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生産管理システム(作成) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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【ユーソナー&mソナー導入事例】株式会社セラク様

動き始めたABM戦略、初年度のROI、目標比180%超!営業組織が「民主化」、AIリストRating2.0も積極活用

株式会社セラク様へ「ユーソナー」と「mソナー」を導入した 事例についてご紹介いたします。 同社では、法人営業でABM戦略を進めるには、企業データの粒度に 不満がございました。 得られた効果としては、当初目標と比べROIは初年度で180%超。 ABM戦略が一気に加速しました。 【事例概要】 ■課題 ・Salesforce活用の可能性を広げるプロジェクトとして実現させたい ・新規顧客を開拓する営業の質をさらに向上させたい ■効果 ・営業の「民主化」が起き、自律的にリストを作成・活用する環境が生まれた ・AI生成リスト活用などデジタルセールスを進める営業カルチャー定着へ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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原料在庫+発注管理システム導入事例【化粧品の製造・販売会社様】

自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートFの見える化がもたらす生産拡大の将来性

化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮

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 工程管理 生産管理 システム 【サクっと工程Pro】

単品加工業向け 工程管理システム「サクっと工程」の上位版!

時間割スケジューラと連携した「サクっと工程Pro」は、 ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した工程管理システムです。 [適合形態・業種] 金属部品加工・金属製造業・治工具製造業・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業 [特徴] ■機械、人別時間割スケジューラに負荷状況が把握できます。 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 [導入効果] ■作業効率のアップ 機械、人別時間割スケジュールで社内加工をスムーズに行ない、外注費を減らします。 ■工程進捗の把握 納期、進捗状況、遅延状況などがリアルタイムに確認できるので、遅延防止、納期短縮が行えます。 ■顧客サービスの向上 部品の工程進捗状況がリアルタイムに把握できるので、納期回答が即時に行え顧客サービスの向上ができます。 ■管理工数の低減 工程管理者が現場に進捗状況を調べに行く、状況を把握するなどの工数が短縮できます。 工程表作成時間を削減できます。

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稼動表『TimeWillTell』

プロジェクトごとにつぎ込んだ人的資源がすぐにわかる!時間と作業内容を記録するデータベースシステム

稼働表『TimeWillTell(TWT)』は、プロジェクトにかかった 時間と作業内容を記録するためのデータベースシステムです。 メンバーが毎日作業時間を入力すると、今月は合計で何時間 働いたか、どの仕事にどれだけの時間を使ったかが一目でわかります。 メンバーの担当しているプロジェクトを把握したり、作業 時間から作業負荷を確認できます。作業時間は、パソコンや iPhoneを使ってメンバー自身が入力します。 日報やプロジェクトの全体集計表、個人別月間表、任意期間の レポートをいつでも確認し、柔軟な経営分析に活用できます。 【特長】 ■人的資源の管理を支援 ■時間集計を自動化 ■勤怠管理から労務管理へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスに連携する専用モジュール

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」製番管理版と PDMシステム「Base-Right」をシームレスな連携する専用モジュールをご用意しております。 【PDMシステム】 「Product Data Management(製品情報管理)」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成(BOM:Bill Of Materials)管理、図面/文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】設計と生産をつなぐ生産管理とPDMの連携のメリット https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html

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【導入事例】生産スケジューラ 千代田インテグレ株式会社 様

生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用!計画時間・計画サイクルを大幅に短縮!

千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】セーラー万年筆株式会社 様

カスタマイズなしで短時間でシステムを立ち上げる!当社の製品導入事例をご紹介

国産万年筆メーカーとして知られるセーラー万年筆株式会社 ロボット機器事業部様へ「r BOM」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産管理システムの統一のため、量産型の生産管理システムの 採用が決まりましたが、同事業部では大きなカスタマイズが必要となり、 当初予定していた予算を大きく上回りました。 「r BOM」導入後は、部品や図面が履歴から探せ、過去製作の部品構成、 単価がリアルタイムで反映され、正確な引合見積もりが 短時間でできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の実態に合わせた個別受注型生産管理システムの導入 ■結果 ・正確な引合見積もりが短時間でできるようになった ・購買への問い合わせが以前より減り、全社的な業務効率に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネットフォース株式会社 生産管理システムのご案内

生産管理システムで収益UP!お客様と一緒にお悩みを解決します

ネットフォース株式会社では、現場から経営と一緒に生産業務の最適化を 計画し、実績にもとづく高品質、高効率開発などを行い、収益の向上を 実現する生産管理システムをご提案しています。 作業工程の状況が見えない、設計、試作に経験が活かされない、生産計画 の修正、不履行が多いといった数々のお悩みをお客様とご一緒に解決 いたします。 充実、継続性のある導入後のサポートも行っていますので、お気軽に ご相談ください。 【特長】 ■収益が向上 ■生産管理上の問題を解決 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』<受注管理>

