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脱ガス処理用のシャフト材の革命、新材質の開発に成功！酸化減耗対策に光明
当社で取り扱う『B.B. SiCシャフト＆インペラー』を ご紹介いたします。 この材質はカーボン以上の高強度で、且つ精密加工も可能。 長時間のご使用におきましても酸化減耗を生じない耐酸化性を 併せ持った特長ある製品です。 使用効果実績も日増しに増加しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質はカーボン以上の高強度 ■精密加工も可能 ■長時間の使用においても酸化減耗を生じない耐酸化性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コスパ重視で低露点まで除湿！
『AirPEX-DRY』は、ランニングコストの低いヒートポンプ式で従来式より 低露点まで除湿する省エネ型の除湿機です。 従来の吸着式除湿機よりもイニシャルコストが安価で産業用除湿機よりも 低露点まで除湿できます。 製品の生産歩留まりや材料搬入・製品充填等の工程の品質向上のために、 ヒートポンプ技術を応用した低湿度環境をつくります。 【特長】 ■産業用除湿機よりも低露点まで除湿可能 ■ランニングコストが低いヒートポンプ式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾動速度、傾動角度の自動制御が可能！駆動系及び炉内雰囲気を精密に制御します
『真空誘導溶解炉』は、導電ルツボ及び非導電性ルツボの 両方の加熱が可能です。 駆動系及び炉内雰囲気を精密に制御いたします。 また、傾動速度、傾動角度の自動制御が可能なほか、 小型10kg～大型300kgまで可能です。 【仕様】 ■加熱方式：高周波誘導加熱 ■高周波誘導発振機：80kW ■加熱温度：最高1700℃ ■溶解材料：Fe、Co、Au、Ag、Cu、Ni、Ti、各種合金等 ■ルツボ：カーボングラファイト、アルミナ、マグネシア等 ■充填量：10～300kg ■炉内雰囲気：真空又は不活性ガス雰囲気 ■真空排気装置：油回転ポンプ, メカニカルブースターポンプ、油拡散ポンプ ■到達真空度：1.3×10(-3) Pa以下(空炉、常温) ■制御盤：タッチパネル、シーケンサー制御(加熱、雰囲気、傾動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業で油圧設備をお持ちのお客様必見！油圧で動く設備が油漏れした際に、設備をすべて更新せずに必要な部分のみメンテナンスが可能！
配管工事、油圧メンテナンスなど油圧に関することなら メーカー問わず当社にお問い合わせください。 「設備の全更新はもったいない」「かなり前に設備を入れたが業者が不明」「油漏れで完成品に油が付着する」 「床が滑って、作業員に危険が及ぶ」 こんなことにお困りの方がいらっしゃいましたら弊社にお任せください！ 油圧装置調整技能士12名を主にご対応させていただきます。 【特長】 ■古井バルブの交換 ■油の取り換え ■油圧タンク内の清掃 ■ホースの交換 ■設備のパッキン交換 ■各油圧設備のオーバーホール ※詳しくはPDFダウンロードボタンをクリックしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力×省エネ×ランニングコストからの解放！ アルミ溶解炉フリーダム
『Freedom(フリーダム)』は、保持(保温)室での酸化物発生が極めて少なく（アルミ溶湯の酸化抑制）、大切だけど危険な清掃作業から解放する新しいアルミ溶解保持炉です。 【特長】 ■保持(保温)室での酸化物発生が極めて少ない：酸化から解放 ■保持(保温)室の清掃から解放！（年に1,2回程度→1/180～366の省力） ※大切だけど危険な作業を劇的に解放！ ■特別な処理をすることなく溶湯をキレイ(清浄)に維持管理 ※保持室でフラックス処理なしで、K値0～0.4も(保証値ではありません) ■省エネや溶解材の歩留りが劇的に向上→Hiパフォーマンス ※操業によっては99.5%も・・・。 ■炉の状態を可視化（仕様によってリモートで視ることも可能） 【NEWS】 200kg～3,000kg/Hrのサイズで世界で販売実績！世界累計163基（2023年12月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画からメンテナンスまで一貫システムでお客様のニーズにお応えします
三建産業株式会社は、「工業炉」という設備の企画・設計・施工・ 万全なメンテナンスを一貫して行うプラントメーカーです。 当社の工業炉は、省エネルギー、リサイクル、最先端技術などの分野で高い技術力を誇り、環境保全に貢献しています。 さらに、お客様のニーズに合わせた設備の企画から、設計、製造、メンテナンスまで一貫したサービスを提供し、多くのお客様から高い評価をいただいています。 工業炉に関することは、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■省エネルギー・省力・省資源およびリサイクル技術をベースとする 「工業炉」ならびに周辺設備の設計、製造、施工、メンテナンス等、 エンジニアリングの事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
2000基を超える確かな実績。フレキシブルかつグローバルにご要望にお答えします！
当社が提案するタワー型溶解炉『サンケンメルタワー』は2000基を超える実績を持つ当社の主力商品の一つです。 個別炉から集中炉まで幅広く対応しており(溶解能力100kg/h～7000kg/h)、切粉・ブリケットの溶解も可能です。 また、高い耐摩耗性を有する耐火材やアルミ酸化物が付着しにくい高機能耐火材(国内独占販売権取得)を要所に採用し、従来の二倍以上のメンテナンス周期を実現します。 【特長】 ■幅広い溶解能力 ■ランニングコスト低減に貢献 ■ご要望に合わせてフレキシブル対応 ■操業状態監視システム採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、効率のよい溶解が可能！
