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生産管理システム(生産計画) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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生産管理システムの製品一覧

181～210 件を表示 ／ 全 296 件

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【脱Excel・脱属人化】生産/販売管理システム『GEN』

【脱Excel・脱属人化】生産/販売管理システム『GEN』

【導入実績800社以上！】

★★アムク社による導入支援実績およそ100社★★ 近年、生産管理のためにExcelを使う製造現場が増えています。 「今のシステムでは十分に管理できない。それなら、社内スタッフでExcelを利用してカバーしよう」 たしかに、Excelは安価で非常に便利なツールです。 しかしこうしたExcelだけに頼った結果、生産管理の担当者は現場やExcelに振り回され、 本来の「生産計画(Plan)」「生産指示(Do)」「生産監視(See)」が後回しになってしまっています。 そのExcel管理は、属人対応になっていませんか？ 大量のデータ処理に時間をとられていませんか？ その解決策は、短期的なその場しのぎになっていませんか？ Excelだけでは叶えられない高い作業効率を、 『生産管理システム』と合わせることで実現することができます。 GEN ⇔ Excel の新しい連携によって、自由自在な操作性と拡張性が期待できます。 作業の属人化、大量データ処理、これからの会社を未来へ繋ぐため、 『生産管理システムGEN』をご検討されてはいかがでしょうか？

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金属加工業向け生産管理システム

金属加工業向け生産管理システム

「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応！

『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クラウド販売管理・生産管理システム「SmartF（スマートF）」

クラウド販売管理・生産管理システム「SmartF（スマートF）」

MRP・製番管理両対応！クラウド提供の統合型の販売管理・生産管理システム・食品製造や医療関連製造にも対応しています。

『SmartF(スマートF)』は、クラウド型で初期費用を抑え、簡単にスモールスタートから導入できるシステムです。 受注から資材調達、生産計画、実績収集管理、原価管理、在庫管理、出荷管理、部品表、配合表、検査管理まで一元管理が可能。 あらゆる業種に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈！製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵

製造業では、生産性向上や納期対応力の強化を目的に、生産管理システムの導入が進んでいます。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もご覧ください。

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解説資料『製造業における失敗しない在庫管理』※無料進呈中

解説資料『製造業における失敗しない在庫管理』※無料進呈中

在庫管理はなぜ言うほど簡単ではないのか？欠品や過剰在庫発生のリスク抑制のヒントがつかめる大塚商会の基礎知識を無料進呈！

在庫管理とは、原材料・部品・仕掛品・製品の在庫を正確に把握し、欠品と過剰在庫を防ぐための取り組みです。 改善には、在庫の状況を「見える化」して一元管理させることが重要です。 生産計画の変更や、引当・仕掛品の影響で在庫の実態がつかみにくい現場では、 「在庫はあるのに使えない」「不足に気付くのが遅れる」といったロス（リスク）が起こりやすくなります。 本資料では、製造業における在庫管理の基本から、在庫管理システム・生産管理システムの活用ポイントまで、分かりやすく解説します。 【生産管理システム導入がもたらす六つの効果】 １．在庫種類に応じた管理 ２．有効在庫の時系列管理 ３．在庫の引当管理 ４．棚卸の負担を軽減 ５．柔軟な単位変換 ６．ロット・期限管理 ※解説資料は無料進呈中です。導入事例や仕様詳細も合わせてカタログをダウンロードしてご覧ください。

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スケジューラ内包型生産管理システム『PROSIGHT』

スケジューラ内包型生産管理システム『PROSIGHT』

化粧品・化成品製造業モデル！化粧品の製造に特化し、高効率と負担を軽減。

『PROSIGHT』は、化粧品の製造に特化し、高効率と負担を減らした専門の システムです。 「製品充填仕上」と「バルク製造」に分けたスケジュールで、各設備の 稼働状況の管理と予定情報を自動作成。 急なスケジュール変更に対しても、影響する範囲へリアルタイムに反映させ、 影響範囲を最小化した生産計画・製造スケジュールを提供します！ 【特長】 ■スケジューラを標準装備 ■原料管理でのロット別風袋別在庫管理 ■電子秤連携秤量サブシステム ■原料投入チェックサブシステム ■処方実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造現場改善事例】現場の負荷・作業状況を把握できない

【製造現場改善事例】現場の負荷・作業状況を把握できない

緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介！

生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる 　・広げる：工程の日数を増やす 　・移動：工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100％を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム「Blendjin」

生産管理システム「Blendjin」

「Blendjin」は、化粧品関連の製造に必要な複雑なレシピパターンや在庫管理に対応した生産管理システムです。

＜Blendjinの製品コンセプト＞ ■配合表やレシピなどをもとに製品を製造している業種・業態 の企業様向けに開発された【配合型】生産管理システムです。 ■化学製品や原材料、食料品などの製造に必要な複雑な 配合パターンや在庫管理に対応いたします。 ■複雑な配合に柔軟に対応する事で在庫削減、原価低減、品質確保をサポートします。 ＜Blendjin ご導入のメリット＞ 1.生産計画（受注）～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ 2.自動発注による受注業務の効率化と欠品防止をサポート 3.多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 4.単位変換機能によって、さまざまな単位での管理が可能 5.ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化