製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然!手配モレも防止

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「受注管理」機能について、 ご紹介いたします。 見積書の内容と受注情報を関連付けて台帳に登録。 受注残も一覧形式で出力できるため、手配モレも防止可能。 製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然です。 【特長】 ■受注残も一覧形式で出力できるため、手配モレも防止可能 ■見積書の内容を複写して作成可能 ■入力の手間を最低限に抑えることが可能 ■見積書と対比しながらの入力も可能 ■製品単位に納期/進捗を管理できるため、受注状況も一目瞭然 ■受注残情報を印刷出力して、現場/仕入先への手配モレも抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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量産対応生産管理システム『PROSIGHT』

標準化が難しい生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化!

『PROSIGHT』は、リアルタイムの好適なスケジューリングで稼働率UPをさせ、 経営者を悩ませる在庫圧縮の切り札になるシステムです。 経験と勘が必要と言われ、属人的になりがちな生産計画・製造スケジューリング 業務のルールを可視化し、どなたでも取り扱えるよう標準化。 ルールは各企業様、担当者様により様々ですが、パッケージのカスタマイズ なしで、幅広く対応できるよう研究され、ナレッジとして再利用できるよう 工夫がされています。 【特長】 ■標準化が難しいとされる生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化 ■スケジューラを標準装備 ■既存の基幹システムとの柔軟な連携性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理システム導入事例】有限会社 光製作所様

生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化

有限会社 光製作所様へ、生産管理システム「Leap繰返し生産型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので、 未/済なのか現状の状況までは把握できないといった問題点がありました。 そこで当社の生産管理システムを導入し、見える化をすることで 各部門/各担当の現状把握ができ情報共有が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・全てExcelでの作成の為、毎回入出力作業に時間がとられる ・顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので  未/済なのか現状の状況までは把握できない ・材料受入/部品受入/現場進捗をタイムリーに管理できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 生産スケジューラー
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ICT基盤・セキュリティ構築サービス

サーバ・クライアント環境、ネットワーク、災害・セキュリティ対策など様々な課題解決に貢献します!

当社では、サーバ・クライアント環境やネットワークの構築、 災害・セキュリティ対策等、ICT基盤構築や各種コンサルティングを 行う『ICT基盤・セキュリティ構築サービス』を提供しています。 長年の実績で蓄積してきたノウハウを持つICTのプロフェッショナルが 「安全・安心のサービス」を実現します。 【サービス内容】 ■サーバ・クライアント環境 ■セキュリティ強化 ■ネットワーク整備・構築 ■災害対策・バックアップ ■ICTスキル教育 ■ICTコンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド生産管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』

クラウド対応型 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』

  「早い!」「低価格!」「使い易い!」を追求したシステムで、 販売管理、購買管理、調達・工程管理、在庫管理など製造業様の主要業務を カバーするオールインワンパッケージです。 中小製造業の基幹業務ソリューションとしては当然のことながら、 既にERPなど基幹システムを導入済みの大手製造業様の部門システムや 工場独自の生産管理システムとしてのご利用にも有効なパッケージです。 クラウド対応型システムですので、 「初期導入コストを抑えて最適なシステムを早期に導入したい」という お客様のニーズにお応えします。  

  • 販売管理
  • 生産管理システム
  • 生産管理システム

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【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築

生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮!株式会社水登社様での事例をご紹介

株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型鈑金向け生産管理システム 機能紹介

クラウドで、まるごと管理!板金屋さんの声から生まれた生産管理システムです。

『Taktory(タクトリー)』は、サーバー設置&ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはすべてクラウドへ保管されるため、安心安全で生産状況を 社員全体で共有化。 工場にWi-Fi環境さえ整えてあれば、現場端末も簡単に増設ができます。 当製品を導入することで、各担当者の報告業務を低減することも可能です。 【特長】 ■クライアント数50名まで定額 ■クラウドだからどこでもOK ■タブレットを使えば写真登録も簡単 ■CADMAC連携/他システムと連携 ■デバイス対応 ■専用アプリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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YOSHIMI IOT SYSTEM『4つのポイント』

YOSHIMIの安心のデジタル一貫生産のポイントをご紹介します!

