生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(工程) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

106~120 件を表示 / 全 383 件

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【見込/受注生産】生産管理システム『ReMacs Hybrid』

2026年春バージョンアップ予定!製造業の“見える化”と“効率”を両立する生産管理システム

『ReMacs Hybrid(リマックス・ハイブリッド)』は、 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、 経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など、 複雑な工程管理が求められています。本システムは、こうした条件下でも 確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛/買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、 業務の効率化と収益性の向上を支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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遅れの予兆に気づける生産管理システム『Telegno-SYS』

一目で納期遅れの予兆が把握でき、次の行動がとれる。 現場の意見から生まれた生産管理システム!

急な受注を受け、他の案件が納期遅れになりそうになったときは ありませんか? 現場に流れている製造指示情報を管理できていますか? 『 Telegno-SYS 』は、現場の意見から生まれた生産管理システムです。 納期遅れの予兆を把握できていない、現場の情報を把握できていない、 全工程をマネジメントする人材がいない、などの問題や課題を当システムが 改善いたします。

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FLEXSCHE導入事例|株式会社東海テクノ様(環境分析)

世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが完成!

我々の要求を全て満たしてくれるパッケージを探したら「FLEXSCHE」しかありませんでした。 「無理」と言わない宇部情報システムのおかげで、世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが 完成しました。 ●導入効果 ・仮受注の入力と迅速な納期回答 ・工程のまとめとロット化 ・人員および装置状況の把握とシミュレーション ・タブレットとバーコードリーダーの活用による作業指示と実績入力 ・歩留りの把握 ・残業管理・負荷管理実現 FLEXSCHEについて、詳しくは以下PDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫が合わない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注・在庫管理が煩雑 ・案件ごとの原価を把握できない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果(一例) ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書き、エクセル作業 → ゼロ ・毎月1,000件の現場確認作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理/部材管理/工程管理/生産計画/受発注管理/原価管理/倉庫管理/品質管理 \システム選定に失敗しない!『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中!/ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』

納期を徹底管理!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介

当資料は、工程・納期管理ソフト『エムネットくらうど』について、漫画で 分かりやすく紹介した「漫画 エムネットくらうど」の第2話です。 第1話で、業績が好調なM田さんが話していたソフトウェア 『エムネットくらうど』を、T本社長は導入したのでしょうか…!? 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ■導入コストが安い ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』<生産計画・工程管理>

実績が貯まるほどに精度が向上!自動で標準作業時間を算出します

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組立業・部品加工業、両方の形態に対応出来る生産管理システム!

企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、顧客サービスや売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。

Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な生産管理システム『Prevision』です。 詳しくはお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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個別受注生産管理システム『製番幕僚lll』

製造業での見積・受注などトータルに一元管理可能な個別受注生産管理システム

『製番幕僚lll』は、機械生産・金型等の個別受注生産を中心とした 製造業における見積・受注・製番管理・工程・発注・支払・ 原価・ 販売・在庫管理業務をトータルに一元管理することができる 個別受注生産管理システムです。 インターネット時代が充実化する中、本社と事業所のデータ連携・ 部門間とのデータコミュニケーション、さらに、タブレットPCや スマートフォンによる現場との情報連携も重要化しております。 【特長】 ■見積から案件・予算・発注・仕入・債権債務管理のトータルシステム ■工程の進捗管理 ■リアルな原価管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内部統制・運用管理
  • 生産管理システム

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どれだけ対策を尽くしても、生産計画通りに進まない理由 ~5選~

十分に対策を尽くしても発生してしまう生産計画の狂い。その理由とは?計画が崩れてしまう主な5つの要因を簡潔に紹介!

