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生産管理システム(導入) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

481~510 件を表示 / 全 734 件

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【製造業向け】生産管理システム「AIQ(アイク)」

生産管理を、次のステージへ 見える生産。変わる現場。

~ CAD/CAM現場の知恵から生まれた、生産管理の決定版 ~ AIQ(アイク)は、製造業に特化した当社独自の生産管理ソリューションです。リアルタイムなデータ収集や分析に基づいた意思決定、改善活動の実施などが可能となり、製造プロセスの効率性や品質向上に繋がります。AIQを導入することで、製造業における生産管理を効率化し、品質向上やコスト削減、生産性の向上を実現できます。AIQはお客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能であり、競争力を強化し持続的な改善を推進するための強力なツールとなります。 【 特長 】  ● 受注生産から、見込み生産まで総合的にカバー  ● 現場端末やIoT機器を活用した実績登録  ● 設備・人の稼働状況を自動収集する稼働モニターとガントチャート機能  ● 煩雑な在庫・ロット管理を、スピーディーに最適化する量産管理機能  ● AI類似画像検索機能により過去の過去の製作プロセス・見積を瞬時に確認  ● 環境を見据えたCO₂排出量の自動算出機能  ● フレキシブル生産システム(FMS)によるスマートファクトリーを実現

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【工数大幅削減】人材不足でも回る製造現場の人員配置

配置表作成を自動化し、経験や勘に頼らない人員配置を実現。欠勤・工程変更にも即対応できる、誰でも使える製造業向け人員配置システム。

『FACTORY SHIFT』は、作業者・工程スキル・資格・シフト情報を一元管理し、 現場の条件に合った「生産ラインの配置表」を自動で作成できるシステムです。 配置検討の時間と手間を大幅に削減し、人員不足や急な変更にも柔軟に対応しながら、 安定した生産体制の構築を支援します。 ■人員配置の課題 ・人員配置の検討に時間がかかる ・配置表作成が属人化している ・人員不足や急な欠勤への対応が難しい ・作業者の負担や相性を考慮した配置が困難 ■導入メリット ・スキル/資格に基づく自動配置により、作業時間と工数を削減 ・相性を考慮した配置で、現場トラブルや離職リスクを低減 ・属人化を防ぎ、担当者不在時でも安定した運用が可能 ・柔軟な配置変更により、作業負担の平準化と業務効率化を実現 ★資料ダウンロード・お問い合わせもお気軽にご連絡ください。

  • その他生産管理システム
  • 生産管理システム

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製造現場の業務改善フレームワーク10選【課題整理・定着支援】

改善したいが何から始めるべきか分からない製造現場向け業務改善フレームワーク集

製造現場では「ムダを減らしたい」「品質を上げたい」「納期遅れを防ぎたい」と分かっていても、どの改善手法を、どの順番で使えばよいか分からないという課題が多く見られます。 本資料は、PDCA、ECRS、なぜなぜ分析、5W1H、QCストーリー、カンバン方式など、製造業で実績のある業務改善フレームワーク10手法を厳選し、現場ですぐ使える形で整理しました。 単なる手法紹介に留まらず、課題が曖昧な場合のフレームワーク組み合わせ例や、改善を定着させる考え方まで網羅。さらに後半では、改善活動を継続的に支援する生産管理システムFUSEの活用例も紹介しています。 「改善を進めたいが属人化している」「改善が一過性で終わってしまう」といった悩みを持つ中小製造業の現場責任者・改善担当者に最適な資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム
  • その他
  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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生産管理部門必見! 現場入力帳票の長期保存・高速検索・利活用

生産管理部門の方、必見!現場入力帳票の長期保存・高速検索・利活用

製造業・生産管理部門の皆さま必見!紙の帳票をそのまま電子化し、改ざんできない「電子証憑データ」として安全にクラウド保存。タブレット入力から高速検索・参照まで一気に業務をDX化します。 紙帳票をそのまま電子化して、入力・検索・保管を効率化 タブレット(iPad/スマホ)で現場入力 → そのままデジタル化 改ざん防止の電子証憑データとして、品質保証・監査対応を強化 クラウド保存「DataDelivery」による高速検索や関連帳票の表示で業務効率アップ 導入支援も含めて、データプロセスが生産管理システム開発のノウハウを活かして対応 現場帳票の運用に課題を感じている企業様、帳票のデジタル化・電子化・証憑保存を検討するなら今がチャンス。生産管理・販売管理・製造業の業務プロセスを次のステージへ導きます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、データプロセス株式会社「ソリューションに関するお問い合わせ窓口」まで、お気軽にお問い合わせください。

  • 電子帳票
  • 生産管理システム

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調達部門の作業不可を下げたい、配電盤製造メーカー必見!

