能 ■精密性：薄物や複雑な形状の部品も精密に肉盛り溶射可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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アーク溶射装置『Model 8830MHU』

アーク溶射装置『Model 8830MHU』

プル型のガンにエアーモーターを採用

アーク溶射とは、２本のワイヤーに直流の電気を流しアーク放電させて溶解し、これをエアー又は他のガスにてアトマイズして母材に付着させる方法で、他の溶射法と比べ圧倒的に効率の良い、安価で簡単な方法です。

  • 溶接機械

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アーク溶射装置『Model BP-400』

アーク溶射装置『Model BP-400』

非常に堅牢であり比較的小物の自動装置による溶射に適しています

アーク溶射とは、２本のワイヤーに直流の電気を流しアーク放電させて溶解し、これをエアー又は他のガスにてアトマイズして母材に付着させる方法で、他の溶射法と比べ圧倒的に効率の良い、安価で簡単な方法です。

  • 溶接機械

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プラズマガン『SG-100』

プラズマガン『SG-100』

緻密で溶射効率のよい皮膜が得られる！新設計のノズル電極により長寿命化を実現

プラクスエアー/タファー社の『SG-100』は、ノズル内部に材料を供給するため、 緻密で溶射効率のよい皮膜を得ることができるプラズマガンです。 金属から高融点セラミックスまで、各種材料のプラズマ溶射ができます。 また、40KW/80KWのモードがあり、さらにサブソニック、マッハ1、マッハ2の 溶射速度により最適条件の選択が可能です。 このほかに、プラズマ溶射システムを構成する装置として、基本的な制御操作と 安全装置を備えたエコノミータイプの「3710型コントロールコンソール」をはじめ、 「1264型パウダー フィダー」や60KW出力の電源「PS-1000」などをラインアップしています。 【特長】 ■ノズル内部に材料を供給 ■使い易い ■高品質の皮膜 ■長寿命 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • プラズマ表面処理装置
  • その他

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