製造現場では、どんなに対策を講じても計画通りに進まないことがあります。 今回は、特に影響の大きい5つの要因を紹介します。 1.需要変動や急な仕様変更 顧客からの急な追加注文や仕様変更により、生産計画が崩れることがあります。市場の変化や短納期化の流れが背景です。 2.品質不良による再製造・手直し 工程内や検査で不良が見つかると、再製造や修正が必要になります。複雑な製品や初期ロットでは特に発生しやすく、品質管理を強化してもゼロにはできません。 3.外注・協力会社の遅延 外注加工や部品供給が遅れると、全体の工程が停滞します。キャパ不足や輸送トラブル、海外調達のリスクが要因です。 4.設備の突発的なトラブル 予防保全をしていても、老朽化や特殊機械では突発的な故障が起こることがあります。完全な防止は難しく、現場の対応力が求められます。 5.生産計画の精度不足 多品種少量生産では段取り替えや切替に時間がかかり、計画通りに進まないことも。設備のチョコ停や現場のキャパの過小な見積りも計画に影響が出ます。 これらをあらかじめ想定しておくことにより、影響を最小限に抑えられます。

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24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』

【機械設備の心音をキャッチ】24時間監視で突発的なトラブルを速やかに検出!生産性・業務効率の向上を実現し、働き方改革にも貢献。

新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作(サイクルタイム)”を、 基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。 既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。 ・サイクルタイムの計測できない ・たまに起きる現象(トラブル)を把握できない ・ボトルネックの工程がわからない 上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。 ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。 生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。 また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、 日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。 【特徴】 ■生産ラインを24時間監視 ■設備の心音(各アクチュエーター動作)をキャッチし以上を検知 ■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能

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【鋳造】鋳造業専用生産管理システム『ReMacsTypeC』

鋳造業向けに特化した生産管理システム

鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 <ポイント> (1)枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 (2)造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 (3)枠組や溶解計画など計画立案の効率化 \こんな企業様におすすめ/ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう

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<新規機能追加>ReMacsTypeC 熱処理計画対応のお知らせ

<新規機能:熱処理計画オプションの一部情報をご案内!>鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」

「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 1.熱処理炉と熱処理工程を新たに管理   セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 2.作業指示をもとに計画を立案   ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 3.バーコード付き帳票で効率的に実績入力   計画をもとに作業指示書を発行!バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。

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1つのツールで簡単管理!工程管理ツール『タスマップ』

EXCEL管理からの脱却! 1つのツールで「全体スケジュールと個別スケジュール管理」/「人員管理」が簡単にできます!

会社・案件ごとにEXCELが存在し、管理に非常に手間がかかってないでしょうか。 管理にばかり時間が取られてしまい本来注力すべき 技術・ものづくりに時間がかけられていないのではないでしょうか タスマップを使えば、全体管理・個別管理・負荷管理が簡単にできます。 誰でも簡単に使えるので全社員での情報共有も簡単! 一品一葉の製品のスケジュール管理や複数のスケジュール管理に好適です。 【特長】 ■1つのツールで複数の工程管理が可能 ■誰でも簡単に操作できるため、現場メンバーもすぐに使えます ■部署別の人員予測・管理も連動 ■外部への出力機能 ■遅延通知機能で遅れているプロジェクトだけをチェックも可能 ■シミュレーションモードで好適スケジュールを検討できます ※詳しくはお問い合わせください。無料デモもございます

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製造業 生産管理システム ERiPS

中小企業から、全国規模のメーカーまで、ものづくりを支援します

 中小企業から、全国規模のメーカーまで、ものづくりを支援する、基幹業務支援パッケージです。 社内のあらゆる既存業務を流れを変えずにオンライン化し、業務の効率アップ、データの一元化に効果を発揮します。 データをRDBMSに集中管理しますので、リアルタイムにデータが更新され、データのコピーミスなどによる、行き違いやトラブルを未然に防止できます。 iPadやiPhoneなどのiOS端末を活用した現場端末の導入によって、現場のペーパーレス化やオンライン化を促進します。 またハンディーターミナルによる工程管理・在庫管理にも対応しています。

  • 販売管理

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生産管理システム導入のメリット<生産計画の精度向上>

生産ラインの稼働率が向上し、在庫の過剰や不足を防ぐことができます

生産管理における「生産計画」とは、購買管理、在庫管理、品質管理、 工程管理など、「生産」という工程における非常に広範な計画のことを 指します。 生産計画は、顧客ニーズを把握して、需要を予測し生産計画を立て、 購入・外注の手配をし、計画通りに進行するよう統制することで、 販売計画や顧客からの受注に従って、生産を計画・手配・統制し、 生産全般をコントロールする管理活動のことです。 生産計画の精度が高いと、生産ラインの稼働率が向上し、 在庫の過剰や不足を防ぐことができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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