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生産管理システム(工程) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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生産管理システムの製品一覧

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製造業の事務仕事を在宅化！【生産管理システムエムネットくらうど】

製造業の事務仕事を在宅化！【生産管理システムエムネットくらうど】

こんな時だからこそ、準備していきませんか？初めてても安心！従業員30名ほどの製造現場に実績あり

あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど】 が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ★電話とPCがあればデモンストレーション可能です。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！ 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！

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生産管理システム特集：要件、用途、工場に適した製品選定

生産管理システム特集：要件、用途、工場に適した製品選定

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム　・作業実績収集システム　・生産スケジューラー　・生産計画 ・作業分析/改善　・生産性向上のためのロス削減　・見える化のためのシステム　・作業報告書　・電子帳票　・音声入力 より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング　・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料　・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなど、トータルサポートをしております。 ＊【IT導入補助金】について＊ ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 　●文書の電化ツール・実績収集やワークフロー対応「FormPat（フォームパット）」 　●安価な工程管理システム「サクッと工程」 　●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など

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工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料

【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応

工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 　■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 　■スケジューラー「JoyScheduler」 　■生産管理システム「PREVISION」 　■安価な工程管理システム「サクッと工程」 　■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」　など

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【ユーザー訪問 Vol.4】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

【ユーザー訪問 Vol.4】攻撃型生産管理システム「TPiCS」

工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。

アサゴエ工業の加工部門（精機第1、第2工場）の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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町工場あるあるを解決できる町工場向けの生産管理システム！

町工場あるあるを解決できる町工場向けの生産管理システム！

生産管理システムはどれも同じだと思っていませんか？ 町工場あるあるを解決できる生産管理システムです！

あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど】 が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 最終判断は現場で行えるため、今までの仕事の流れややり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額５万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約８０社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 4/7日～9日に行われる 名古屋ものづくりワールド2021 【設計製造ソリューション展】にて詳しくご説明が可能です。

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お任せ！生産管理システム【スクラッチ／マイグレーション】

お任せ！生産管理システム【スクラッチ／マイグレーション】

生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績があります。お客様に最適なシステムを提案・提供します。オンライン相談・見積無料

鉄鋼・自動車・製薬・医療品・電力・建材・重工業などの企業様に生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績（製造工程管理、SCM、MES、スケジュール管理、在庫管理、データ収集・分析、システム間通信、AI活用、IoT対応など）があります。

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  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム

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生産管理システム導入のメリット＜情報共有の向上＞

生産管理システム導入のメリット＜情報共有の向上＞

製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上

生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入のメリット＜在庫の削減＞

生産管理システム導入のメリット＜在庫の削減＞

過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上！生産リードタイムが密接に関係しています

生産管理システム導入のメリットの1つ、「在庫の削減」についてご紹介します。 製造業における過剰在庫と生産リードタイムは密接に関係。原材料の調達から 製品の完成までの時間＝生産リードタイムが長いほど、過剰在庫が発生する 可能性が高く、保管コストの増加や商品の陳腐化・劣化などのデメリットを もたらします。 これに対し、生産工程の効率化や在庫管理の改善、情報共有の強化といった 対策により、過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上させることができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UP-One導入事例｜ 菅野包装資材株式会社

UP-One導入事例｜ 菅野包装資材株式会社

製品の工程進捗が見え、「在庫管理」「出荷ミス」が格段に改善された！

●課題 ・在庫数の把握に時間がかかり、顧客からの問い合わせに即答できない ・Excelとの二重作業が多く効率が悪い ・全社情報の一元管理と共有化ができていないため、データを有効に活用できていない ● 導入効果 ・進捗がリアルタイムかつ1つの画面で確認でき、在庫数の回答が迅速化 ・製品マスタでは、製品の細かい情報まで管理 ・QRコードの利用により、出荷時のミスを大幅削減 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。

  • その他基幹システム

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【カスタマイズ事例】工具管理ツールとしてエムネットくらうどを利用

【カスタマイズ事例】工具管理ツールとしてエムネットくらうどを利用

カンタン納期管理！工具管理ツールとしてエムネットくらうどを利用した事例をご紹介

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、「在庫管理」をはじめ、「入出庫管理」や、「期限の管理」など、工具管理のカスタマイズ事例をご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■点検記録などの保管、管理 ■保管場所の把握、管理 ■消耗品や工具などの購買依頼・発注など ■購買依頼のシステム化 ■作業前の持ち出し記録、作業後の入庫記録 ■使用回数などのチェック、使用限度の管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【システムデモ無料体験】実際に操作して分かる使いやすさ！

