更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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カード枚数を押下することで、対象日の計画ボードに移動できます！
当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の主要機能の 「一か月表示機能」についてご紹介いたします。 エリアの上段は配置されたカード枚数で下段は負荷を表示可能。 また、計画状況を一か月表示します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機能】 ■計画状況を一か月表示 ■エリアの上段は配置されたカード枚数、下段は負荷を表示 ■カード枚数を押下で、対象日の計画ボードに移動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Freelyカード作成APIを利用し外部システムから自動で作業指示カードを作成できる！
当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の オプション機能の「API連携機能」についてご紹介いたします。 Freelyカード作成APIを利用することで外部システムから 自動で作業指示カードを作成可能。 また、実績登録時のイベントに外部システムのAPI実行を登録することで 自動で実績情報を外部システムに連携できます。 【機能】 ■Freelyカード作成APIを利用することで外部システムから 自動で作業指示カードを作成可能 ■実績登録時のイベントに外部システムのAPI実行を登録することで 自動で実績情報を外部システムに連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画に求められる機能を網羅！ノンカスタマイズで現場のニーズにお応え
『Asprova APS』は、製造の現場から拾い上げたさまざまなニーズに対応する ために、豊富な標準機能を搭載した生産管理スケジューラです。 長年にわたりユーザーの声に応え、定期的なバージョンアップを行うことで、 現場が必要とする機能を充実させてきました。 導入企業のほとんどが、この実践的かつ豊富な機能を活用して、 ノンカスタマイズで運用しています。 【特長】 ■充実した基本機能 ■効率的な立案を支援 ■使い勝手の向上 ■納期遅れ、負担オーバ等をGUIで可視化 ■複雑な設定にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産スケジューラーが営業部と生産現場の橋渡しに！業務に即したオリジナル視える化表示
金属加工業を営む三和精鋼株式会社様へ、生産管理システム「Speedy Neo」、生産スケジューラー「EasyPlannerNeo」、視える化システムを 導入した事例をご紹介いたします。 視える化導入前の管理体制は、受注が入ったら指示書をだして、各部署長が、 作業する指示書を現場のホワイトボードに貼って、各作業者へ振り分けており 全体を把握しながらの指示は難しいことが課題でした。 導入効果として、会社全体の受注がどれだけあって、今日はどこまで やらなければ行けないかを意識して、作業者一人ひとりが同じ方向を見て、 作業に取り組むようになって来ているとのことでした。 【事例概要】 ■課題：ホワイトボードでの管理 ■導入効果 ・材質、サイズごとの受注残数と出荷数を表示 ・生産スケジューラーが営業部と生産現場の橋渡しに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の悩みを解決し「DX」を推進！資源(機械設備、人員、原材料、治具など)の活用率向上
当社が提供する、生産計画(スケジューラ)ソリューション『FLEXSCHE』についてご紹介いたします。 当製品の活用により製造業の共通課題解決策を具現化。 具体的な日程計画を立案し、製造部門への作業指示や在庫管理が可能です。 また、段取り替時間や工程間の待ち時間などのボトルネック工程のあぶり出し、 残業や外注手配などの要員見直しや設備投資計画に活用可能です。 【特長】 ■具体的な作業日程計画を自動立案 ■納期予測(納期回答)や材料手配、要員計画等のシミュレータとして活用 ■資源能力の精緻化やボトルネック工程のあぶり出し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
負荷なくテレワーク環境を実現できるワンストップサービスとしてご提供します！
『VIDAAS』は、企業ユーザの求める操作性・信頼性にお応えし、 基盤運用管理から解放される、仮想デスクトップサービスです。 会社と同じPC環境を、自宅でも外出先でも実現可能。 劣化、遅延、フリーズがなくスムーズな業務を実現します。 また、利用したデータは、端末に残らないた仕組みのため、 高いセキュリティの中での利用が可能です。 【特長】 ■ストレスフリーの環境 ■スムーズな業務の実現 ■高いセキュリティ ■面倒な負担は一切なし ■経費の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理PCと変わらないストレスフリーな作業環境を実現。導入後のサポートも充実
『VIDAAS』は、物理PCと変わらないスピードでストレスなく作業ができる、仮想デスクトップサービスです。 利用したデータが端末に残らないため、紛失による情報漏洩リスクを回避。 本サービスを導入することで、BCP対策や交通費削減のほか、オフィススペース削減・働き方改革にも貢献します。 導入にあたっては個別に担当がつき、 キッティングから運用後のサポートまで一貫したフォローが可能。 情シス部門におけるキッティング作業の負担を削減できます。 ★仮想デスクトップやテレワーク導入に関する"基礎解説資料"を進呈中！ 製品カタログ、導入事例資料と共に、「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 【特長】 ■基盤にVMware社の技術を採用 ■物理PCではできない、動的なCPUやメモリーの増減が可能 ■Webブラウザから簡単操作でバックアップと復元が可能（要オプション） ■月額制でスモールスタートが可能（ユーザ数増にも対応可能） ■ニーズに合わせて選べる3タイプをご用意