調達のQCDの向上

配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/

  • 生産管理システム
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Dr.工程PROと周辺システムとのデータ連携のためのツール群

受注情報や製造情報など多様なシステム連携により、Dr.工程PROシリーズの使い勝手をパワーアップ!

Dr.工程PRO、Dr.工程liteのオプション製品として、製番情報、部品情報、工程情報の取り込みに対応! 生産現場をカバーするDr.工程Familyと前工程である受注管理やCAD等との連携により、部門を越えた業務効率化に貢献します。 「データ連携ツール」の特徴は以下の通りです。 ●全社ERPや受注管理システム等からの受注情報の取り込みが可能 ●設計部門(CAD/CAM等)からの部品情報取り込みが可能 ●工程入力前の工程設計検討結果を部品情報や工程情報として取り込みことが可能 ●修正データの再取り込みに対応 ●取り込み項目は取り込み元のレイアウトに合わせることが可能 ●随時取り込みだけでなく自動取り込みにも対応 なお、連携ツールのカスタマイズや貴社独自の連携の仕組み作り等のご要望にも応じることが可能です。詳しくはお問い合わせください。 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他CAM関連ソフト
  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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グローバルに躍進する製造業へ生産管理システム R-PiCS V4

個別受注生産にも見込生産にも1パッケージで標準対応! オペレーターの作業効率向上&入力ミスの軽減にも貢献します!

生産管理システム「R-PiCS V4」は、「R-PiCS V3」にお客様の声を反映して各国の法規制や商習慣に配慮した新機能を追加、強化しました。 また、個別受注生産特有の生産方式に標準機能で対応が可能となり、より幅広い業態のお客様にご利用いただける製品となりました。 リッチクライアント化によって、Web型でありながらクライアント/サーバー型に劣らない画面の表現力と操作性を実現し、オペレーターの作業効率向上&入力ミスの軽減にも貢献します。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 生産管理システム
  • 生産管理システム

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生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場MF』

中堅・中小製造業向け 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場MF』

  販売開始から約25年。1800本を超える導入実績。 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画(MRP手配 or 製番手配)・ 発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、 工場経営を強力に支援します。 生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など 販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 管理手法に応じたラインナップは 「MRP版」「製番管理版」「ハイブリッド版」「販売管理ベース」の 4つのモジュールがあります。 【特長】   ◯BIツールを標準装備    膨大な蓄積データをもとにお客様自身で統計・集計が可能   ◯取引先とのEDI ツール(EXtelligence EDIFAS)を提供    自社が発注企業、取引先がサプライヤーとなり、見積依頼・発注・検収    などの調達管理が実現   ◯ハンディターミナルオプション    工場現場での運用効率を追求し、簡単操作で受入・出庫・棚卸入力が可能   ◯Webオプションもあり  

  • 生産管理システム
  • 原価管理システム
  • ERPパッケージ
  • 生産管理システム

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大日程ベースの日程計画と現場主導の進捗管理​で現場の情報共有推進

企業規模を問わず、多くの製造現場の実態に合った工程管理/原価管理を実現! 個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Basic

「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Basicは、マイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適です。 以下の課題に対応しています。 ・工程設計(工程入力・日程計画)の専任担当者がいない ・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない ・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である ・現場判断(経験と勘)で部品、工程手順を決める事が多い ・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない

  • データベース
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • 生産管理システム

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販売・生産管理の刷新とシステム選定3つのポイント

システムの老朽化やExcel管理の限界を感じていませんか?失敗しないシステム選定の基準と解決策を分かりやすく解説。

販売・生産管理システムの老朽化やExcel管理の限界を感じていませんか? システムの分断はミスや意思決定の遅れを招きます。本ページでは基幹システム刷新のヒントを解説します。 【古いシステムを放置する4つのリスク】 ・サポート終了によるシステム停止 ・最新技術との連携不可 ・多大な保守運用コストの発生 ・属人化したシステムのブラックボックス化 【システム選定3つのポイント】 1.カスタマイズ性:自社や業界特有の要件に対応できるか 2.サポート体制:仕様を熟知した自社開発ベンダーか 3.柔軟性:外部連携など時代に合わせて進化できるか 【解決策:イージーオーダー方式】 「市販パッケージは合わないが独自開発は高額」という課題には、両者の長所を活かした「イージーオーダー方式」が最適です。 ベースとなる基本機能を活かしつつ、自社に必要な機能だけを柔軟にカスタマイズできます。 食品業界の賞味期限管理や商社の複雑な価格マスタの解決方法や詳しい解説は、弊社Webサイトにて資料を無料配布中です。 ぜひダウンロードしてご活用ください。

