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生産管理システム(作成) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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多品種少量 部品加工業様向け生産管理システム『TECHS-BK』

多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システムです。

【導入効果】 ■OA(オフィスオートメーション)効果 ・ExcelやEDIのデータ取込機能により、入力工数を大幅に削減できます。 ・進捗状況がいつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ・ハンディターミナル運用により、原価集計時間を大幅に短縮できます。 ■進捗・納期管理の強化と原価低減効果 ・発注時の価格交渉に、過去の仕入単価などのデータを簡単に参照できます。 ・製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ・作業指示書の発行で、生産性向上やリアルタイムな加工進捗状況の把握、負荷調整を随時実現できるので、 労務費の低減(生産性向上)と納期の遵守及び短縮が図れます。 ■利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 ・管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 ・見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 ・改善効果の結果を積極的に「見える化」「見せる化」し、公平な数字評価で全社員のやる気を引き出します。

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中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム

工場内の進捗をリアルタイムに把握!中小製造業向け生産管理システム

受注から工程計画の作成、作業指示、実績収集と実績管理、外注先を含めた進捗管理を行います。中小企業においても今後ますます重要度が高くなると思われる 進捗管理、原価管理を、無線バーコードリーダ実績収集システムで正確にリアルタイムに把握できます。

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販売管理・生産管理システム『Hi-PerBT KIT3』

プロセス製造・食品製造・工事・卸など業種別テンプレートで業務にフィット/販売管理・生産管理システムでDX推進・業務効率化

『Hi-PerBT KIT3』は、基本部品(テンプレート)をベースにお客様の業務に 合わせた販売管理、生産管理等の業務システムを短期間/低コストで構築 いたします。 長年自社で開発された基幹システムは競争力と業務ノウハウの塊です。 しかし、DXが求められる中、基幹システムにも変革が求められています。 このようなお客様に ・パッケージで業務にフィットするか心配 ・パッケージシステムを使っているが業務とのギャップが増加 ・スクラッチのシステムを維持運用するのはコスト・体制が心配 ・システムが複雑化して、法改正、業務改善のコスト増 ・業務システムがサイロ化しておりデータの一元化、活用が課題 これまでの導入実績(食品製造業・飲料・商社・食品卸・卵・容器管理・自動車整備・設備卸・家具卸・レンタル・外商・石油卸・鉄・通販贈答など)をもとに、同業種のノウハウや業界特有の商い習慣に対応した機能をテンプレートとして提供。お客様独自の業務・機能を追加してお客様に最適なシステムを構築します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイブリッド型生産管理システム「生産革新Raijin」(雷神)

繰返&個別生産にハイブリッド対応し、さらに設計部門との連携による真の一気通貫を実現【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

「生産革新 Raijin」は、標準品や規格品の"繰返生産"と、個別品や特注品の"個別受注生産"との両方に対応したハイブリッド型の生産管理システムです。 また、部品構成表管理システム「生産革新Bom-jin」と連携し、設計部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 【標準品と個別品の混在した受注内容にも柔軟に対応】 【BOM(部品構成表)連携で設計からの一気通貫を実現】 【案件ごとの個別原価が把握でき、収益管理が可能】 【海外取引先との外貨取引に対応】 【開発ツール連携でカスタマイズを低減】

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~経営・企画部門~

景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の  セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』

【機械設備の心音をキャッチ】24時間監視で突発的なトラブルを速やかに検出!生産性・業務効率の向上を実現し、働き方改革にも貢献。

新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作(サイクルタイム)”を、 基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。 既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。 ・サイクルタイムの計測できない ・たまに起きる現象(トラブル)を把握できない ・ボトルネックの工程がわからない 上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。 ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。 生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。 また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、 日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。 【特徴】 ■生産ラインを24時間監視 ■設備の心音(各アクチュエーター動作)をキャッチし以上を検知 ■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能

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生産現場の在庫管理に「Dynamic-i」※2か月無料お試し有り

製品生産予定に対して、部品構成に基づいた部品使用量、部品発注・仕入量から入庫予定量を計算し、在庫割れをアラート表示します。

「Dynamic-i」(ダイナミックアイ)は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。 リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。 また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。 〈こんな企業様におすすめです!〉 ・完全アナログで在庫管理している ・棚卸を紙で行っている ・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない ・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない ・部品調達と在庫が連動していない ・色々なエクセルを使って管理している 〈カスタマイズも可能です〉 弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ! 自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に! 中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

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【安心ワークス】機能概要<生産計画・製造指示データ作成>

製造指示の種類は出来高指示データ、配合出来高・作業手順指示データなど!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、生産計画・ 製造指示データ作成における機能概要についてご紹介いたします。 生産計画は、基幹システムとインターフェースを作成予定で、作成しない 場合はPC画面で手入力。 製造指示データは、所要量展開(MRP)機能が、生産計画数量を 構成マスタに基づいて展開して作成します。 【計画データの内容】 ■生産日 ■品目コード ■数量 ■単位 ■ライン ■シフト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『TPiCS-X』【f生産計画作成機能(製番計画)】

TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、3つの製番管理方法が可能!

TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、3つの製番管理方法が可能です。 【製番】 ■B製番(ベーシック製番管理) 製番展開によって、製番計画から製品構成に従って、製品、中間ユニット、材料、部品まで、製番で繋がった手配計画が作成。製番計画ごとに製品構成を変更することが可能。 S 製番(先行手配製番管理) 中間ユニットを先行製番によって手配、生産をおこない、確定の製番がこれを引当て、製品生産を行うことが可能 F 製番(f-MRP 製番管理) 必要量の計算は需要変動に柔軟な f-MRP で行い、作成された計画明細に製番で紐づけていく管理方法 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~設計部門~

製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決! 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【i-PROW導入事例】大和エレテック.株式会社様

多機能な上に端末利用数(ライセンス数)無制限が嬉しい!

電子機器などを受託設計・開発・製造している大和エレテック.株式会社様にて 当社の生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていない、 という課題がありました。 導入後は、「全てにおいて業務の中身の迅速な見える化と、会議資料が 短時間で作成できるようになった」とのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていなかった ■効果 ・本格的に業務の進捗管理が出来るようになった ・全てにおいて業務の中身の迅速な見える化 ・会議資料が短時間で作成できるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【i-PROW導入事例】五一精工株式会社様

ログインユーザーごとの権限設定が便利な上、画面も見やすい!

油圧バルブ部品加工・自動車部品加工を行う五一精工株式会社様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、転記作業が多かったため、事務作業員の業務量が多く、 人的ミスが起こることもありました。 導入後は、受注からデータが自動的に流れるように作成されるので、 人的ミスが劇的に減ったと喜びの声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫の入荷や引き落としの状況が確認できず在庫の取り合い ・事務作業員の業務量が多く、人的ミスが起こる ■効果 ・受注からデータが自動的に流れるように作成され人的ミスが激減 ・事務作業員の転記作業が大幅に軽減され、業務量が減った ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「煩雑な部品表管理に、搬送機器メーカー必見!」生産管理システム

設計部品表と製造部品表の連携を実現

他部署で作成された部品表がうまく共有ができない。 今までに作成した図面や部品表を流用できておらず、都度部品表を作成しているといった業務をしていませんか? ☆『rBOM』は、そんな搬送機メーカーの悩みである部品表管理を簡易的にする生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の手間がなくなる ◇必要なデータの検索が誰でも出来る ◇急な仕様変更にもリアルタイムで対応出来る ◇部品表と図面の紐づけが簡単に出来る 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/design-innovation/

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~購買・資材部門~

確実な製品出荷と利益確保のために、調達QCDを向上させます。

<IT導入補助金対象製品> より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い ・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう ・材料費の低減がなかなかできていない といったお悩みはございませんか? 【導入効果】 ・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる ・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化 できる ・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる ・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる ・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、  現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる ・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】生産の進捗をリアルタイムで確認できる生産管理「CiPS」

コストと納期を抑えた自社専用の生産管理を実現!生産の進捗をタイムリーに把握し各製造グループごとの製造工数を抽出!※事例集を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 【導入事例】 ■社名:藤澤建機株式会社 ■事業内容:OA フロアの製造・販売、金属プレス加工、板金・製缶加工       水耕栽培装置の企画、開発、清掃、販売 など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由:標準パッケージソフト+専用カスタマイズという方式によって他社では導入まで1年かかると言われたソフトを3ヶ月で実現。コスト面も決め手に。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーザー訪問 Vol.4】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。

アサゴエ工業の加工部門(精機第1、第2工場)の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.5】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

ファブレス型生産管理システムが軌道に乗る 計画課全員が業務に精通し、月末処理もスムーズに

メーカー業務をファブレス(工場を持たない製造)で行う、金陵電機テレコン事業部の生産管理システムがきわめて順調だ。 計画課のメンバー全員が業務フローをよく理解し、生産計画から材料手配、在庫管理、納期管理まで確実にオペレーション。 輪番で行う月末処理も、誰もが迅速にこなす。「TPiCS導入を機に、課員たちの自主性に委ねたことが奏功しました」と同事業部技術課兼 計画課課長の生駒光司氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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射出成形機製造業向け 設計業務負担軽減【業務改革事例】

