生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(機能) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

316~330 件を表示 / 全 491 件

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MarianEX新機能『ハンディコレクト』

生産現場の見える化をより手軽に!販売・生産管理システムMarianEX新機能

『ハンディコレクト』は、非稼働時間を設定可能で、正味稼動時間を 自動で算出し、算出後の時間もハンディターミナル上で修正可能な、 販売・生産管理システム“MarianEX”の新機能です。 指示書のバーコードを読み、作業開始ボタン、終了ボタンを押すだけで 作業時間の収集が可能です。 【特長】 ■少ないステップで簡単登録 ■選べる2つ方式 ■安心なサポート体制 ■ソフトウェアが無償 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他生産管理システム

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【開発事例】生産設備制御

半導体製造装置や電子部品実装機関連など!開発経験を活かしお客様のニーズに応えています

超高速で動作する数十のモーター軸やアクチュエーター、光学認識カメラを 連携させながら、数μ単位の精度を実現するためには、RTOSの使いこなし だけでなく、設備に搭載されたメカやデバイスの制御にも精通した経験豊富な エンジニアが必要です。 多種多様な生産工法を使い分けるために、HMI部も自ずと高機能になります。 当社では、さまざまな生産設備制御ソフトの開発経験を活かしお客様のニーズに 応えています。 【設備開発事例(一部)】 <電子部品実装機関連> ■SMTライン設備:クリームはんだ印刷機、チップマウンター、電子部品挿入機 ・はんだ印刷:電子部品を実装するためのはんだクリームを塗布する工程 ・部品実装:クリームはんだを印刷した箇所に、電子部品を実装する工程 ・リフロー:実装した基板に熱を加え、電子部品とはんだクリームを馴染ませる工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他プロセス制御
  • その他の各種サービス
  • その他受託サービス

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IoTセンサーデバイス『パラレコレクター』

これ1台から始めるIoTセンシング ー取り付けたセンサーが状況を監視して設備の故障予兆をいち早く検知!ー

『パラレコレクター』(ParaRecolectar)は、センサーデバイスとデータ集計アプリからなるIoTセンサエッジデバイスです。 収集データを即グラフ! 「とる」、「みる」、「ためる」のオールインパッケージです。 生産設備の新旧・メーカー問わず、後付けで工事不要なセンサーから 生産設備の振動、電流、温度といった各種データを収集し、 データ分析アプリによってグラフで可視化。 データ分析アプリは品質管理に用いるグラフに対応しており、 監視しているしきい値の設定により、いち早く故障の予兆を検知することができます。 大きな故障に至る前の対処により、生産への影響を最小限に留めることができます。 【特長】 ■簡単な使用方法 ■高機能な分析アプリ ■多彩なセンサーラインアップ ■安価なご利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 振動監視
  • 電力監視機器
  • その他基幹システム

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BIダッシュボード機能

意思決定支援機能!日々の蓄積データから「経営」と「現場」を変革する

『BIダッシュボード機能』は、事業全体の戦略設計や 施策の意思決定に役立てるデータマーケティング機能です。 生産管理システムで蓄積した情報をダッシュボードで 分析結果を表示、事業の課題を即発見。 また、「FUSE」データを貴社の必要な項目で分析することなどが 可能な「データベース分析ソリューション」もご提案しております。 【機能】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • BIダッシュボード機能-2.PNG
  • BIダッシュボード機能-3.PNG
  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 生産管理システム

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AsPLAs-生産管理システム

金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、外注加工管理を提供!

『AsPLAs-生産管理システム』は、プラスチック製品製造業に必要な機能を 組み込み多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる システムです。 充実した生産管理機能や受注時点で在庫および生産計画への引当ができ、 顧客オーダの生産進捗状況がわかります。 また、金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、 外注加工管理を提供します。 【特長】 ■プラスチック製品製造業に必要な機能を組み込んだ販売・生産ソフトウエア ■多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる ■充実した生産管理機能[所容量計算(製番、MRP,OP)、工程進捗管理] ■金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能を提供 ■資材の購買管理に加えて、外注加工管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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生産管理システム『FUSE』<BIダッシュボード>

年/月ごとの売上額推移、顧客ごとの売上額を分析する売上分析機能を実装!

当社で取り扱っている生産管理システムFUSE(フューズ)の 「BIダッシュボード」機能について、ご紹介いたします。 指定期間の工程ごとの不良数と不良発生率や製品ごとの不良数と 不良発生率がわかる不良分析機能を実装。 日ごとの生産予定数と実績数と差異や年/月/週/日ごとの生産予定と 実績の推移を分析する生産実績分析機能を実装しています。 【機能(一部)】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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Freely 主要機能<ファイル取り込み&出力機能​>

取込項目マッピングでお使いのCSVファイルをそのまま利用可能!

