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熱風を制御することで効率よく乾燥！可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に最適！
熱風を制御することで効率よく乾燥させる装置です。 通常の循環式はもちろん、可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に適した通過式でも設計・製造致します。 【特長】 ■乾燥室は、衛生的で、洗浄しやすいオールステンレス製 ■大量のトレーでも楽に移動させることができる台車式仕様も可能 ■循環ファンまたは排気ファンはインバーター制御で風量調節が可能 ■万が一のトラブル発生時には「自己診断機能」で復帰までの操作をメンテナンス画面にてご案内 ■見やすく使いやすいタッチパネルで、乾燥までの全自動運転が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ファンヒーターユニットを適宜選択することにより、目的に見合った乾燥が可能
研究試作用卓上型乾燥機「デスクドライヤー DD-1型」は、被乾燥材料をトレイに展載し、乾燥機内に差し込む引出タイプです。 乾燥機内へ吹き込まれた熱風を被乾燥材料層に強制通気させることにより、トレイ内の被乾燥材料に含まれた水分や揮発分を蒸発させ、乾燥します。 少量の乾燥試験に最適でどこにでも持ち運びが可能なコンパクト設計です。 乾燥機内に直接棚を設けてトレイを仕込む棚式タイプや、2段式トレイの大きさも、ご要望に合せ製作しております。 【特長】 ○乾燥試験用に最適 ○乾燥ムラが少ない ○壊れやすい材料の乾燥に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した温度制御・風速制御で、フローティング搬送やロール搬送が可能な装置！
『熱風乾燥装置、熱風乾燥機』は、フローティング搬送やロール搬送が可能 な光学･機能フィルム、金属箔用の乾燥装置です。 安定した温度制御・風速制御ができる、開発装置から量産装置に対応した オーダー設計です。 【特長】 ■温度の均一性、ロール軸受けの精度 ■開発装置から量産装置に対応したオーダー設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な湿度の管理が可能！碍子やセラミックスフィルターなどの乾燥に
『熱風乾燥機』は湿度の管理を精度良く行いながら、碍子、セラミックス フィルターなどの各種セラミックス製品を乾燥させることができる装置です。 【特長】 ■高精度な湿度管理 ■各種セラミック製品に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性のある乾燥色！構造がシンプルで故障がない小型熱風乾燥器
『ペイントドライヤーCG-350』は、家庭用電源のある所では何処でも使え、 塗料塗り板の強制乾燥が手軽にできる小型熱風乾燥器です。 調色作業のスピード化と塗装作業の合理化にすばらしい威力を発揮します。 塗り板の乾燥時間は、塗料の種類により変化しますが、概ね2分〜15分で、 安定した乾燥が得られます。 【特長】 ■乾燥時間が速く、発泡しない ■乾燥が均一 ■信頼性のある乾燥色 ■スイッチオンですぐ使える ■温度・風量が安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代への「挑戦・信頼・希望」すべてはReserch Labから始まります！
『リサーチラボ』は、“お客様に満足して頂く製品を提供する”を 目標に掲げ設立され、お客様に安心して当社の製品を購入して いただく為の研究開発を日々行っています。 まず、小型試験機を設置し、基礎的なデータを取ることで様々な 原理を理解。その後、実践で使っていくために実用機サイズの 試験機を設備し、基礎データを実用的に応用化します。 このように、基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析を行い、 お客様の期待に添う製品を提供させて頂いております。 【特長】 ■基礎と実用的観点の角度から徹底的に分析 ■データの確実な裏付けをもとにして開発 ■製品開発の核として活動 ■研究結果をお客様に直接見て頂くと言う姿勢を持ち、随時お客様の ご意見を聞く事でお客様との絆を深める場 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
瞬間的に乾燥・造粒を行い、球形に近い粒子を製造します
『スプレードライヤ』は、液体原料を熱風に噴霧して瞬時に 流動性の良い粉粒体を造粒します。 連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行い、 球形に近い粒子を製造。 食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品、香料、 陶磁器材料などの乾燥に使用します。 【特長】 ■瞬時に流動性の良い粉粒体を造粒 ■原液をノズルまたはディスクにより微粒化して乾燥室内に噴霧 ■連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行う ■乾燥製品はサイクロンやバグフィルタで回収 ■食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品などの乾燥に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業中における取り扱いが容易！製品ロスが少ない乾燥機