ご要望の仕様決定プロセスの確立と迅速化を実現! 受注即手配情報の自動生成に加え、欠品防止や在庫削減、コスト削減を実現しました。

射出成形機の製造を行っているお客様が、仕様決定プロセスの確立と迅速化、 設計部品表(E-BOM)の整備、機能別分類・品質機能展開などを目的に 『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。 選択式仕様書(見積/受注仕様情報)から製作仕様書・製造命令書の自動作成や、 仕様情報と関連した製番部品表の整備などを実施。 その結果、営業事務・カスタム設計・資材発注の工数削減、 受注即手配情報の自動生成に加え、欠品防止や在庫削減、コスト削減を実現しました。 【目的】 ■営業情報支援:仕様決定プロセスの確立と迅速化 ■見積情報支援:設計部品表(E-BOM)の整備 ■人材育成支援:使用部品・材料、図面、技術の標準化 ■資材調達支援:調達の迅速化 ■科学設計支援:機能別分類・品質機能展開 ■開発設計支援:開発時間創出・開発期間短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.6】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

自走型の生産管理システムが定着 納期遵守率、製造リードタイムも大幅改善

住友電気工業株式会社のエレクトロニクス事業部門の海外の主要生産拠点である住友電工電子製品(深圳)有限公司。 電子ワイヤー部門では、2010年の新会社発足を機に、それまでの加工専業から調達、加工、組立までを行う自走型工場へと生まれ 変わった。 工場の操業を支えるのがf-MRPを基軸とするTPiCSによる生産管理。 本格稼働から6年。 その間の徹底した従業員教育が実り、納期遵守率や製造リードタイムが大幅に改善されるなど、大きな成果を収めている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【ユーザー訪問 Vol.7】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

速くてシンプルな生産管理が奏功。 労務費換算で8割強のコストダウンを実現

インバースネット山口事業所はオーダーメイドPC「FRONTIER」の生産管理にTPiCSを導入、旧システム時代との比較で8割以上のコスト低減を実現した。 機能を自由に選択できるTPiCSの柔軟性を活かし、短納期のモノづくりに必要な機能だけを残すシンプルな構成にしたの が特徴だ。 「普通の製造業の生産管理システムとは異なるかもしれませんが、当社にとって理想に近いシステムになりました」と山口事業所所長の小林光二氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~営業部門~

1件でも多くの受注を獲得するために、営業の提案力を向上させます。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・顧客との面談記録や経緯など案件情報を残せていない ・適切な営業シナリオ通りに、商談活動が行えていない ・見積を作成する際に毎回技術者に確認をしなければならない こんなお悩みもrBOMが解決! 【導入効果】 ・受注予定日や案件のランク(確度)など報告すべき内容を必須項目に  し、報告漏れを防止する ・訪問メモなど案件に関わる情報を活動登録画面に登録することで、  日報や週報が不要になる ・見積書や注文書の履歴を管理でき、参照できるようになる ・管理職に営業活動の共有が可能、担当者へ指示を行いやすくなる ・営業が仕様を選択するだけで見積が完成し、営業のみで  即日見積回答が可能になる ・見積が標準化され営業ごとに見積金額の揺れがなくなる ・営業が標準製品を提案できるようになり、製品の質や納期、  利益が安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【カスタマイズ事例】作業履歴収集とデータ活用など

カンタン工程管理!エムネットくらうどのカスタマイズ事例についてご紹介!

『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「工程登録をバーコード操作で行う」をはじめ、 「登録された情報を画面上に表示」や、「作業履歴収集とデータ活用」などについてご紹介しています。 【カスタマイズ内容】 ■工程アクションの指示項目を追加 ■工程登録をバーコード操作で行う ■登録された情報を画面上に表示(工程所要時間など) ■作業履歴収集とデータ活用 ■出力されたログを利用するためのエクセルツールを作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユーソナー活用方法】営業部門 編

SalesforceなどCRM/SFAとの連携により、企業情報をフル活用した無駄のない営業活動を実施

顧客データ統合ソリューション「ユーソナー」の活用方法 「営業部門編」についてご紹介いたします。 新規アプローチリスト作成のための情報収集に毎度膨大な時間を要する 「新規開拓は準備が大変」という課題を解決。 当システム導入で、優先度の高いホワイトリストを簡単に取得できます。 また、各種条件で新規営業先リストをいつでも簡単に抽出可能です。 【特長】 ■優先度の高いホワイトリストを簡単に取得 ■成約率が高まるデータ営業を実施 ■顧客情報登録工数を大幅に削減し、利用しやすく維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーソナー導入事例】株式会社日立ソリューションズ様<情報整理>

日本最大級の法人企業DB「LBC」によって、課題だった企業情報の整理に成功!

株式会社日立ソリューションズ様へ「ユーソナー」を導入し、 企業情報の整理に成功した事例についてご紹介いたします。 同社の導入前の課題としては、マスタが不十分で、基礎からの整備が 必要だったということがございました。 得られた効果としては、マスタを整備することで正確な数値をいつでも 確認できるようになり「会議資料作成のための集計作業」や、数値確認を 目的とした「会議のための会議」などを大幅に削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・個人情報の企業への紐付けも大きな課題 ■効果 ・Salesforce全国活用チャンピオン大会での優勝にも企業マスタが貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】生産・経理をトータル管理&展開の時間短縮・歩留まりUP!