  • 生産管理システム
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スケジューラ内包生産管理『PRO-SIGHT』(多通貨・多言語)

スケジューラ内包型生産管理システム(多言語・他通貨対応) 圧倒的なコストパフォーマンスを実現しました!

ERPの思想に基づき、生産管理業務の範囲だけでなく、受注・販売管理、購買管理、 在庫管理、原価管理にわたる広い範囲で基幹業務をサポートするインターフェースを持ちます。 標準装備の各業務機能入力画面を適用いただくだけでなく、既存システムとの連携も可能です。 基幹業務に結びついた諸情報は、会社の経営資源をどのように有効に配分していくかという 事業計画・戦略立案に発展的に役立てることができます。 過去の実績を参照し、現在の状況を判断し、未来を予測することで適した生産管理を実現します。 また、変化の激しい市場要件を製造工程にリアルタイムに反映し、そして、製品品質を 維持しつつ、さらなるリードタイムの短縮、コストダウンを推進してかなければなりません。 これを実現するには、適切な生産計画・製造スケジューリングは生産管理として必須の機能と考えます。 急な仕様変更・納期変更・ロット数変更などの要件を反映し、リアルタイムに、 リソースロスを最小化した、生産計画・製造スケジュールをご提供いたします。 オプションで「個別原価管理」「トレーサビリティ」を用意しています。

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生産現場の在庫管理に「Dynamic-i」※2か月無料お試し有り

製品生産予定に対して、部品構成に基づいた部品使用量、部品発注・仕入量から入庫予定量を計算し、在庫割れをアラート表示します。

「Dynamic-i」(ダイナミックアイ)は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。 リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。 また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。 〈こんな企業様におすすめです!〉 ・完全アナログで在庫管理している ・棚卸を紙で行っている ・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない ・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない ・部品調達と在庫が連動していない ・色々なエクセルを使って管理している 〈カスタマイズも可能です〉 弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ! 自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に! 中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

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株式会社 ダイアン様 導入事例【情報の共有と負担の分散を】

データを一元して管理することが可能!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 ダイアン様では、カスタマイズを柔軟に行えることが一番の決め手となり シップスファクトリーを採用いただきました。また、同業者での導入実績が多くあり、 シップスの機能や対応について信頼できるといった点もありました。 導入前では、いくつもの製品の進捗状況を覚えることが大変でした。ですが導入後は 一つの製品に対しての進捗状況が一目で確認することができ、実際に製品の進捗の 問い合わせがあった時には、迅速に対応することができるようになりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ダイアン ■事業内容:建築部品、輸送用機械器具、医療用機器機構部品など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作アプリケーション「Bee」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】生産の進捗をリアルタイムで確認できる生産管理「CiPS」

コストと納期を抑えた自社専用の生産管理を実現!生産の進捗をタイムリーに把握し各製造グループごとの製造工数を抽出!※事例集を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 【導入事例】 ■社名:藤澤建機株式会社 ■事業内容:OA フロアの製造・販売、金属プレス加工、板金・製缶加工       水耕栽培装置の企画、開発、清掃、販売 など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由:標準パッケージソフト+専用カスタマイズという方式によって他社では導入まで1年かかると言われたソフトを3ヶ月で実現。コスト面も決め手に。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【機械向け】rBOM導入事例集

課題整理ワークシート付き!業務効率化を実現する事例をご紹介

機械業界の工程管理においては、効率的な生産体制の構築が重要です。製品の品質を保ちつつ、納期を遵守するためには、工程の見える化と、各工程間の連携をスムーズに行う必要があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、これらの課題解決に役立ちます。 【活用シーン】 ・工程管理の効率化 ・データの一元管理 ・業務の標準化 【導入の効果】 ・業務効率の大幅な向上 ・全社での情報共有の促進 ・専門業務への集中

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【事例】生産管理システムの導入で受注品の進捗を瞬時に把握!