『フラッシュドライヤ』は、急速に流れる熱風中に湿潤粉体を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら瞬間乾燥します。 原料の乾燥速度が極めて早いため（投入から乾燥までの所要時間2～5秒）、 熱に敏感な原料の乾燥が可能。 乾燥工程中熱伝導率を上げるため、粗砕および粉砕の設備が供えてあり 乾燥と粉砕が同時にできます。 【特長】 ■熱源は蒸気、電気、ガス、油の直火式、熱交換式などが利用可能 ■湿潤粉体はフィーダによりケージミルに定量供給され、熱風と接触して 乾燥管を通り、サイクロン又はバグフィルタ、スクラバーの順に送られる ■装置の能力は100kg/h～9,000kg/hの実績あり ■他の乾燥機に比べ設備設置面が狭くかつ立体的に配置できる ■乾燥時の熱風接触面積が大きく、必要以上の伝熱抵抗を受けないため熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に合わせた仕様に！特殊製作が可能な冷却吸排気型の熱風乾燥器
調和工業株式会社では、各種製品の特殊制作を受注しております。 『冷却吸排気型熱風乾燥器』は、試料に対してストレスをかけるために 冷却吸排気の構造を採用した熱風乾燥器です。 クーラーでの冷却だけではなく外気を導入することで、 高温から急速に常温まで温度を下げられます。 ご要望の寸法や、温度に対応可能な仕様に製作もできます。 【特長】 ■冷却吸排気構造を採用 ■クーラー冷却と外気導入で高温から常温まで急速に下げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大700℃まで対応可能！プログラム温度サイクルが可能な小型の熱風乾燥器
調和工業株式会社では各種製品の特殊制作を受注しております。 『高温熱風乾燥器』は、最大700℃まで対応可能な小型の高温乾燥器です。 プログラム温度サイクルが可能です。 また、仕様に合わせた寸法での製作も受注しています。 【特長】 ■小型かつ高温乾燥 ■最大700℃まで対応 ■プログラム温度サイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2段のベルトで、1台で2台分の働き実現！
『DUAL smart』はスクリーンプリントやデジタルプリントに限らず、様々な用途に対応できる先進的な2段式ベルト搬送乾燥機です。乾燥機の大きさは4種類のベルト幅と5種類の炉長から選択が可能です。これにより、乾燥機を個々のお客様の乾燥条件に合わせてカスタマイズする事が可能となりました。個々の部品をモジュール化したことで、ビジネスの成長に合せて乾燥炉を追加する事も出来ます。 【 特 長 】 ■炉の入口と出口に配置された排気装置によりクリーンな作業環境を提供 ■着脱式パネルや引き出し式のフィルター、排気口のドリップトレー等によりメンテナンスが簡単に ■自動テンション調整や蛇行補正ローラーを搭載 ■三重の断熱材によるエアーカーテンシステムにより筐体の外壁が熱くなりにくい構造 ■ベルト幅150cmと180cmのモデルはスプリットベルトを選択可能です ■乾燥時間を入力するだけでベルトの速度を調整する自動ベルト速度制御システムを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCB（ポリ塩化ビフェニル）の大量搬送の他、冶具換装により様々な乾燥用途に転用も可能！
『キャリアドライヤー』は、当社のこれまで蓄積してきた経験と技術を 集積した新機軸の乾燥炉です。 プリント基板の端面をチャッキング、吊り下げ状態で搬送し、乾燥を行い、 プリント基板のワークエリアに触れる事無く大容量のプリント基板を連続搬送。 駆動部を下に設け、発塵等の問題を最小限に留めました。 【特長】 ■ワークの取り外しにはロボットも選定可能 ■ワークの工程や乾燥炉の移動から、後工程への移送も自動で行える ■温度の一定保持、段階保持も可能 ■キープ温度は安定の±3°C ■長年蓄積してきた分析データとノウハウを結集した新しい全自動乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドライテックの優位性
［項目］ ［ドライテックの特徴］ ［他社製乾燥機との比較］ 1. 熱源方式の多様性：ガス式、電気式、赤外線、遠赤外線、熱風循環などニーズに応じて設計可能 他社は熱源方式が限定的な場合が多い 2. 均一な乾燥性能：独自の風量・温度制御によりワーク全体をムラなく乾燥 一部の乾燥機ではワーク部位により乾燥ムラが生じる 3. 省エネ設計：熱回収装置・断熱設計などによりエネルギーロスを抑制 旧型ではエネルギー消費が高い場合あり 4. 安全性：間接加熱方式や排気監視センサーにより火災・爆発のリスクを低減 直火式などでは火気リスクが残る場合あり 5. 塗装システムとの統合：塗装ロボット（スワンロボット）や搬送ラインと連動できる設計 単独機器のため自動化に追加投資が必要なことも 6. カスタマイズ性：ワークサイズ・塗料特性・生産量に応じてまた、電気炉、焼成炉などフルオーダー設計可能 標準仕様しか選べないケースもあり 7. アフターサポート：タクボエンジニアリングによる国内一貫サポート体制 海外製などは保守対応が遅れることも
優れた温度均一性と精度！半製品/完成品の焼成や硬化にも適用
『OSK 93TI322』は、推奨使用温度が280℃以下の製造現場に適した 大型熱風乾燥機です。 ダンパーは上部に取り付けられ、庫内の空気交換間隔を調整可能。 台車(オプション)の利用により、製品の積載及び回収が容易です。 また、オーダーメイドが可能です。 【特長】 ■使用温度250℃以下での大量サンプルを乾燥させるのに好適 ■半製品/完成品の焼成や硬化にも適用 ■ダンパーは上部に取り付けられ、庫内の空気交換間隔を調整可能 ■堅牢な構造で連続運転に耐える ■優れた温度均一性と精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
風量調整用のシャター付き！観測窓により庫内の様子を随時掌握可能
『OSK 93TI321』は、推奨使用温度が180℃以下の観察窓付き 強制対流式大型熱風乾燥機です。 半製品/完成品の焼成や硬化にも適用でき、ダンパーは上部に 取り付けられ、庫内の空気交換間隔を調整可能。 台車(オプション)の利用により、製品の積載及び回収が容易です。 【特長】 ■使用温度180℃以下での大量サンプルを乾燥させるのに好適 ■堅牢な構造で連続運転に耐える ■優れた温度均一性と精度 ■安全規格：CE認証品 ■オーダーメイド可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