YOSHIMI IOT SYSTEMは受注から出荷まですべてデジタルでの一貫生産をしております。3Dデジタル板金を活用したYOSHIMIの4つの生産ポイントをご案内致します! 1.受注から手配・手配から出荷まで一元管理 情報を一か所のコンピューターで管理し、その情報を複数のコンピューターに共有。リアルタイムの共有で工場の”見える化”を図っています。 2.立体姿図を利用した間違いのないもの作り 立体姿図付作業指示書で簡単仕分け。リピート製品は瞬時に手配が可能。 3.社内ネットワークの構築による工程の見える化 段取り・加工内容・使用機械・進捗状況が一目瞭然。お客様の端末からも作業状況を確認できます。 4.頭脳展開を外段取り化し工数削減 バーチャルでの加工検証。加工者によるスキルを標準化しています。 また、担当者様向けに生産情報の公開もしております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

  • 製造受託
  • 3次元CAM
  • その他機械要素
  • 生産管理システム

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【農機具製造業の資材調達改善事例】ヤンマーホールディングス様

間接資材購買の購買プロセス削減など、コスト構造改革に貢献!「モノタロウ」が「べんりねっと」とパンチアウト連携した事例のご紹介

ヤンマーホールディングス株式会社様では、拠点ごとで発生している間接資材の 購買が、モノタロウサイトを利用することでカバーできることはわかりましたが、 ただ購入を進めるにあたりモノタロウでIDを新たに作成したり、購買フローを 構築したり、購買の勘定科目などの設定、各現場拠点への周知徹底など大きな 工数が発生し課題となりました。 そこで、カウネット様がご提供されている購買管理システムの「べんりねっと」と 当社の『モノタロウカタログサイト』のパンチアウト連携をご提案しました。 利用スタートまでスピーディで1か月ほどで完了。 これまでべんりねっとで使っていたIDでモノタロウをそのまま利用できるようになり、 同じ購買フローで購入品を10万点から1800万点増やすことができました。 【導入効果】 ■間接資材の購買において、購入品の可視化 ■間接資材購買の集中購買・統制 ■間接資材の購買プロセス削減 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ネットワークツール
  • 生産管理システム

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【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

製品の構成と工程を登録!材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を

当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない ・ロット管理を手で行っている ・社内作業の負荷把握ができず、日程調整が難しい ・業務手順を改善したいが、糸口が見つからない ・原価把握したいが、確認できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】貴金属管理システム

品質の向上、収益性の向上を達成!工場の見える化とトレーサビリティを実現します

TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、  簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ  製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド工程管理ツール『UM工程進捗』

生産計画から実績登録・進捗管理、在庫管理までをクラウドシステムへ

UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。 生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。 【主な特徴】 ★現場情報をリアルタイムに把握   現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。   それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。 ★多様な生産方式に対応   工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。 ★実績と経営情報を一元管理   生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。   また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他組込み系(ソフト&ハード)
  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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【導入事例】器とラベラーを使った生産管理システム

入荷、生産、在庫管理、出荷など生産工程の全てが連動したシステムで工場の生産性が飛躍的に向上

自動車のスイッチ部品を製造している企業様へ、当社の「生産管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 カンバン方式で製造していますが、自社でどれだけ生産したのかが不明確で、 納品書も作成していませんでした。 当システムを導入することで、「いつまでに、どれだけ納品するのか」が 明確になり、早期の生産計画を立てることが可能となり、生産の効率化に 成功しました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・電子カンバンで運用を行いたい ・階層部品の在庫管理を行い原材料の発注を正確に行いたい ・計数間違いを防止したい ■ソリューション ・生産管理システムを導入 ・生産指示・実績数管理機能を付加する ・計数器を現在よりも精度の良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】設備の稼働状況を可視化・現場帳票の電子化を実現

株式会社武井製作所様のIoTによる設備稼働の可視化を実現した事例をご紹介

商用車や建設機械部品の精密機械加工を手掛ける株式会社武井製作所様へ 「生産革新 Ryu-jin SMILE V」などのシステムを導入した事例をご紹介します。 同社では、設備の稼働状況を可視化したい、現場帳票を電子化し、 検索性を高めたいといった課題がありました。 システム導入後は、設備稼働状況の可視化により10%稼働率向上を実現し 400種類の帳票をペーパーレス化することができました。 【導入システム】 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin SMILE V」 ■現場記録・報告・閲覧ソリューション「ConMas i-Reporter」 ■BI ダッシュボード「MotionBoard」 ■BI ツール・データマイニング「Dr.Sum」 ■多機能グループウェア「NI Collabo 360」 ■営業支援「Sales Force Assistant」 ■見積書作成「Sales Quote Assistant」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 【導入事例】株式会社武井製作所様2.PNG
  • 【導入事例】株式会社武井製作所様3.PNG
  • 【導入事例】株式会社武井製作所様4.PNG
  • 【導入事例】株式会社武井製作所様5.PNG
  • 【導入事例】株式会社武井製作所様6.PNG
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組立て加工型 製造業向け生産管理システム『PM-Next』

クラウド利用で導入費削減!受注情報から生産管理への連携がスムーズに!