受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理!さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社 カワグチ ■事業内容:レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点  導入理由2:受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点  導入理由3:生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1:お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2~3時間かかっていたが即答できるようになった。  効果2:バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。  効果3:受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。  ■結果:問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】マルチ言語対応の誰でも簡単に使える生産管理「CiPS」

中国語のPCで起動すれば中国語表示に!誰でも簡単操作!上海で精密板金加工・塗装を行なっている会社の事例をご紹介※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.01』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介! 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:寛永金属制品(上海)有限公司 ■事業内容:各種設備機器、OEM装置の設計・製作など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY] ■導入理由1:生産量が徐々に増え、生産管理ソフトが必要だと感じたため  導入理由2:以前のソフトがWin XPまでの対応だったため  導入理由3:マルチ言語対応で中国語のPCで起動した場合は中国語で表示され誰でも使用できるため ■利点1:欲しい情報がすばやく検索でき、色分けなどで見やすく表示される  利点2:受注入力で利益がマイナスになるような入力をした場合、ブロックがかかるなど、間違った操作をした時に先に進めない仕組みが備わっている ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社 鈴重様 導入事例【業務になくてはならない存在】

見積もりから受注登録の流れがスムーズ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 鈴重 ■事業内容:包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】新潟三吉工業株式会社様

品番単位での原価管理・利益管理を実現!社員一人ひとりの採算意識を向上

新潟三吉工業株式会社様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 金属プレス業に特有の業務ニーズに対応できる基幹システムを導入したい という課題がございました。 金属プレス業を含む金属加工業に特化した当製品の導入により、 業界特有のニーズに対応できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・正確かつ詳細な経営データを迅速に取得できるシステムを導入したい ・カスタマイズを最小限に抑え、限られた予算内でシステムを導入したい ■結果 ・柔軟なデータ出力機能により、さまざまな経営データの取得を実現 ・機能調整で、カスタマイズを抑えながら、高い業務適合を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品製造業向け生産管理システム導入事例 【清涼飲料製造業】

トンボ飲料様 導入事例! 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します!

株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の  サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【エネルギー業界向け】rBOM導入事例集

課題整理ワークシート付き!業務効率化を実現する事例をご紹介

エネルギー業界では、資源の有効活用とコスト削減が重要な課題です。特に、設備の維持管理やプロジェクトの進捗管理においては、正確な情報共有と効率的な業務プロセスが求められます。情報の一元管理ができていない場合、無駄なコストが発生したり、業務の遅延につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、業務効率化を実現した事例を紹介しています。 【活用シーン】 * 設備の保守・点検業務 * プロジェクトの進捗管理 * 資材調達の最適化 【導入の効果】 * データ共有による業務効率化 * コスト削減 * 専門業務への集中

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株式会社北陸電器製作所様 導入事例【定時で上がれる程の作業効率】

全員が定時で上がれるほどの作業効率の良さ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社北陸電器製作所様では、一つのシステムで生産管理と在庫管理を 行っていきたいということで、シップスを導入しました。 部材の発注管理をメインとする自社開発のシステムがあったのですが、シップスの生産管理から 月締処理まで一括で行えるシステムに魅力を感じました。実際に運用していくことにおいて 部材の発注、管理業務をスムーズにするというところも含めてメリットを生み出すことが出来ます。 【導入事例】 ■社名:株式会社 北陸電器製作所 ■事業内容:エレクトロニクス応用機器、自動制御装置企画、開発設計、       施工までの一貫受注体制、各種ハーネス製作など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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葛城工業株式会社様導入事例【データ処理の時間が3時間から4分に】

処理速度の劇的な改善!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 葛城工業株式会社様では、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったこと、 画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで新システムへの移行を決めました。 導入後のメリットは、データの処理速度が早くなったことです。以前のシステムは、 データ量が多いと読み込んで処理するのに3時間くらい掛かっていました。 それがシップスでは、一番データ量が多いCSVでも4分くらいで完了するようになりました。 【導入事例】 ■社名:葛城工業株式会社 ■事業内容:建築金物の製造販売       ユニットバスルーム・システムトイレ向けの組み立て用部材の製造・販売 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作支援「MaxPress」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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共和製作所様導入事例【同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態】