【生産管理】見積・請求・納品書を作成可!会計までトータル管理!【CAD】展開作業の時間短縮と歩留まり向上で作業効率UP※事例進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.01』では、生産管理システム「CiPS」や板金CADCAM「ROZA(RADAN)」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・12社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:株式会社 京伸 ■事業内容:レーザー加工・ベンダー加工、グラインダ・研磨処理など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」  ・ホームページ制作アプリケーション「Bee」 ※CADCAMシステム&生産管理システムを使った導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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現場の紙が多すぎて困っていませんか?デジタル化の一歩をお手伝い

紙の日報にまだ記入していませんか? デジタル化を進めて作業効率をどんどん上げましょう!

【製造現場での一日】 製造部作業リーダーOさん「さて、今日も作業日報の集計と転記をするか。あれ?この日報文字が汚くて読めないぞ?なんて書いてあるんだ?」 --次の日-- 製造部作業リーダーOさん「Tさん昨日の作業日報の事なんだけど、ちょっと文字が読めなくてこれなんて記入してるの?」 製造部作業者Tさん「Oさん、すみません急いで記入して文字が見ずらかったですね。すぐ修正します。」 製造部作業リーダーOさん「紙に手書きで記入してると読めない事もあるからね。仕方ないよ。間違いがなければ私も転記できるからね」 製造部作業者Tさん「Oさんが結局パソコンに転記するなら、現場の私たちがタブレットとかで記入出来たらみんな作業時間も短縮できて楽になる様な気がしますね」 製造部作業リーダーOさん「そうそう、この間ちょうど紙をデジタル化出来ないかと思って思い切って相談んしてみたんだよな。金額も安いしなかなか良さそうだったよ」 紙の日報にまだ記入していませんか? 紙を大事なデータとして管理するには非常に大変ですよね。 デジタル化を進めて作業効率をどんどん上げましょう!

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【カスタマイズ事例】データ分析機能

工程や進捗状況を把握!エムネットくらうどデータ分析機能のカスタマイズ事例をご紹介

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、「想定されるカスタマイズ内容」をはじめ、 「インポート・エクスポート機能の実装」や、 「ダウンロードしたCSVデータを活用」などについて ご紹介しています。 【想定されるカスタマイズ内容】 ■工程作業登録の指示項目を追加 ■簡易在庫管理要素の追加 ■各工程の経過時間を測定(工程毎の所要時間を測定) ■インポート・エクスポート機能の実装 ■作業履歴収集とデータ活用 ■出力されたログを利用するためのエクセルツールを作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【カスタマイズ事例】エムネットくらうどを作業ログ収集ツールにする

作業時間のデータ収集を行い生産効率などの集計や分析に利用する事例をご紹介

『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「標準機能で工程や進捗状況を把握」をはじめ、「各工程の経過時間を測定」や、 「測定したログデータの活用で分析」などをご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■標準機能で工程や進捗状況を把握する ■各工程の経過時間(工程毎の所要時間)を測定する ■測定したログデータの活用で分析を行う ■工程時間などを集計し正確な分析を行う ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】生産管理システム

物品管理システム、原価管理システム、納入日程システムなどをご紹介!

当社では、生産管理システムの開発を行っております。 プロジェクト発生~納品・在庫管理までをトータルにシステム管理できる 「物品管理システム」やどんぶり勘定になりがちな原価管理を、労力を かけずリアルタイムに表示する「原価管理システム」を開発。 また、納期変更等が発生した場合にも、毎日の生産計画の再作成が 自動化できる「納入日程システム」の開発実績もございます。 【日程管理システムの詳細】 ■製品製造ごとに工程、工数、担当者などをまとめて登録が可能 ■ドラッグ&ドロップで日程の修正が可能 ■担当者の負荷状況が一覧で確認可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ワークステーション様事例【100点ものアセンブリ品対応】

簡単にアセンブリ品を取り扱える!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社ワークステーション様では、従来の生産管理では扱いきれないリピート品や、時には 数十点100点ほどあるアセンブリ品に対応したいと考え、生産管理システムを導入しました。 他社の生産管理も検討したのですが、アセンブリ品を取り込む際の操作が面倒な上、機能に 制約がありました。その点シップスでは簡単にアセンブリ品を取り扱えるので、それが一番の 決め手になりました。 親部品を展開するだけで子部品も一気に展開できる点を主として、アセンブリ品の処理や 管理が非常にしやすいところが最大のメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ワークステーション ■事業内容:精密板金部品の製造(試作 / 量産)       精密板金部品の設計・CAD / CAMプログラム作成など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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