『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な 組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。 受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。 注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、 柔軟性に富んだ製造指示が可能です。 クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。 シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。 【特長】 ■販売管理機能 ・受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能 ・受注情報から生産管理への連携がスムーズ ■生産管理機能 ・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、  柔軟性に富んだ製造指示が可能 ■購買管理機能 ・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能 ※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス
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人財成長支援システム『モノドン ver.6』

サービス開始から10年超の老舗の人財成長支援システム。 様々な業種のお客様の声やノウハウが詰まった柔軟性が自慢のシステムです

最新バージョンをリリース!豊富なノウハウを活かしシステムを再構成しさらにパワーアップ 数ある人事評価システムを探したが自社に合うシステムが見つからない… 1から人事評価システムを作ろうにも高額な費用がかかってしまう… そんな企業様に「モノドン」をお使い頂いています。 御社の運用に合わせた、独自性のある人事評価システムを構築しませんか? また、「モノドン」はコンサル会社を支援する機能があります。 「人事評価システムを、自社サービスとして営業・販売したい」という企業様。御社独自のクラウドサービスとして販売し、コンサル先に御社の評価ノウハウを広く展開して頂けます。 -- -- 2022年8月より新バージョン「モノドンVer6」をリリースいたしました! コミュニケーション機能の大幅な強化・スキル関連機能の強化・部署別権限の強化など、さらに機能が充実しています。 特にスキル関連機能では、スキルパスの作成やスキル取得の承認など、社員育成に活用できる機能になっています。

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【自動車部品メーカー専門】生産管理システム/P-mocion

自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上!

自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能  ・仮単価遡及  ・内示・確定を加味した生産計画立案  ・仕入型費の定量払・数量償却払い  ・取引先検収照合  ・短期間での製造原価報告書作成  ・計画段階での操業差異の算出  ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供  ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能  ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能  ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能

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個別受注生産に特化!生産管理システム『TECHS-S NOA』

累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈

新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用  ※月額45,000円(税別)~  ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート! 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。  利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。

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低価格!短期間で導入! クラウド型生産管理システム『GEN』

月3万円(税別)~始める生産管理DX!生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです

当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3~4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください! ※導入事例資料は[PDFダウンロード]よりスグにご覧いただけます。

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生産管理システム『i-PROERP3』アイプロイーアールピー3

さまざまな情報を一目で把握。工場の可視化を実現するシステムをご紹介!IT補助金対象製品。

デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。 当システムのコンセプトは現場主義。 購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■IT補助金対象製品 ~製品の主なポイントは3つ~ 1,【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限!ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2,【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3,【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号:ITS2023-0000008 認定済み

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配合型生産管理システム『生産革新 Blendjin』

複雑なレシピに柔軟に対応し、業務の全体最適化をトータルサポートいたします!

『生産革新 Blendjin』は、食材や調味料などの製造や、配合製造業に必要な 複雑なレシピパターン、在庫管理に対応した生産管理システムです。 配合表やレシピなどをもとに構成情報を登録する配合マスターをご用意。 製品・半製品の製造に使用する原材料の投入順、使用量などのレシピ情報が 登録できます。 生産計画から所要量計算、各種手配や指示・報告などの業務をトータルに バックアップいたします。 【特長】 ■多段階配合で多品種少量生産に対応 ■自動発注による発注業務の効率化 ■現場判断での生産にも柔軟に対応 ■ロットトレース・有効期限設定で品質管理 ■単位変換機能で様々な単位で製材管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システム『rBOM』

工場力・現場力を引出す!個別受注生産、多品種少量生産企業を強力に支援するシステム

『rBOM』は、経営課題解決の中で培ったノウハウと新しい技術を投入し、 「工場力・現場力を引出す」ことを目的に作り上げたハイブリッド販売・ 生産管理システムです。 営業ノウハウのマスタ化により見積作成業務を効率化するほか、 流用設計率を向上させる多くの仕掛けを用意。 また、手配進捗/原価進捗/工程進捗/納期/在庫状況など、 モノづくりに必要な情報の俯瞰画面を実装しています。 【特長】 ■基幹業務を強力にサポートする統合ERPシステム ・案件、見積、受注管理、売掛管理機能を備えた販売管理モジュール ・「リアルタイム統合部品表」を中核とした発注管理、買掛管理、  在庫管理、原価管理、予算管理機能を実装した生産管理モジュール ■標準機能を拡張するオプションやテンプレートを豊富にご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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