更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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繰返＆個別生産にハイブリッド対応し、さらに設計部門との連携による真の一気通貫を実現【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】
「生産革新 Raijin」は、標準品や規格品の"繰返生産"と、個別品や特注品の"個別受注生産"との両方に対応したハイブリッド型の生産管理システムです。 また、部品構成表管理システム「生産革新Bom-jin」と連携し、設計部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 【標準品と個別品の混在した受注内容にも柔軟に対応】 【BOM（部品構成表）連携で設計からの一気通貫を実現】 【案件ごとの個別原価が把握でき、収益管理が可能】 【海外取引先との外貨取引に対応】 【開発ツール連携でカスタマイズを低減】
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自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈！製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵
2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、弊社が提供する、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もしておりますのでご覧ください。
加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。
生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 １、製造業であるNECのノウハウを集約 ・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム ・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 ２、変化に強い開発基盤 ・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供 ・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 ３、複数の生産モデルに対応可能 ・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能 ・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能 ・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化 ◇詳細は『ダウンロード』より◇
試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫が合わない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注・在庫管理が煩雑 ・案件ごとの原価を把握できない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書き、エクセル作業 → ゼロ ・毎月1,000件の現場確認作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
モノづくり・支援ソフトウェアの開発
当社では、中小企業へ向けたWeb・通信・制御系の先進的で効果的な ソフトウェアを低コストで開発・提供しております。 流動的・変則的な生産活動が求められる中小製造業のために 開発された寄合型生産管理システムの開発、 また、クラウドサービスの提供やITコンサルタント事業など、 御社のIT化を幅広くサポート致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理+事故防止・作業改善+情報収集＝新生産管理システム
『MAS-1・プロトタイプ』は、食品製造業の新しい形を実現した新生産管理 システムです。 最新の生産管理システムの機能にQRコード、バーコードを利用し、ハンディ ターミナルと秤や機械設備（PLC）をLAN等の仕組みの事故防止とMESを 連動させました。 これにより、生産現場の見える化による在庫の圧縮と生産リードタイム 短縮や、現場作業支援＆MES（事故防止・ペーパーレス・作業標準化・ 品質管理・モラルアップ）システムとトレーサビリティシステムの連携 などを実現します。 【特長】 ■生産管理機能とMES機能に事故防止機能を統合 ■品目別実際原価計算を実現 ■日配系生産の出荷便に対応した生産指示 ■低コスト ■「情・物一致」をリアルタイムに実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造工場の10年先を見据えたIT活用基盤の構築について紹介
昨今、鋳造業を取り巻く環境は大きく変化しています。 後継者不足・国内市場の縮小化・急速なIT化など、現場の課題は年々複雑化。 複雑な工程管理や技術伝承の問題を抱える中、次世代へと続く業務を目指すためには、生産管理システムの導入が不可欠です。 ＜解決すべき課題＞ ■実績主導から計画主導型のものづくりへのシフト ■情報の一元管理による 「見える化」 と「技術伝承」の実現 ＜IT活用のポイント＞ ・現場の実態に即した柔軟なシステム設計 ・工程管理の最適化 ・ノウハウの蓄積と共有 弊社コスモサミットは、鋳造業に特化した生産管理システムの開発経験が豊富で、鋳造業界の専門知識を持つ社員が多数存在しています。 その経験と現場の声をもとに開発した生産管理システム「ReMacsTypeC」は鋳造特有の工程や管理項目を標準搭載し、現場の課題解決を協力にサポートします。 さらに、(社)日本鋳造協会の正会員として業界の動向を常に把握し、鋳造業界に寄り添ったシステムを提供。 全国の鋳造現場からも「現場に寄り添ったシステム」と高い評価をいただいています。
製造業向け基幹業務パッケージ “mcframe” 多種多様なニーズにお応えできる基本機能と高い柔軟性をもっています
mcframeは、ビジネスエンジニアリング（株）によって開発された生産管理、販売管理、原価管理システムで、日本の製造業のお客様に求められるきめ細かな管理に対応した各種機能を備えています。 ◇標準機能の充実 日本の製造業・流通業の現場ノウハウを実装した生産管理フレームワークです。製造現場の多様なニーズに応えることで培った豊富な機能を標準で備えており、短期間・低コストでのシステム導入を実現します。 ◇カスタマイズによる柔軟性 柔軟なフレームワーク構造とシステム開発環境「FrameManager」により、高品質なカスタマイズが可能です。お客様の個別要件にフィットしたシステムを構築できます。 ◇外部システムとの連携 会計システム、スケジューラ、MES、LIMSなど外部システムと連携することができ、社内の全体最適を進めることができます。 キッセイコムテックはmcframe の開発・導入パートナーとして14年連続でパートナー表彰を受けており、高い評価を頂いております。 豊富な知識と高度な技術を武器に、お客様とってのベストソリューションをお手伝いさせて下さい。
＜新規機能：熱処理計画オプションの一部情報をご案内！＞鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」
「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 １．熱処理炉と熱処理工程を新たに管理 セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 ２．作業指示をもとに計画を立案 ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 ３．バーコード付き帳票で効率的に実績入力 計画をもとに作業指示書を発行！バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。
組立、金属加工、食品製造などの業種に特化したシステムをラインアップするパッケージソフト！
『Simpflex V3』は、見積や売上をサポートする販売管理システム、生産計画や 作業進捗をサポートする生産管理システム、発注や受入をサポートする 購買管理システム、さらに各々のシステムでの在庫受払を収集する在庫管理 システムをひとつに統合した、製販一体型のパッケージソフトウェアです。 原価管理や会計仕訳連携等の豊富なオプションを選択することで製造業の 業務にジャストフィットする生産管理システムを安価に構築することができます。 【特長】 ■様々な製造業をサポート ■異なる生産方式にも柔軟に対応 ■製番管理とMRPの融合 ■ユーザー項目による項目追加 ■照会画面の自動生成 ■柔軟機能により低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・販売管理システムをトータルシステムとして提供
当社は、様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・ 販売管理システムをトータルシステムとして提供しております。 独自開発の開発支援ツールにより、システム基本部・外部設計部 (画面定義)・データベース設計において、設計情報とプログラミングを リンクさせコードを自動生成します。 自動生成することにより、開発工数が短縮され、品質の安定化に 繋がります。 【特長】 ■高速開発 ■低コスト ■高品質 ■柔軟な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
