更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現！
“製造工程数が多く、工程ごとの進捗状況がタイムリーに把握できない” “ロット毎の在庫やロットトレースは別台帳で管理しており、登録や管理に 手間がかかる”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現。また、在庫をロット別に管理し、スピーディーな ロットとレースを可能にします。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現 ■工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現 ■在庫をロット別に管理し、スピーディーなロットとレースを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
編機の停止理由、稼働率、生産数量などのデータを収集！編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献
『NAUTILUS (ノーチラス) 』は、ディネマ社が靴下／シームレス工場専用に開発した、LONATI／SANTONI社製編機の生産管理システムです。 編機1台1台の生産状況を24時間リアルタイムでモニターし、パソコンの画面で 様々な角度から稼働状況を把握する事が可能。 編機ごとの停止時間・停止理由、品番ごとの稼働率、シフトごとの生産数量等、 生産管理に必要なデータが手に取る様に把握でき、生産効率アップに活用できます。 【特長】 ■メインのパソコンと編機の間で双方向で情報の伝達が可能 ■編機の編み立てプログラムをパソコンから一瞬にして複数の編機に入力できる ■編機の操作パネルを遠隔操作可能 ■編機のEPROMソフトウェアのアップデートファイルを瞬時に送信可能 ■編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り、それを支える基幹システムを短期間で構築
自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 時間単位の生産計画とリアルタイムな進度管理、高度なトレーサビリティを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社TRI九州 様】 ■導入背景・課題 ・新しいやり方で、ものづくりの高度化を図る必要があり、 それに適したシステムを短期間かつ低コストで導入したい ・業務の省力化・在庫管理の高度化・トレーサビリティ高度化を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
既存システムを補うために業務が複雑化！作業効率改善と大幅なコスト削減を実現
I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進！株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介
工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin（雷神）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT連携、DX推進、ペーパーレス化、工程進捗のリアルタイム可視化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を無料進呈！
大塚商会は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTとRPAのシステムを連携させて生産設備の実績データを自動的に収集 ■生産管理システム＆IoT秤量器連携でトレーサビリティ強化と業務効率化を実現 ■工程進捗をリアルタイムに可視化着実にDXを推し進め業務効率化を実現 ※導入成功事例集2025を無料進呈中です。生産管理システム導入を成功させるポイントなど、 詳しくはPDFをダウンロードしてご覧下さい。
緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる ・広げる：工程の日数を増やす ・移動：工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100％を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
転記作業による人的ミスが解消！各所に正しい情報が伝わるようになった事例
離れた場所でもリアルタイムに計画共有できる「Freely」を、鉄鋼業へ 導入した事例をご紹介いたします。 出荷計画立案をホワイトボードを用いて実施しており、情報の転記作業 としてのムダや転記の抜け漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業時間が45分→0分に 削減され、転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が 伝わるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・情報の転記作業としてのムダや転記の抜け漏れが発生 ・会議中の変更内容をホワイトボード上で加筆・変更、その都度中断していた ■結果 ・転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が伝わるようになった ・ドラッグ＆ドロップの簡単操作でスムーズに会議進行が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品製造業に特化したEXPLANNER/Ja。需要変動に強い、戦略的生産を実現するWeb対応の生産管理システムです。
“見える化”を通じて時代の変動へ機敏に対応し、勝ち抜く戦略立案を強力にサポートする自動車部品製造業向け生産管理システム「EXPLANNER/Ja」。 必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する。 自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 他業種にはない、多回納入による時間単位のシビアな納品が求められるため、緻密な生産管理の実現が経営を左右するといっても過言ではありません。 NECのEXPLANNER/Jaは、自動車部品製造業に好適なWeb対応基幹業務パッケージです。得意先からのきめ細かな納入指示に対応し、時間単位での生産管理を実現。経営情報の「見える化」を推進します。 ◇詳細は『ダウンロード』より◇
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム
【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
生産設備全体を見える化し総合分析！生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが可能
株式会社田中産業社にて『生産管理システム』を開発した事例を ご紹介します。 加工機や検査機などの設備をLAN接続し任意の必要な情報を随時 メインサーバーに収集する事が可能。 収集した情報は任意の方法で分析し画面表示したりファイルに 保存する事などが出来ます。 【メリット】 ■設備全体の生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが出来るようになる ■アンドンを始め各パソコンではほぼリアルタイムでグラフィカルに生産状況や トラブルの把握に必要な情報表示が可能 ■ハンディーターミナルはカンバンの読み込みだけでなくオペレーターが現場で 発生する種々の事象や情報をメインサーバに記録させることが出来る ■構内スピーカーを連動させることによりオペレーターに 音で各種の通知をする事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録を簡易化！
【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 １．トレサビリティに対応 作業完了時に入力することで、各作業にロット番号などの記録が残ります。 トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録も残ります。 該当ロットで検索すると、瞬時に関連工程すべてが作業順で報告可能(CSV出力)になります。 ２．どの作業者にどういう指導をしたら生産性が上がるかが分かります。 他の作業者の記録も閲覧できるため、何時間作業し、いくつ生産したかを個人で比較することができますので、どの作業者にどういう指導をしたら良いかが分かります。 また、作業者全員がみれますので、競争意欲が高まり生産性が向上します。 【特徴】 ■生産性がアップ！ サンコー技研では30％作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
製造現場の作業予定を電光掲示版のようにリアルタイム表示し、誰もが問題解決のための行動を起こすような仕組みを構築します。
納期遅れの予兆や現場のトラブルなど、問題が目に飛び込んで来る仕組みを作ります。 作業中断、遅れなどをアイコン表示して、直感的に分かりやすく表現しています。 生産実績の収集からサーバ構築まで、各種事例を踏まえてご案内しますので、詳しくはお問い合わせください。
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
