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生産管理システム(導入) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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スケジューラ内包生産管理『PRO-SIGHT』(多通貨・多言語)

スケジューラ内包型生産管理システム(多言語・他通貨対応) 圧倒的なコストパフォーマンスを実現しました!

ERPの思想に基づき、生産管理業務の範囲だけでなく、受注・販売管理、購買管理、 在庫管理、原価管理にわたる広い範囲で基幹業務をサポートするインターフェースを持ちます。 標準装備の各業務機能入力画面を適用いただくだけでなく、既存システムとの連携も可能です。 基幹業務に結びついた諸情報は、会社の経営資源をどのように有効に配分していくかという 事業計画・戦略立案に発展的に役立てることができます。 過去の実績を参照し、現在の状況を判断し、未来を予測することで適した生産管理を実現します。 また、変化の激しい市場要件を製造工程にリアルタイムに反映し、そして、製品品質を 維持しつつ、さらなるリードタイムの短縮、コストダウンを推進してかなければなりません。 これを実現するには、適切な生産計画・製造スケジューリングは生産管理として必須の機能と考えます。 急な仕様変更・納期変更・ロット数変更などの要件を反映し、リアルタイムに、 リソースロスを最小化した、生産計画・製造スケジュールをご提供いたします。 オプションで「個別原価管理」「トレーサビリティ」を用意しています。

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生産現場の在庫管理に「Dynamic-i」※2か月無料お試し有り

製品生産予定に対して、部品構成に基づいた部品使用量、部品発注・仕入量から入庫予定量を計算し、在庫割れをアラート表示します。

「Dynamic-i」(ダイナミックアイ)は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。 リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。 また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。 〈こんな企業様におすすめです!〉 ・完全アナログで在庫管理している ・棚卸を紙で行っている ・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない ・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない ・部品調達と在庫が連動していない ・色々なエクセルを使って管理している 〈カスタマイズも可能です〉 弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ! 自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に! 中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

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生産管理システム導入事例(精密プレス・板金加工・金型設計製作…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例3

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス・板金加工・金型設計製作 ■目的   ・実績収集 工数把握と、社員の売上げ算出 ・進捗確認 製品の動きを把握したい ・データーベース化 過去の履歴検索とノウハウ保存 ・作業者の実績と売上げを正確に収集する事が一番の目的で導入 ・企業ノウハウの蓄積には、実績のデータ化が必要なので、  ハンディを使用したシステムを検討した ■導入前の状況 ・既存システム無しで、手書きでの運用中心 ・以前に、システム導入を行おうとしたが、作業者の実績入力を  定着させる事ができなかった ・作業者が入力しない事で、管理担当者の負担(代理入力)が増え、  システム導入を断念する事となった ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入事例(精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型…)

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例4

中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型、ゴム金型、 精密機械部品、各種精密治具製作 ■目的 製品の原価をつかむことと、作業の進捗をパソコンの画面上から 把握できるようにすることが、システム導入時の大きな目的でした ■効果 導入して2ヶ月ほどで、作業者の実績入力も正確に 行われるようになりました。そのおかげで、作業の進捗・日報出力・ 原価も見られるようになり、当初の目的を達しつつあります。 担当者の方もシステム導入の効果を日々実感されている状況です。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。

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株式会社 ダイアン様 導入事例【情報の共有と負担の分散を】

データを一元して管理することが可能!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 ダイアン様では、カスタマイズを柔軟に行えることが一番の決め手となり シップスファクトリーを採用いただきました。また、同業者での導入実績が多くあり、 シップスの機能や対応について信頼できるといった点もありました。 導入前では、いくつもの製品の進捗状況を覚えることが大変でした。ですが導入後は 一つの製品に対しての進捗状況が一目で確認することができ、実際に製品の進捗の 問い合わせがあった時には、迅速に対応することができるようになりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ダイアン ■事業内容:建築部品、輸送用機械器具、医療用機器機構部品など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作アプリケーション「Bee」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】生産の進捗をリアルタイムで確認できる生産管理「CiPS」

コストと納期を抑えた自社専用の生産管理を実現!生産の進捗をタイムリーに把握し各製造グループごとの製造工数を抽出!※事例集を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 【導入事例】 ■社名:藤澤建機株式会社 ■事業内容:OA フロアの製造・販売、金属プレス加工、板金・製缶加工       水耕栽培装置の企画、開発、清掃、販売 など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由:標準パッケージソフト+専用カスタマイズという方式によって他社では導入まで1年かかると言われたソフトを3ヶ月で実現。コスト面も決め手に。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】生産管理システムの導入で受注品の進捗を瞬時に把握!

