熱間鍛造のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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熱間鍛造(アルミ) - メーカー・企業と製品の一覧

熱間鍛造の製品一覧

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アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

アルミの熱間鍛造をお探しの方へ！【アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減】

【ロット】 100～10、000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはアルミの熱間鍛造品です。 熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減 熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。 その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減 大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3．鋳物との比較 鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。 軽量化部品などに使用されやすいアルミですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、小型化、強度向上など更なる性能アップにも寄与できる技術です。 軽量かつ高強度、高い耐食性や熱伝導率、切削加工性といった特徴から アルミの熱間鍛造品の可能性は幅広いです。

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漏れ不良でお困りの方へ

漏れ不良でお困りの方へ

部品接合部からのモレや鋳巣のモレ、無くせます。

「部品同士の接合部から、エアーや水が漏れる」 「鋳巣からの漏れに悩まされいる」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！ 鍛造では金型を利用し部品をプレスして押しつぶすため、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能　⇒　部品同士の接合部が無くなりモレ解消！ ・材料内に鋳巣の様な気泡が残らない　⇒　表面から染み出す様なモレ解消！ その他、材料強度アップ、材料費削減によるコストダウンなどの効果も狙えます。 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。

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小ロットの量産試作に”鍛造”という選択肢を

小ロットの量産試作に”鍛造”という選択肢を

金型費：数十万円から。切削加工、ろう付け、銅パイプ加工、組立の自社生産。

「３Dプリンターで試作形状は決定したが、量産試作で留まっている」 「樹脂成型の金型費は高くて手が出せない」 そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！ 鍛造は金型を利用し部品をプレスして押しつぶす加工技術で、以下の様な特徴があります。 ・複雑形状の部品でも一体化可能　 ・材料費、切削加工費削減によるコストダウン ・材料強度アップ 当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。

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真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　大阪

真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　大阪

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　大阪】

【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作でき、材料費削減に繋がることなどがメリットです。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪　

真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪　

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪】

【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。従来2部品を組み合わせていたものを、鍛造により一体化させることも可能です。 熱間鍛造時にはバリとよばれる、製品の周りに出る余分な材料が発生します。後工程にてトリミングプレスとよばれる機械でバリを切り取ります。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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【自動車向け】熱間鍛造とは？

【自動車向け】熱間鍛造とは？

自動車部品の強度向上に貢献！

自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の強度向上が不可欠です。特に、エンジン部品や足回り部品など、高い負荷がかかる部分においては、優れた強度を持つ材料と加工方法が求められます。熱間鍛造は、金属材料を高温下で成形することで、高い強度と靭性を付与し、自動車部品の性能向上に貢献します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説しています。熱間鍛造について学ぶことで、自動車部品の設計や製造における課題解決に役立ちます。 【活用シーン】 * エンジン部品 * 足回り部品 * 安全に関わる部品 【導入の効果】 * 部品の強度向上 * 製品の信頼性向上 * コスト削減の可能性

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【家電向け】熱間鍛造とは？

【家電向け】熱間鍛造とは？

量産性を追求する家電メーカー様へ

家電業界において、製品の大量生産は、コスト削減と品質安定の両立が不可欠です。特に、耐久性と機能性が求められる部品においては、製造プロセスの効率化が重要となります。熱間鍛造は、高い強度と寸法精度を両立し、大量生産に適した加工方法です。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説します。切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。初めて鍛造について学ばれる方にも、分かりやすく解説しています。 【活用シーン】 ・家電製品の部品製造 ・量産体制の構築 ・コスト削減 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・製造リードタイムの短縮 ・コストパフォーマンスの向上

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【医療機器向け】熱間鍛造とは？

【医療機器向け】熱間鍛造とは？

精密医療機器部品の製造に熱間鍛造技術を

精密医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の寸法精度と材質の均一性が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の品質が非常に重要です。熱間鍛造は、金属材料を高温下で成形するため、高い強度と耐久性を実現し、複雑な形状の部品製造にも適しています。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説しています。熱間鍛造技術は、医療機器部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の製造 ・耐久性と強度が必要な部品 ・複雑な形状の部品製造 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

