工業炉のカーボンニュートラル化に貢献、高周波誘導炉導入事例
キュポラから電気炉/高周波誘導炉への移行による省エネルギー・CO2削減の実現
電気炉(高周波誘導炉)、操炉監視システムの導入事例。導入以前の課題として脱炭素化・グリーン成長戦略に向けた製造体制の構築、省エネルギー・CO2削減の実現がありました。熱源がコークスであるキューポラから電気が熱源である電気炉へ移行したことで、環境負荷低減、品質・安全性の向上・保守部品供給の安定化を実現しました。
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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キュポラから電気炉/高周波誘導炉への移行による省エネルギー・CO2削減の実現
電気炉(高周波誘導炉)、操炉監視システムの導入事例。導入以前の課題として脱炭素化・グリーン成長戦略に向けた製造体制の構築、省エネルギー・CO2削減の実現がありました。熱源がコークスであるキューポラから電気が熱源である電気炉へ移行したことで、環境負荷低減、品質・安全性の向上・保守部品供給の安定化を実現しました。
除湿設備のベストをご提案します!
当社では、切換用自動弁・四方弁の整備や省エネ改造など『除湿装置』の 販売・修理を行っております。 その他、運転中の除湿装置に性能分析測定器をセットして露点・各部の 温度・圧力・流量などのデータを総合的に分析して原因調査及び対策を 迅速に行う性能分析及びトラブル発生時の調査・対応も可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■切換用自動弁・四方弁の整備 ■除湿装置の省エネ改造 ■除湿装置の性能分析、トラブル発生時の調査・対応 ■吸着剤の交換作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三本電極による試料の均一な溶解と迅速処理が可能な研究用アーク炉
当社では、非消耗アーク溶解炉(トリアーク炉)『NAF-361-63形』を 取り扱っています。 本炉は、合金及びセラミックスの基礎研究や新材料開発において、 多数の良質な試料を能率よくするため、従来の一本電極での不均一な 溶解でなく、三本電極による試料の均一な溶解と迅速処理が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■アーク電源 ・直流出力 46V×600A、Max/60% 46V×450A、Max/100%(連続) ■電極 ・炉本体上部に手動式・3本、400A、Max ・水冷式 WThチップ付 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
剛性・耐久性の高さを誇る高効率誘導溶解炉
インダクトサームのスチールシェル炉 ✅ 優れた耐久性 - 非常に剛性が高く、静粛性にも優れた溶解炉です。 ✅ 幅広いオプション - 背面ノロ取り、ライニングプッシュアウト装置、ロードセル、ピットガードなどさまざまなオプション機器の取り付けが可能 ✅ 最新式のVortexボルテックスフード(オプション集塵機) ✅ あらゆる金属・シリコンの溶解に最適です!
ゼロエミッション アルミ溶解
アルミ溶解をより速く、よりクリーンに、より効率的に! インダクトサームの Acutrak アキュトラック溶解装置は、アルミニウムの溶解に最適な直接電気加熱式の誘導溶解装置です(ルツボ使用)。 ダイカストオートメーションへの組み込みも可能です。 ✅ 空冷式 - 水冷部品不使用でエネルギー損失を抑えます ✅ 簡単据付 - コンパクトな電源一体型構造 ✅ 高い電力密度 - 溶解時間を短縮 ✅ デジタル温度コントロール - オーバーシュートを抑えて均一加熱 ✅ 誘導加熱式 - 抵抗加熱で必要なカーボンエレメント(抵抗体)不要
酸化物の発生を抑え、材料ロスとコスト削減に貢献
『IRM series』は、赤外線ヒーターによる直接加熱方式により、 燃焼加熱に伴う酸化物の発生を抑制し、メタルロス1%以下を実現します。 材料歩留まりの向上に加え、アルミ原料のロスコスト削減にも貢献。 さらに、必要な量だけを溶解・保持できるため、余剰溶湯の発生を抑えた 効率的な生産が可能です。 品質向上とコスト削減を両立したい鋳造現場に好適です。 【特長】 ■燃焼加熱に伴う酸化物の発生を抑制 ■メタルロス1%以下を実現 ■材料歩留まりの向上 ■アルミ原料のロスコスト削減 ■必要な量だけを溶解・保持できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
種湯不要。冷材から生産を開始できるアルミ溶解炉
るつぼ外周に配置した専用赤外線ヒーターにより、冷材(アルミインゴット) から直接溶解を開始できる連続溶解炉です。 種湯を準備する必要がなく、立ち上げ時間の短縮や運用負荷の軽減に貢献。 さらに、従来よりコンパクトな設計により設置スペースの削減にも 対応します。アルミ鋳造工程の生産性向上と省エネルギー化を 同時に実現する、新しい溶解システムです。 【特長】 ■種湯不要 ■冷材から生産を開始できる ■コンパクトな設計 ■生産性向上と省エネルギー化を同時に実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度管理に放射温度計を導入!生産効率が向上した事例をご紹介
当社にて、自動車部品メーカーを対象に、取鍋の加熱炉を製作した事例を ご紹介いたします。 要望は、経験測で温度を目視で確認していたが、温度を数値化して品質向上 させたいといったもの。 放射温度計を導入し精度の高い温度管理で省エネ化を実現。放射温度管理 により、生産効率があがりました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界:自動車部品メーカー ■工程:溶解工程 ■機械装置区分:アルミ溶解炉 ■導入先情報:鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シガレットパック大のポータブル型のドライヤー
NAFION(R)ガスドライヤーと乾燥剤キャニスター ガスドライヤーを組合せた構造。 ドライヤーを流れるガスサンプルはNAFION チューブだけに接触し、 サンプルガス中のガス成分を保存したまま水分だけを選択的に除去
破断試験片・引張試験片・衝撃試験片・発光分光試験片やテストピースなど 1台でさまざまな形状を鋳造できる溶解炉
試験片用溶解炉はインダクション(高周波誘導加熱)で金属を溶解後 カーボン型や銅鋳型、鉄鋳型に注ぎ入れて形にします。 型を変更するだけで、さまざまな形状の試験片を製作することが可能です。 また切削加工で出るダライ粉からの製作も可能です。 鉄系・非鉄系合金など、高周波誘導加熱又はアークで溶解可能な金属は全て対象です。 その他金属の特性に合わせてオプション機構も取り付けられます。 ■溶解時/傾注時の真空加圧 ■鋳型回転 ■不活性ガス置換 ■真空中攪拌 ■真空中での添加元素 ■鋳型の冷却機構 ■アーク溶解 【その他の特長】 ~大がかりな設備投資がいりません~ キャスター移動式のコンパクトサイズのため配線・配管設備等の工事だけでご使用いただけます。 ~カスタマイズにも柔軟に対応します。~ ご希望の金属や溶解量、オペレーションや安全機構など、ヒアリングを行い適切な装置をご提案いたします。 オーダー機械の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。 ~充実したアフターフォロー~ 機械メンテナンスだけでなく、導入後の技術的な伴走型支援を行います。