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密封玉軸受の構造と特性や外輪とハウジングの穴との推奨はめあいを表でご紹介！
当カタログでは、「深溝玉軸受」についてご紹介しております。 転がり軸受のなかで多方面に使用されている当製品の構造および 特性をはじめ、打抜き保持器、もみ抜き保持器といった標準保持器 形式や、止め輪付き軸受などその他の軸受形式も掲載。 製品選定の際に、参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■構造および特性 ■標準保持器形式 ■その他の軸受形式 ・止め輪付き軸受 ・膨張補正深溝玉軸受(クリープ防止軸受) ・AC軸受(クリープ防止軸受) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準軸受の2倍の許容回転速度を実現！高速性能を向上させた深溝玉軸受
当社で取り扱っている「EV/HEV用 グリース潤滑高速深溝玉軸受」 についてご紹介いたします。 高速回転用に開発した樹脂保持器とグリースを組み合わせ、 好適なパフォーマンスを提供。軽量高強度樹脂保持器は、 高速性・耐熱性・潤滑性を向上させた樹脂材料・形状を 採用しています。 高速潤滑性能向上グリースは、グリース成分の最適化により 高速回転時の潤滑性を改善。広い温度範囲で高い潤滑性と 低発熱を発揮するグリースを採用しています。 【特長】 ■軽量高強度樹脂保持器による潤滑性の改善 ■慣性力の低減、保持器の軽量化 ■遠心力変形の低減(標準樹脂保持器比1/8) ■材質と形状の最適化による回転トルクの低減 ■ポケット形状の改良(グリース溝)により軌道面への潤滑剤供給を確保 ■耐熱性30℃向上、材料強度1.6倍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『高い技術と技能』そして『真心と誠意』のもと品質向上に努めてまいります
株式会社速星精工では、ベアリングを始め、旋削加工を得意としております。軸受（ベアリング）は、主に輸送機械をはじめ各種機械に多用されており、回転部分がある機器には必ず存在します。多用されるからこそ、精密さが求められるのです。日本は精密ベアリングの製造で世界のトップクラスの技術を持っており、世界のベアリング生産における日本企業のシェアは3分の1を超えると言われています。トップクラスともいわれる日本の主要ベアリングメーカーである株式会社不二越様より、品質に関する表彰をされており、速星精工にとって更なる発展へと繋がっていく糧となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
市場のニーズに対応し、食品機械の性能向上に大きく貢献します
当カタログは、ベアリング、直動製品、ステアリング製品のリーディング カンパニーである日本精工株式会社の製品を掲載しております。 ステンレンス軸受け「ES1鋼」や「アクアベアリング」、「高耐食被膜 軸受」など食品製造ラインでの軸受・精機製品のニーズにお応えする 製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■転がり軸受 ■精機製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
型式の意味を調べ理解することは手間かも知れませんが、このひと手間が「あとの祭り」を回避させたり、自身の知識の幅を広げてくれる
先日お客様よりベアリングのお見積依頼がありました。 ご依頼の内容は、型式「608ZZ」数量：800/LOT年間2,000～3,000個使用。 ご依頼の経緯を確認したところ、ある国内ベアリングメーカーからの 置換えとの事でした。 置換えの理由は昨今の価格改定に起因するものだそうです。 巷でもよくある話です。 改めて当社はベアリングメーカー「日本精工：NSK」の販売代理店 ですので、もちろんNSK製で見積回答をさせていただきます。 ですが置換えとのことだけあって、価格もそれなりにお安い。 更に、ベアリング置換えは価格勝負だけではありません。 各メーカーで寸法や仕様が異なる場合もあるので注意が必要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス軸受はNSK特殊環境用軸受スペーシアシリーズの基本製品で、主に高湿度環境用として最適です。
○特長 ・従来の軸受鋼より耐食性に優れます ・水がかかるなどの環境で長寿命です ・開放形、シールド形、接触シール形で標準メーカー在庫 ○長寿命高耐食ステンレス軸受ES1もあります NSK独自の合金成分設計によって飛躍的に耐久性と信頼性を向上させました ・高硬度…SUS440C軸受と同等 ・耐食性…SUS440C軸受より優れる ・長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 （採用軸受はカタログA15ページをご覧ください） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ステンレス製のアンギュラ玉軸受です。大気・クリーン環境用と、真空・クリーン・高温用環境用の2つの適用環境タイプがあります。
○特長 ・一般の軸受鋼より優れた耐食性 ・精密級（P5級）仕様で、高い回転精度を実現 ・正面組合せ（DF）と背面組合せ（DB）のいずれの組み合わせでも軽与圧が可能な万能組合せ ・大気・クリーン環境用、および真空・クリーン・高温用環境用とも標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ステンレス製の自動調心玉軸受です。
○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します（4～7度） ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ランニングコスト低減！機械の小型化、省エネルギーに貢献します。
