更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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受発注〜進捗までクラウドでまとめて管理。紙や表の煩雑さから解放。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場向けに開発された、 “脱Excel・脱紙管理”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・複雑な表や帳票管理で作業が煩雑になっている ・進捗や受発注の状況が現場で把握しづらい ・情報が紙やエクセルに分散し、確認ミスや属人化が発生している 『ドラムロール』なら、 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 現場主導で情報を登録・確認でき、作業がスムーズ ■ シンプルな操作で誰でもすぐに利用可能 ■ AIが不良情報を整理し、再発防止の仕組み作りに活用 「紙やエクセルでの管理から解放され、現場の負担を軽減」 『ドラムロール』は、町工場でもラクに導入できる“一元管理ツール”です。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
現場状況を見える化し、受発注〜進捗を一元管理。納期遅れを未然に防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に最適化された、 工程進捗の“見える化”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・工程の進捗が把握しづらく、納期管理に不安がある ・紙やエクセルでの進捗管理では情報共有が遅れる ・遅れやトラブルの原因が現場に集中し、対策が後手になりがち 『ドラムロール』なら、 ■ リアルタイムで現場の進捗状況を確認可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ シンプルな操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報や遅延の傾向を整理し、改善に活用 「工程の進み具合が見えるから、納期遅れを未然に防げる」 『ドラムロール』は、町工場の現場でも安心して導入できる工程管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
直感操作で誰でも使える。属人化や入力ミスを防ぎ、町工場の生産性を底上げ。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の“現場で本当に使える”ことにこだわった、 シンプルでわかりやすい生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムが使いこなせない ・エクセル管理が煩雑で、入力ミスや作業漏れが発生している ・担当者ごとにやり方が違い、属人化が進んでいる 『ドラムロール』なら、 ■ 高齢者やIT未経験者でも直感的に操作可能 ■ 現場と事務の情報を一元管理し、確認ミスを削減 ■ シンプルな画面設計で、導入後すぐに定着 ■ 不良データをAIが自動で整理し、再発防止につなげられる 「誰でもすぐに使えるから、全員が同じやり方で作業できる」 『ドラムロール』は、ITに不安を感じる町工場でも安心して導入いただけます。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
社内の業務を一元管理
部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。 ～導入効果～ ◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。 ◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。 ◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。 詳細は以下のURL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/information-infrastructure/
製品の工程進捗が見え、「在庫管理」「出荷ミス」が格段に改善された！
●課題 ・在庫数の把握に時間がかかり、顧客からの問い合わせに即答できない ・Excelとの二重作業が多く効率が悪い ・全社情報の一元管理と共有化ができていないため、データを有効に活用できていない ● 導入効果 ・進捗がリアルタイムかつ1つの画面で確認でき、在庫数の回答が迅速化 ・製品マスタでは、製品の細かい情報まで管理 ・QRコードの利用により、出荷時のミスを大幅削減 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
作業時間のデータ収集を行い生産効率などの集計や分析に利用する事例をご紹介
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「標準機能で工程や進捗状況を把握」をはじめ、「各工程の経過時間を測定」や、 「測定したログデータの活用で分析」などをご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■標準機能で工程や進捗状況を把握する ■各工程の経過時間（工程毎の所要時間）を測定する ■測定したログデータの活用で分析を行う ■工程時間などを集計し正確な分析を行う ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積から請求書発行など必要な機能がすべてパッケージされているので安心して導入！
各種専用機械部品の製造を行う株式会社株本様へ、生産管理システム 『SpeesyNeo』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、当社のシステムを使っているところに、バージョンアップの 提案をいただくも費用面で折り合いがつかず一度他社のシステムへ 切り替えました。しかし使い勝手が悪いうえ、質問や要望への対応が よくありませんでした。 以前に使用していた実績と対応の良さが決め手で再び依頼されました。 また、当製品での実績入力用にハンディターミナルを導入され、 工場内のどこにでも持っていけるハンディターミナルでの実績入力は、 簡単で楽でいいと評判です。 【事例概要】 ■課題：他社システムへ切り替えたが使い勝手が悪く質問や要望への 対応がよくなかった ■導入効果 ・画面を機能毎に開くことができて便利 ・ハンディターミナルでの実績入力は、簡単で楽でいいと評判 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
三省製薬様 導入事例！ パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介！
美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、食品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・バーコードで手間なくミスなく作業記録が可能 ・ペーパレスで現場の紙を減らし、異物混入防止 ・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・先入れ先出しの徹底や期限前警告による廃棄コスト削減 ・不良内容と廃棄コストの自動集計/見える化 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
速くてシンプルな生産管理が奏功。 労務費換算で8割強のコストダウンを実現
インバースネット山口事業所はオーダーメイドPC「FRONTIER」の生産管理にTPiCSを導入、旧システム時代との比較で8割以上のコスト低減を実現した。 機能を自由に選択できるTPiCSの柔軟性を活かし、短納期のモノづくりに必要な機能だけを残すシンプルな構成にしたの が特徴だ。 「普通の製造業の生産管理システムとは異なるかもしれませんが、当社にとって理想に近いシステムになりました」と山口事業所所長の小林光二氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
日本色材工業研究所様 導入事例！ 生産管理とスケジューラ、秤量システムを連携！
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