お客様のご要望にも柔軟にカスタマイズ対応！半導体製造、材料加工業での導入事例をご紹介
『TONOPS スケジューラ』は、計画立案、材料手配、製造、実績管理、 工程改善（学習）のPDCA的サイクル運用を可能とし、当社の強みである MESとの連携による効率的な現場運用をサポートする生産管理システムです。 半導体製造での“工数削減（－2名／ライン）をはじめとする生産性向上” 材料加工業での“自動スケジュールと生産実績の見える化で現場負荷の 削減と効率向上”に貢献できた導入事例がございます。 プロセス系、加工系いずれにも対応可能な生産スケジューラでお客様の 細かいご要望にもカスタマイズ対応します。 【導入事例】 ■半導体製造：生産計画の最適化と見える化 ■材料加工業：生産計画業務が自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定量的に問題工程の抽出・分析が可能に！生産スケジューラ導入支援事例
機械装置の製造・販売を行う企業様へ、生産スケジューラ 「Asprova」の導入を支援した事例についてご紹介いたします。 同社では、製造上の滞留工程を正確に捉えることが難しく、納期遅れの 慢性化や納期回答精度が低いといった課題がありました。 まずは当社コンサルタントが主担当として導入・設定作業を実施。 その中でご担当者様へのレクチャーやQAサポートを実施して理解を 深めていただくことで、徐々にお客様が導入作業の主担当になって いただくスタイルを取りました。 【結果】 ■定量的に問題工程の抽出・分析が行えるようになった ■計画変更における納期への影響についても、 スピーディーに把握して対処可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベーシック機能に加え、最適計画機能も装備した汎用生産スケジューラ。生産計画のスピーディー&軽作業化を実現。徹底した高機能の追求。
JoySchedulerは、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画を、パソコンで簡単・スピーディに作成することができ、計画担当者の手助けを致します。 JoySchedulerを導入すると・・・ ●迅速な納期回答を実現。お客様からの特急注文に対応可能 ●順序計画・最適計画による段取り最小化 ●リードタイム短縮 結論！ JoySchedulerで多段工程の最適な生産計画を実現！ ⇒ 生産性の向上
遺伝的アルゴリズムを用いて、自動で山積み・山崩しの計画を作成します
● サクラスケジューラの主な特徴 ・先進の最適化ロジック（ラグランジュ緩和法、遺伝的アルゴリズム） ・フレキシブル生産環境対応 ・全体最適化スケジューリング ・段取り時間も短縮する最適化 ・実績を反映したスケジューリング ・エクセル（CSV)を使った入出力
効率的な学習をサポート！シンプルなデザインでわかりやすく取り組みやすい
『Aidemy GX』は、GX(グリーントランスフォーメーション)人材育成の ためのオンライン学習サービスです。 最新情報がキャッチアップできる高品質なGXコンテンツや、専任担当による 手厚いサポート体制といった特長が備わっております。 また、マルチデバイスで受講でき、スキマ時間で学習可能などといった 効率的な学習をサポートするシステムです。 【特長】 ■最新情報がキャッチアップできる高品質なGXコンテンツ ■専任担当による手厚いサポート体制 ■柔軟な受講スタイルを可能にするオンライン受講環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマートファクトリーの実現を支援する計画に基づく、ものづくり”遂行”ソリューション
『フレクシェ・キャリーアウト』は、スマートファクトリーの実現を 支援する計画に基づく、ものづくり"遂行"ソリューションです。 工場内のさまざまな情報をリアルタイムに連携し、工程間の情報に基づき "現場"をコントロール。 また、機械トラブルや想定外の作業の遅れ、作業員の変更、不良品の 発覚などといった予期せぬ出来事にも柔軟に対処することが可能です。 【特長】 ■工場内のさまざまな情報をリアルタイムに連携 ■工程間の情報に基づき"現場"をコントロール ■予期せぬ出来事にも柔軟に対処
FLEXSCHEは、2002年3月以降 多種多様な製造業様にご活用いただいております。
現場で生まれた改善ストーリーをぜひご覧ください。 ＜導入実績＞ 2025年5月現在（2002年3月～） 導入ライセンス数 1567本 導入先企業数 712社 （開発用ライセンス、研究用・教育用ライセンス、FLEXSCHE Viewer等は含まない）
属人的だった生産計画業務を省力化！迅速な納期回答で顧客満足を向上しました
株式会社 共和 様は、少数のベテラン担当者が手作業で生産計画を立てて いたため、頻繁な変更要請に対して迅速に対応をすることが難しく、 納期回答にも時間がかかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、スケジュールの立案をシステム化。 その結果、漏れのない正確なスケジュールが短時間で生成できるようになり、 生産効率向上、納期回答の短縮化、資材在庫の1～2割低減など、大きな経営 効果に結び付きました。 【お客様のご要望】 ■ベテラン担当者の経験とノウハウに依存していた作業をシステム化し、 生産計画の変更へ迅速に対応したい ■納期に間に合う生産計画になっていることをすばやく確認し、お客様に 的確な回答をしたい ■ムリ・ムダ・ムラをなくしたスケジューリングを実現し、効率的な 生産管理業務を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