受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理!さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社 カワグチ ■事業内容:レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点  導入理由2:受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点  導入理由3:生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1:お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2~3時間かかっていたが即答できるようになった。  効果2:バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。  効果3:受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。  ■結果:問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】マルチ言語対応の誰でも簡単に使える生産管理「CiPS」

中国語のPCで起動すれば中国語表示に!誰でも簡単操作!上海で精密板金加工・塗装を行なっている会社の事例をご紹介※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.01』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介! 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:寛永金属制品(上海)有限公司 ■事業内容:各種設備機器、OEM装置の設計・製作など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY] ■導入理由1:生産量が徐々に増え、生産管理ソフトが必要だと感じたため  導入理由2:以前のソフトがWin XPまでの対応だったため  導入理由3:マルチ言語対応で中国語のPCで起動した場合は中国語で表示され誰でも使用できるため ■利点1:欲しい情報がすばやく検索でき、色分けなどで見やすく表示される  利点2:受注入力で利益がマイナスになるような入力をした場合、ブロックがかかるなど、間違った操作をした時に先に進めない仕組みが備わっている ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社 鈴重様 導入事例【業務になくてはならない存在】

見積もりから受注登録の流れがスムーズ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 鈴重 ■事業内容:包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品製造業向け生産管理システム導入事例 【清涼飲料製造業】

トンボ飲料様 導入事例! 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します!

株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の  サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】新潟三吉工業株式会社様

品番単位での原価管理・利益管理を実現!社員一人ひとりの採算意識を向上

新潟三吉工業株式会社様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 金属プレス業に特有の業務ニーズに対応できる基幹システムを導入したい という課題がございました。 金属プレス業を含む金属加工業に特化した当製品の導入により、 業界特有のニーズに対応できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・正確かつ詳細な経営データを迅速に取得できるシステムを導入したい ・カスタマイズを最小限に抑え、限られた予算内でシステムを導入したい ■結果 ・柔軟なデータ出力機能により、さまざまな経営データの取得を実現 ・機能調整で、カスタマイズを抑えながら、高い業務適合を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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共和製作所様導入事例【同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態】

引き出しを一本化して情報を共有!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 共和製作所様では、従前の生産管理システムは納期管理に特化したもので、 履歴と進捗程度しか確認できませんでした。それを一本化し、皆が同じシステムを使って、 情報を共有する状態をつくりたかったためシップスを導入しました。 導入後、納期に関しては、各製品・オーダーに対して進捗状況を把握しやすくなったため、 納期回答のレスポンスタイムが改善されました。また、全工程・各工程の負荷状況が確認できるので、 顧客との納期調整や受発注の可否が簡単になりました。在庫管理に関しては、シップスの中で在庫を 管理・調整できるため、作業のコスト圧縮につながっています。 【導入事例】 ■社名:株式会社 共和製作所 ■事業内容:精密板金加工、防水屋外筐体の製作、バネ材加工、       プレス加工品の試作、機械加工など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社北陸電器製作所様 導入事例【定時で上がれる程の作業効率】

全員が定時で上がれるほどの作業効率の良さ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社北陸電器製作所様では、一つのシステムで生産管理と在庫管理を 行っていきたいということで、シップスを導入しました。 部材の発注管理をメインとする自社開発のシステムがあったのですが、シップスの生産管理から 月締処理まで一括で行えるシステムに魅力を感じました。実際に運用していくことにおいて 部材の発注、管理業務をスムーズにするというところも含めてメリットを生み出すことが出来ます。 【導入事例】 ■社名:株式会社 北陸電器製作所 ■事業内容:エレクトロニクス応用機器、自動制御装置企画、開発設計、       施工までの一貫受注体制、各種ハーネス製作など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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葛城工業株式会社様導入事例【データ処理の時間が3時間から4分に】

処理速度の劇的な改善!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 葛城工業株式会社様では、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったこと、 画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで新システムへの移行を決めました。 導入後のメリットは、データの処理速度が早くなったことです。以前のシステムは、 データ量が多いと読み込んで処理するのに3時間くらい掛かっていました。 それがシップスでは、一番データ量が多いCSVでも4分くらいで完了するようになりました。 【導入事例】 ■社名:葛城工業株式会社 ■事業内容:建築金物の製造販売       ユニットバスルーム・システムトイレ向けの組み立て用部材の製造・販売 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作支援「MaxPress」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント: 『9.パッケージ活用における留意点』

ものづくりコラム>生産管理システム構築の10ポイント: 『9.パッケージ活用における留意点』

生産管理システムを新規導入または刷新するにあたり、システム担当者であれば「パッケージを活用するか」、「手作りとするか」の選択を一度はされたことがあると思います。 パッケージを活用する目的しては業務改革、短期間導入、開発費用削減等が挙げられます。 パッケージの選択、導入方法を間違うと期待通りの効果が得られないことがあり、最悪の場合は「動かないコンピュータ」となって業務に支障をきたすこともあります。 (カタログダウンロードよりコラムの続きをご覧いただけます)

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【事例】生産管理システムの導入で中小規模にはかなりのメリット!