【システムデモ無料体験】実際に操作して分かる使いやすさ！

触って実感！「見て」「知って」「体感して」納得してください

当社では、生産管理システムSpeedy Neo、生産スケジューラーEasyPlannerNeo, 視える化システム、スマートフォン実績入力・工程管理のデモを行っております。 「リモートデモ」と「出張デモカー」をご用意しておりますので、 お客様のご都合に合わせてお好きな方をお選びいただけます。 ぜひ実際にお客様自身で見て、触っていただき、システムを 体験してください。 【特長】 ＜出張デモカー＞ ■生産管理システムを搭載したデモカーで貴社へお伺いし、御社業務の流れに沿ってシステム体験いただけます。 ■製造業の管理に便利な生産管理システムを無料で体験できます ・スマートフォン実績入力 ・生産スケジューラー ・視える化システム（大型モニタへ生産情報表示） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ソフトウェアの導入で成功した企業インタビューの事例冊子　※全９社

ソフトウェアの導入で成功した企業インタビューの事例冊子　※全９社

生産管理システムor３次元板金CADCAMの導入で業務や生産性の改善につながった全９社様をインタビュ―した冊子を無料進呈

『i FACTORY Vol.02』は、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、３次元板金CADCAM 「ROZA(RADAN)」 の導入事例を掲載しています。 「データ処理の時間が3時間から4分に」をはじめ、 「何回でもリトライネスティングができる」など、当社ソフトウェアを 導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【統合生産管理システムの掲載内容(一部)】 ■データ処理の時間が3時間から4分に　葛城工業株式会社 様 ■同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態　株式会社 共和製作所 様 ■見えなかった部分が見えるようになりました　株式会社 湖南製作所 様 ■誰が見ても分かる工程管理でなければと思いました　株式会社 大京精研 様 　など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【42Q導入事例】Sanmina

【42Q導入事例】Sanmina

26,000台の製造装置がクラウドで接続！デジタルファクトリートランスフォーメーション事例

第一次受託製造会社であるSanminaにて、クラウド型生産管理システムMES 「42Q」を導入した事例をご紹介します。 既存のオンプレミスMESは高度ではありますが、各工場のリアルタイムの 生産指標の管理上の可視性が限られており、運用チームとITチームによる 大規模なメンテナンスが必要でした。 導入後、世界中の50の製造施設を統合し、主要な生産統計に対する リアルタイムの可視性とアラートを提供し、自動化とIIoTの バックボーンを提供しました。 【事例概要】 ■課題 ・リアルタイムの生産指標の管理上の可視性が限られている ・運用チームとITチームによる大規模なメンテナンスが必要 ■効果 ・世界中のどこからでもアクセスが可能 ・製品仕様や製造工程をデジタルで表現する手法を開発 ・リアルタイムでデータが提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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化粧品製造業生産管理システム導入事例【味の素ヘルシーサプライ様】

化粧品製造業生産管理システム導入事例【味の素ヘルシーサプライ様】

化粧品OEMのシステムってどうなっているの？| 生産管理を中心としてJIPROS標準機能(生産・品質管理)をフル活用し実装！

味の素ヘルシーサプライ株式会社様は、今後の受託製造部門(高崎事業所)の 業容拡大に向けた管理体制の強化を目指し、平成23年に生産管理システムを 導入されました。 導入に際しては、同業種の化粧品OEM製造メーカに実績のある、 当社の『JIPROS』を採用いただき、生産管理、原価管理を導入。 本社系の販売管理、会計、予算管理システムとも連携し高崎事業所の 中核となるシステムとして運用されています。 【事例】 ■お客様の要件 ・システム統合により重複事務効率化・属人化の排除 ・受注生産(OEM生産)に対応できる生産計画から実績、 　検査、在庫情報の一元的な管理 ・在庫ロスの抑制、正確な在庫管理の徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社 新星様 導入事例【全てのデータがリンクする】

株式会社 新星様 導入事例【全てのデータがリンクする】

発注処理を行うと同時に製品マスタが登録！ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名：株式会社 新星 ■事業内容：精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工 　　　　　　各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア 　・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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