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熱間鍛造の加工可能！！今ならカタログ無料ダウンロード可！！

熱間鍛造の加工可能！！今ならカタログ無料ダウンロード可！！

熱間鍛造技術をお探しのあなたへ！切削加工、ろう付け、組立・漏れ検査などの後工程も一貫生産可能！！

本ページから熱間鍛造を含めた加工技術の紹介カタログを無料ダウンロードできます！ 創業70年以上の実績で、大手ガス器具メーカー様や空調機器メーカー様との取引多数！！当社では真鍮やアルミを中心とした熱間鍛造加工を取り扱っています。 以下に当てはまる方は是非カタログをご覧ください。 ・材料コスト・加工コストを減らしたい方 ・部品点数を減らしたい方 ・漏れ不良を無くしたい方 ・材料強度をアップさせたい方 ・「鍛造⇒切削加工⇒ろう付け⇒組立」などの多工程を一括して発注したい方 【お取引先の例】 ・ダイキン工業株式会社 ・ダイヘン産業機器株式会社 ・タカラスタンダード株式会社 ・タカラベルモント株式会社 ・タニコー株式会社 ・株式会社前川製作所 ・株式会社LIXIL ・リンナイ株式会社

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【建設機械向け】熱間鍛造とは？

【建設機械向け】熱間鍛造とは？

熱間鍛造の基礎知識を動画で解説！

建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、高い強度と耐摩耗性が不可欠です。不適切な材料選定や加工方法では、部品の早期破損や性能低下につながる可能性があります。この動画では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。 【活用シーン】 * 建設機械の部品製造 * 耐久性が求められる部品の製造 * 過酷な環境下で使用される部品の製造 【導入の効果】 * 熱間鍛造による高強度部品の製造 * 部品の長寿命化 * コスト削減の可能性

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真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　関西

真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　関西

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　関西】

【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　関西】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作でき、材料費削減に繋がることなどがメリットです。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　鳥取

真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　鳥取

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　鳥取】

【真鍮C3771(c3771)　加工　コストダウン　省材料　鳥取】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作でき、材料費削減に繋がることなどがメリットです。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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【電子機器向け】在庫管理の基礎を解説！

【電子機器向け】在庫管理の基礎を解説！

在庫管理の基礎を動画で解説！

電子機器業界では、製品の安定供給とコスト削減のために、適切な在庫管理が重要です。在庫の過多は保管コストを増加させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。この動画では、在庫管理の基本である、在庫を持つことのメリット・デメリットを解説します。自社の在庫管理を見直すきっかけとして、ぜひご活用ください。 【活用シーン】 * 電子機器メーカーの部品調達部門 * 製造部門 * 在庫管理担当者 【導入の効果】 * 在庫管理の基礎知識の習得 * 在庫管理における課題の発見 * 業務改善のヒント

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【スポーツ用品向け】熱間鍛造とは？

【スポーツ用品向け】熱間鍛造とは？

スポーツ用品の機能性向上に貢献！

スポーツ用品業界では、製品の軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、激しい使用に耐え、かつパフォーマンスを最大限に引き出すためには、素材の強度と形状精度が重要です。熱間鍛造は、金属材料を高温下で成形することで、高い強度と優れた寸法精度を実現し、製品の品質向上に貢献します。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説しています。 【活用シーン】 * スポーツ用具（ゴルフクラブ、自転車部品など） * 高強度・軽量化が必要な部品 * 耐久性が求められる部品 【導入の効果】 * 製品の軽量化と高強度化 * 耐久性の向上 * パフォーマンスの向上

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真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　鳥取　

真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　鳥取　

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　鳥取】

【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　鳥取】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。従来2部品を組み合わせていたものを、鍛造により一体化させることも可能です。 熱間鍛造時にはバリとよばれる、製品の周りに出る余分な材料が発生します。後工程にてトリミングプレスとよばれる機械でバリを切り取ります。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

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