受注から会計までを1つのソフトでスムーズに!データ管理や検索が使いやすい!機械部品を製造している会社の事例をご紹介※事例集を進呈

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名:株式会社加藤工業所 ■事業内容:各種機械部品の製造加工・販売 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ■導入理由:アナログでの資料管理による時間と保管場所の問題を解消するため ■効果1:データの管理が非常に楽になり、以前使っていた生産管理システムよりも格段に検索がしやすくなった。  効果2:システム上でしっかりと管理しているため品質を落とすことなく作業を行うことができる用になった。  効果3:1つのソフトで受注から会計まで一括管理できるためスムーズに作業できるようになった ■結果:無駄な時間を削減し、他の作業に時間を使えるようになり、品質が向上しお客様からの信頼も日に日に良くなっています。 ※生産管理システム&3次元板金CADCAMシステムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】中小企業向け生産管理システム導入で作業量が一目瞭然に!

多品種小ロット生産に特化した機能が使いやすい!産業機械・半導体装置を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:株式会社 直木工業所 ■事業内容:産業機械・半導体装置・液晶装置・食品関係・       自動車関係・太陽電池等の関連部品の製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:柔軟なカスタマイズ対応  導入理由2:図面をダイレクトに見られるなど多品種小ロット生産に特化したソフトウェア設計 ■効果1:見積り用の膨大な資料をシステムに集約し、紙の書類を削減  効果2:日々の作業量が一目瞭然に ■結果:仕事が速く、能率的になった。ひと月あたり2000枚の作業指示書を16人で処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】中小企業向け生産管理システム導入で全体像が見えてくる!

50人以下の企業にマッチしたシステムで「業務の見える化」 鉄鋼・非鉄金属を加工・販売している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です! 【導入事例】 ■社名:株式会社 湖南製作所 ■事業内容:鉄鋼・非鉄金属の加工及び販売など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:要望対応が抜群に良いこと  導入理由2:他社製品と比較して50人規模・薄物板金の企業にマッチしていると判断 ■効果1:出退勤パネル導入で毎月50人のタイムカード計算が1週間→10分に!  効果2:CiPSでは在庫を数える必要なし!管理主体で作業指示書が出せるように!  効果3:本社と工場を繋ぐことで今まで見えなかった部分が見えるようになった。  効果4:一元管理で情報共有 ■結果:各々のやるべきことが一目瞭然になり段取りができるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型生産管理システム『ASPACクラウド』

お求めやすい価格で提供!IT導入による業務効率化を支援します

『ASPACクラウド』は、多数の導入実績がある生産管理システムを、 より簡単にご利用いただけるようにクラウド型で提供するサービスです。 自社でサーバを保有した場合に必要なサーバ管理やバックアップ・ 日次処理等の作業は不要。 サーバ管理者を設置することなく、簡単に安価に生産管理システムを 始めることができ、導入企業のIT導入による業務効率化を支援します。 【特長】 ■中小製造業に数多くの実績がある生産管理システムを簡単に利用可能 ■サーバを自社に導入する必要がない ■カスタマイズが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社 新星様 導入事例【全てのデータがリンクする】

発注処理を行うと同時に製品マスタが登録!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 新星 ■事業内容:精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工       各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械加工向け】生産管理システム導入サポート

機械加工にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【精密機械向け】生産管理システム導入サポート

精密機械にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【工作機械向け】生産管理システム導入サポート

工作機械にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【産業機械向け】生産管理システム導入サポート

産業機械にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【食品工場向け】生産管理システム導入サポート

食品工場にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【金属加工向け】生産管理システム導入サポート

金属加工にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【鍛造・鋳造向け】生産管理システム導入サポート

鍛造・鋳造にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【自動車部品向け】生産管理システム導入サポート

自動車部品にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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【プラスチック加工向け】生産管理システム導入サポート

プラスチック加工にオススメ!生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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生産管理システム導入のメリット<納期の短縮>

納期短縮には、製造業のそれぞれのリードタイムを短縮することが重要です!

生産管理システム導入のメリットの1つ、「納期の短縮」についてご紹介します。 生産管理において納期短縮をするためには、リードタイムを短縮することが 重要。具体的には、製造業の工程には「開発」「部品・材料の調達」 「生産・製造」「配送・輸送」などがありますが、それぞれの工程において リードタイムを短縮することで、納期短縮が実現可能になります。 生産管理システムの導入や、生産プロセスの見直しも納期短縮に つながる方法です。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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