弊社では、誘導炉の設計、製造、現地工事、修理、改造を行っております。 自社製・他社製を問わず提供してきたメンテナンス業務は、長年の歴史の中で 研ぎ澄まされ、大型誘導炉から小型ヒータまで21世紀の先進技術を注入しています。 【特徴】 ■炉容量（鋳鉄換算値）：800 ～ 30000kg ■適用周波数：50/60Hz ■撹拌力：大きい ■操業性：残湯操業 ■スターティングブロック：必要 ■残湯溶解：必要 ■高調波対策：不要 ■設備費用の比率：1 ■残湯溶解で単一品種の繰り返し。 ■長時間の連続操業に適する。
お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上
アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています
従来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現！
『省エネ型アルミ急速溶解炉（ER炉）』は、高い溶湯品質が得られる アルミ鋳物及びアルミダイカストの集中溶解用に開発されました。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・自動投入等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した全自動の炉です。 自動配湯装置との組合わせも可能です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■静粛な溶湯面と低酸化率 ■低騒音 ■掃除のしやすさ ■低メンテナンスコスト ■低エネルギーコスト（実操業時） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気と水の環境創造企業！設備の建設を通じて、新しき社会の環境づくりを目指します
三建設備工業株式会社は、空調・衛生・電気・建築を通じて、 人々に快適で安全な空間を提供しています。 そして、地球環境のためにエネルギーを無駄なく使う技術を追求。 ZEBの実現に向けて挑戦を続けています。 空気と水の環境創造企業として、お客様とともに、脱炭素社会の 実現を目指しています。 【事業内容】 ■建築設備のエンジニアリング技術を軸に、快適性と省エネ性を 両立させた建物に関わる様々なサービスをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決策のファイナルアンサー！エコサラでの陽圧化をご紹介
すきま風の流入や結露などの問題解決のフローについて、ご紹介いたします。 外気導入による陽圧化、冷却して除湿した空気導入による陽圧化、 除湿再熱した空気導入による陽圧化などの解決策では、エネルギー代が かかるなどのデメリットがございます。 「エコサラ」で陽圧化すると、すきま風の流入や結露、室温の低下がなく、 リーズナブルなエネルギー代を実現できます。 【エコサラでの陽圧化 特長】 ■すきま風の流入はない ■結露しない ■室温が低下しない ■リーズナブルなエネルギー代 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高効率誘導炉に省エネ・パワエレ技術を集結、工業炉のカーボンニュートラルに貢献。
鋳造工場では省エネ化やカーボンニュートラルを推進する動きが活発です。これらは環境負荷の軽減やコスト削減、企業価値の向上につながる重要な経営課題であり、今後もあらゆる産業で環境問題への取り組みが進むと考えられています。 一方で、鋳造工場の現場レベルでの省エネ活動は以前から取り組みが行われてきました。現状から、さらなる省エネ・CO2排出量の削減を目指すためには、生産・業務プロセスを再構築するなど、一歩踏み込んだ取り組みや設備投資が必要です。 鋳造工場の省エネ化やカーボンニュートラルを推進する場合、工業炉の熱源転換や、高効率な電気炉/誘導炉への切り替える方法があります。これによりエネルギー原単位の改善、CO2排出量の削減/環境負荷の低減が期待できるためです。 この課題を解決する製品が、富士電機の省エネ・電源技術を集結させた高周波誘導炉 F-MELT100Gです。高効率で省エネルギーかつ安全・安心な操業を実現し、鋳造工場の省エネ化、工業炉のカーボンニュートラル推進に貢献します。
キュポラから電気炉/高周波誘導炉への移行による省エネルギー・CO2削減の実現
電気炉（高周波誘導炉）、操炉監視システムの導入事例。導入以前の課題として脱炭素化・グリーン成長戦略に向けた製造体制の構築、省エネルギー・CO2削減の実現がありました。熱源がコークスであるキューポラから電気が熱源である電気炉へ移行したことで、環境負荷低減、品質・安全性の向上・保守部品供給の安定化を実現しました。
多様な実験目的への使用に適したコンパクト設計！るつぼサイズは0.75、1.5、3リットル
『OSK 50OU026』は、非鉄金属と特殊合金の溶融用の特長を数多く備えた、 コンパクト設計の卓上型溶解炉です。 多様な実験目的への使用に好適。便利な緩衝器付き傾斜機構と炉前方に 設けられた注ぎ溝は溶解の注出量の精確な調整を容易にします。 炉室温度1000℃、1300℃、または1500℃の機種でお求めいただけます。 また、これに対応する溶融温度は80～110℃程下回ります。 【特長】 ■るつぼサイズ：0.75、1.5、3リットル ■注ぎ口を備えたるつぼは製品構成の一部 ■炉に設置された注ぎ溝 ■るつぼを空にするのを容易にするガス圧スプリング付き傾斜機構 ■溶解炉の加熱のため、るつぼは閉じ蓋で断熱、注出時に開く蓋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