『高負荷容量 アンギュラ玉軸受』は、軸受の好適な内部設計と独自の材料技術により、軸受寿命が当社従来比で最大90％向上しました。 これによりメンテナンスの頻度が減り、ランニングコストの低減に貢献。 また、同一設定寿命では軸受の小型化が可能となり、機械の小型化、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ・日本精工従来比最大90％寿命向上 ・長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・許容回転数の向上により、ポンプの高速化に貢献 ・保持器形状好適化により信頼性向上に貢献 ・万能組合せを標準化し容易で高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップ！
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『円すいころ軸受』をご紹介します。 内輪・外輪の軌道面、及びころの円すい頂点が軸受中心軸上の一点に集まるように設計されています。 メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90％向上（自社比） ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15～20％向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比60％寿命アップ！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60％アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、 L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比寿命2倍！産業機械用の高機能標準軸受です。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比20％の低発熱を達成！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ・動定格荷重が従来比5％向上 ・従来比20％の低発熱を達成 ・寿命15％アップ ・万能組合せにより幅広い組合せに対応可能 ・シリーズ化で幅広いラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低騒音で最高の保持器強度を有する高負荷容量もみぬき保持器を採用し、あらゆる用途において、より優れた性能を発揮する円筒ころ軸受です
円筒ころ軸受EMシリーズは、円筒ころ軸受の保持器、M（標準）とE（高負荷容量）の長所を生かしながらさらに性能アップを図りました。 ・高負荷容量 ころサイズアップと、ころ数増 ・低騒音・低振動 一体形形状による保持器精度の向上ころ案内形式で、油撹拌抵抗を削減 ・高剛性・低摩耗保持器 バランスのとれた一体形保持器 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。
両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。
簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー！高精度に仕上げられたリニア玉軸受
『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクトな設計が可能に！取付け芯の高さをおさえられるリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（角形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■SDMF形のフランジの外径を4ヶ所平面に切除 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間塑性加工を採用！高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【ロングタイプ標準形】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、一体化した長い外輪に標準形 2個分のボールリテナーが組込んであります。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■ボールリテナー組込 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付けが簡単！高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（ロングタイプ丸形）】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化しています。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■組付けが簡単 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト設計が可能！高負荷・モーメント負荷個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（ロングタイプ角形）】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受。ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化することで取付け芯高さをおさえられる製品です。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■フランジを一体化 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量・コンパクトな設計が可能に！経費節減にも貢献するリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（角形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 【特長】 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 『リニア玉軸受【フランジ形（丸形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に丸形の取付けフランジを 一体化しています。 【特長】 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■組付け時間の短縮 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合型針状ころ軸受や鉄道車両用製品など、豊富なラインアップを掲載しています