引き出しを一本化して情報を共有!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 共和製作所様では、従前の生産管理システムは納期管理に特化したもので、 履歴と進捗程度しか確認できませんでした。それを一本化し、皆が同じシステムを使って、 情報を共有する状態をつくりたかったためシップスを導入しました。 導入後、納期に関しては、各製品・オーダーに対して進捗状況を把握しやすくなったため、 納期回答のレスポンスタイムが改善されました。また、全工程・各工程の負荷状況が確認できるので、 顧客との納期調整や受発注の可否が簡単になりました。在庫管理に関しては、シップスの中で在庫を 管理・調整できるため、作業のコスト圧縮につながっています。 【導入事例】 ■社名:株式会社 共和製作所 ■事業内容:精密板金加工、防水屋外筐体の製作、バネ材加工、       プレス加工品の試作、機械加工など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント: 『9.パッケージ活用における留意点』

ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント: 『9.パッケージ活用における留意点』

生産管理システムを新規導入または刷新するにあたり、システム担当者であれば「パッケージを活用するか」、「手作りとするか」の選択を一度はされたことがあると思います。 パッケージを活用する目的しては業務改革、短期間導入、開発費用削減等が挙げられます。 パッケージの選択、導入方法を間違うと期待通りの効果が得られないことがあり、最悪の場合は「動かないコンピュータ」となって業務に支障をきたすこともあります。 (カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます)

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【化学業界向け】rBOM導入事例集

配合管理の課題解決!業務効率化を実現する事例をご紹介

化学業界の配合管理においては、正確な材料の投入と、品質の安定化が求められます。配合ミスは、製品の品質低下や、製造コストの増加につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」は、配合管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 配合比率の管理 * 材料の在庫管理 * 製造工程の可視化 【導入の効果】 * 配合ミスの削減 * 在庫管理の効率化 * 業務効率の向上

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【事例】生産管理システムの導入で中小規模にはかなりのメリット!

受注から会計までを1つのソフトでスムーズに!データ管理や検索が使いやすい!機械部品を製造している会社の事例をご紹介※事例集を進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社加藤工業所 ■事業内容:各種機械部品の製造加工・販売 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ■導入理由:アナログでの資料管理による時間と保管場所の問題を解消するため ■効果1:データの管理が非常に楽になり、以前使っていた生産管理システムよりも格段に検索がしやすくなった。  効果2:システム上でしっかりと管理しているため品質を落とすことなく作業を行うことができる用になった。  効果3:1つのソフトで受注から会計まで一括管理できるためスムーズに作業できるようになった ■結果:無駄な時間を削減し、他の作業に時間を使えるようになり、品質が向上しお客様からの信頼も日に日に良くなっています。 ※生産管理システム&3次元板金CADCAMシステムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】中小企業向け生産管理システム導入で作業量が一目瞭然に!

多品種小ロット生産に特化した機能が使いやすい!産業機械・半導体装置を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:株式会社 直木工業所 ■事業内容:産業機械・半導体装置・液晶装置・食品関係・       自動車関係・太陽電池等の関連部品の製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:柔軟なカスタマイズ対応  導入理由2:図面をダイレクトに見られるなど多品種小ロット生産に特化したソフトウェア設計 ■効果1:見積り用の膨大な資料をシステムに集約し、紙の書類を削減  効果2:日々の作業量が一目瞭然に ■結果:仕事が速く、能率的になった。ひと月あたり2000枚の作業指示書を16人で処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】中小企業向け生産管理システム導入で全体像が見えてくる!

50人以下の企業にマッチしたシステムで「業務の見える化」 鉄鋼・非鉄金属を加工・販売している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です! 【導入事例】 ■社名:株式会社 湖南製作所 ■事業内容:鉄鋼・非鉄金属の加工及び販売など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:要望対応が抜群に良いこと  導入理由2:他社製品と比較して50人規模・薄物板金の企業にマッチしていると判断 ■効果1:出退勤パネル導入で毎月50人のタイムカード計算が1週間→10分に!  効果2:CiPSでは在庫を数える必要なし!管理主体で作業指示書が出せるように!  効果3:本社と工場を繋ぐことで今まで見えなかった部分が見えるようになった。  効果4:一元管理で情報共有 ■結果:各々のやるべきことが一目瞭然になり段取りができるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社 新星様 導入事例【全てのデータがリンクする】

発注処理を行うと同時に製品マスタが登録!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 新星 ■事業内容:精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工       各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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