当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の主要機能の 「ファイル取り込み&出力機能」についてご紹介いたします。 出力ファイルは外部システムでの取込やExcel分析に活用可能。計画や 実績情報をCSVファイルへ出力もできるほか、CSVファイル取り込みにより 作業指示カードを一括作成します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機能】 ■CSVファイル取り込みにより作業指示カードを一括作成 ■取込項目マッピングでお使いのCSVファイルをそのまま利用可能 ■計画や実績情報をCSVファイルへ出力 ■出力ファイルは外部システムでの取込やExcel分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産スケジューラー

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MAS-1&安心ワークス機能

機能の追加導入が出来る!各種実績表や各種日報など様々な機能をご紹介

「MAS-1(マスワン)プロトタイプ」及び「安心ワークス」の 機能についてご紹介いたします。 共通機能として、生産計画(計画生産品)や所要量展開(MRP)、 製造指示や製造実績管理など、様々な機能がございます。 全体システム概略図は下記PDFよりご覧いただけますので、 是非ダウンロードください。 【安心ワークス 機能(一部)】 ■マスタ登録 ■生産計画/製造指示 ■開梱指示 ■小分け指示 ■各種ラベル発行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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【導入事例】株式会社スズキ様

業務に合わせたオリジナル機能!工程進捗をリアルタイムに把握できるように

鉄やステン材料などでの精密部品の加工を得意とする株式会社スズキ様へ、 生産管理システム「Speedy Neo」、視える化システムを導入した事例を ご紹介いたします。 これまで「SpeedyNeo」の旧バージョンSpeedyLiteを使っていましたが、 今回バージョンアップに伴い、新しい機能追加をしていただくこととなり、 検査入力機能、スマートフォン実績入力機能、工具管理機能、視える化 システムといった機能を依頼されました。 導入後は、新機能検査入力で属人化を解消できたほか、スマートフォン 実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理でき、また、出荷状況と 納期変更の視える化が実現できました。 【事例概要(一部)】 ■依頼:業務に合わせたオリジナル機能 ■導入効果 ・新機能検査入力で属人化を解消 ・スマートフォン実績入力でリアルタイムに工程進捗を管理 ・工具管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 株式会社スズキ2.PNG
  • 生産管理システム

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Codebeamer (ALM)

複雑な製品およびソフトウェアエンジニアリングの大幅な簡素化を実現

Codebeamer は、最新の製品やソフトウェア開発に対応した ALM プラットフォームです。オープンなプラットフォーム上に構築された ALM の機能にプロダクトライン開発機能を統合し、他に類を見ないほど容易な構成管理能力を複雑な開発プロセスに提供します。

  • 文書・データ管理

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生産管理システム『Speedy Neo』

シンプル、カンタン、便利!検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク

『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 生産管理システム

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<新規機能追加>ReMacsTypeC 熱処理計画対応のお知らせ

<新規機能:熱処理計画オプションの一部情報をご案内!>鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」

「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 1.熱処理炉と熱処理工程を新たに管理   セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 2.作業指示をもとに計画を立案   ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 3.バーコード付き帳票で効率的に実績入力   計画をもとに作業指示書を発行!バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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生産管理システム

生産管理システムの一新をお考えの企業様へ!他周辺システムとの連携機能も充実

ユースエンジニアリング株式会社は、「mcframe」のビジネスパートナーです。 「mcframe」とは、ビジネスエンジニアリング株式会社によって開発された、 純国産のパッケージ。1996年の販売開始以来、製造業を中心に多くのお客様に ご利用いただいております。 販売管理や原価管理などの様々な機能を“標準で"実装でき、リアルタイムな 情報取得が可能。海外との取引にも対応しております。 【mcframeの特長】 ■豊富な機能 ■充実した外部システムとのIF ■グローバル展開も可能な複数拠点対応 ■導入バージョン永続保守 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈!製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵

2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、弊社が提供する、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もしておりますのでご覧ください。

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生産管理システム選びを失敗しないための37のチェックポイント

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈!

2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 しかし、いざ生産管理システムを導入してみても、 ・一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない ・システムに業務を合わせたら余計な工数が増えた ・現場の社員が使いこなせない といった失敗事例をよく耳にします。 生産管理システムは高額なことが多いため、導入した効果が得られないと損をした形となってしまったり、導入に踏み込めないということもありえます。 そこで、これから生産管理システムを導入しようと考えている企業の皆さまへ「生産管理システム選びを失敗しないための37のチェックポイント」をご用意いたしました。 ぜひ導入にあたってご活用ください。 ご不明な点等がございましたらお気軽にお問い合わせ・ご相談ください。

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