当カタログは、東軸受株式会社の取り扱う『SKF製品』について まとめてご紹介しています。 数列の玉を共通の黄銅製もみ抜き保持器で保持案内する「複列玉軸受」を はじめ「リニアガイドシステム」や「スーパーグリップボルト」など、 各種製品を詳しく掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■その他の玉軸受 ■その他のころ軸受 ■旋回座軸受 ■特殊用途向け特殊製品 ■シール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
継続購入品は国内の倉庫に在庫を確保することも可能！コストを抑えた調達ができる
国内外のパートナー企業と連携することで、「円錐ころ軸受」について、 コストを抑えた調達ができます。 【コストダウン実績】 平均10～30％(国内流通価格比) ※某大手家電メーカー様、某大手自動車関連メーカー様 当社のネットワークにより様々な国際規格部品の調達が可能です。 お客様に好適なQ(品質)C(価格)D(納期)を提案いたします。 様々な製品を混載コンテナ輸送することで、 海外調達のデメリットである輸送コストを最小限に抑えます。 また継続購入品については国内の倉庫に在庫を確保することも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
適した品質・価格・納期を提案！継続購入品は国内の倉庫に在庫を確保することも可能
国内外のパートナー企業と連携することで、「スラスト針状ころ軸受」に ついて、コストを抑えた調達ができます。 【コストダウン実績】 平均10～30％(国内流通価格比) ※某大手家電メーカー様、某大手自動車関連メーカー様 当社のネットワークにより様々な国際規格部品の調達が可能です。 お客様に好適なQ(品質)C(価格)D(納期)を提案いたします。 様々な製品を混載コンテナ輸送することで、 海外調達のデメリットである輸送コストを最小限に抑えます。 また継続購入品については国内の倉庫に在庫を確保することも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
要求基準の中国製ベアリング類をご提案！現地で随時に打合せと対応を即時に反映
当社では今から20年以上前、家電メーカー様を筆頭に製造拠点を中国へと 移されると時を同じくして、認めてもらえる中国ベアリング開発に着手を 致しました。 整理整頓の指導から始まり、日本基準の品質要求を満たせる指導を繰り返し 製造会社自身で認めてもらえる物造りが完結できることを目指してきました。 当資料では、中国製ベアリング類への取り組みやフォロー体制などを詳しく 掲載しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容(抜粋)】 ■いつまでMADE IN JAPANにこだわりますか？ ■中国製ベアリング類への取り組み ■ベアリング類の種類 ■採用されている実例の一部をご紹介：深溝玉軸受 ■お客様のご要望にお応えします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素早く簡単に取付け・取外しを行うための多目的キット
TMMKシリーズは、シャフトやハウジングに、あるいはシャフトとハウジング同時に深溝玉軸受を素早く正確に着脱できるようにデザインされています。TMMK 10-35は内径10~35mmの軸受に、TMMK 20-50は内径20~50mmの軸受に適しています。 •組込み工具のインパクトリングとスリーブを正しく組み合わせることで、押込み力が軸受転動体に伝達されることなく、誤った取付けによる軸受損傷を軽減 •組込み工具のインパクトリングには、耐衝撃性に優れた強化ポリアミドを採用。インパクトスリーブはガラス繊維強化耐衝撃性強化ポリアミドを採用し、非常に強度が高く軽量 •組込み工具のショックレスハンマーは、ナイロン製で打込み力を高めるスチールショットを内蔵。グリップ部はラバー製で握り易く、衝撃と振動を吸収 •プーラーの爪は軸受軌道面上に正確に装着できるようデザインされ、優れた保持力と高い引抜き力を提供 •プーラーアームには型番がレーザー刻印され、簡単に識別・選択が可能 •プーラーのばねは色分けされており、簡単に識別・選択が可能 •プーラーのゴム製ロックリングにより、プーラーアームをスピンドルに簡単に装着
最も一般的な軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。
深溝玉軸受は特に汎用性の高いベアリングです。 シンプル設計の非分離型軸受で、高速および超高速の運転にも適しています。 運転中の強度も安定しており、メンテナンスもほとんど必要としません。 SKFの深溝玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現！
SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に最適！
SKF円すいころ軸受は、内輪・外輪の軌道が円すい形状をしており、その間に円すいころが組み込まれています。円すいころ軸受は、特に合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に適しています。 SKF円すいころ軸受の軌道は、ころと軌道の接触部分で最適な応力分布が得られる対数曲線形状になっています。また、案内つばと大径側ころ端面との滑り面が特殊設計となっており、ころ端面とつばの接触部の油膜形成が大幅に促進されます。 この結果、運転信頼性の向上、ミスアライメントの許容度向上などの利点が得られます。