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部品メーカーのDX事例：製造実行×倉庫管理で省人化を実現

部品メーカーのDX事例：製造実行×倉庫管理で省人化を実現

生産管理と現場をシームレスに連携。 仕掛在庫40％削減・搬送工数80％削減を実現した、部品メーカーの製造ライン自動化事例

上150億規模の部品メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行・倉庫管理』を活用し、製造ラインの自動化およびDX化を実現した事例です。 生産管理から現場、工程間搬送までを一気通貫で最適化しました。 【導入前の課題】 実績管理・進捗管理・ワーク搬送などが人手中心の運用となっており、管理工数の増大と情報精度のばらつきが課題でした。 将来的な人手不足を見据え、人に依存しない仕組みの構築が求められていました。 【提案・施策】 生産管理システム（SAP）と製造現場をシームレスに連携。 各種製造設備とはPLC連携を行い、製造指示から実績収集までをフルオートメーション化しました。 さらに、生産計画と進捗に連動したAMRによる工程間自動搬送を実現しています。 【成果】 実績管理工数30％削減、仕掛在庫40％削減、工程間搬送工数80％削減を達成。 省人化に加え、リアルタイムでの正確な進捗管理が可能となり、将来の完全自動化に向けた基盤構築にもつながりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映

真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導入事例：静岡製機株式会社様 生産管理システム

導入事例：静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー！中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積～受注・出荷～生産計画～進捗管理～在庫管理～債権・債務の管理まで 　一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈中】部品表・BOMデータのマネジメントにお悩みの方必見

【資料進呈中】部品表・BOMデータのマネジメントにお悩みの方必見

BOMの基本を解説。製品設計・購買・工程設計・在庫管理などでのBOMの重要性を紹介。

受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など ものづくりには多くの情報が関係しています。 業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、 正確な連携と情報の見える化が重要です。 当社の技術紹介サイト「お役立ち情報ナビ」では、 その実現に寄与する「BOM（部品表）」について、 重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。 全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。 （ダウンロードよりご覧いただけます） 【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。 「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」 「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」 生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください！

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【自動車部品業界】

生産管理システムSmartF | 導入事例集【自動車部品業界】

「棚卸工数560時間削減」「在庫の見える化」を実現！〜SmartFで解決した自動車部品業界の課題〜

複数拠点での在庫管理や、アナログな管理による入力漏れ、現場の負担増などの課題を抱えていませんか？ 本資料では、SmartFを導入してこれらの課題を解決した自動車部品業界の成功事例をご紹介します。拠点ごとの在庫管理体制を統一し、業務効率化と生産性向上を実現した具体的な方法を、Before/After形式で詳しく解説していきます！ 【事例紹介(一部)】 ■拠点ごとに異なっていた在庫管理体制を統一。ハンディ端末の活用で棚卸工数を560時間削減し、年間で420時間のエクセル入力作業をなくした事例。 ■紙やエクセルでの在庫管理を脱却し、棚卸工数を10分の1に圧縮。1人あたりの売上が140%向上し、欠品や出荷遅れがゼロに。 ■棚カードの手書き記入や手作業による棚卸をなくし、年間1000時間以上の工数削減に成功。正確な在庫管理で計画生産が可能となり、顧客満足度の向上へ。 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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気づきを与える生産管理システム『Telegno-SYS』　

気づきを与える生産管理システム『Telegno-SYS』　

生産管理で差がつく！ 気づきを与えるシステムで効率UP！ 活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中！　

『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業　#精密機械製造業　#半導体装置製造業　#自動車部品製造業　#樹脂製品製造業　#金属加工業

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食品製造業向け 生産管理システム Blendjin(ブレンジン)

食品製造業向け 生産管理システム Blendjin(ブレンジン)

配合や充填を中心とする食品製造業の多岐にわたる業務を一括サポートします！

『SMILE V2 Blendjin(ブレンジン) 』は、レシピや配合表をもとに「ものづくり」をされているお客様に ピッタリの配合型製造業向け生産管理システムです。 製造に必要な複雑なレシピ・配合パターンや、原材料および包装資材などの 発注・在庫、生産計画・指示・ 完成報告、原価、ロット・トレーサビリティ などの管理が可能。 また、賞味期限や歩留まりの管理、計量器・ハンディターミナルとの連携など、 配合系製造特有の管理にも柔軟に対応した製販一体型パッケージシステムです。 【特長】 ■販売・生産・在庫・原価のシステム一元管理を実現 ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・使用期限管理・製品検査機能による品質管理ができる ■指示書Excel出力でお使いの指示書のレイアウトを継続利用可能 ■新製品/試作品開発の原価算定シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。

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生産管理システム『Blendjin』 製茶製造業様の導入事例進呈

生産管理システム『Blendjin』 製茶製造業様の導入事例進呈

販売管理・生産管理のトータルパッケージで情報の一元管理を実現！

『Blendjin（ブレンジン）』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 静岡県の製茶製造業K社に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 同一茶葉の時期・仕入先違いのロット管理（荷印）で効率化を実現した 事例などをご紹介しています。 【掲載事例（抜粋）】 ■同じ種類の茶葉の荷印管理の効率化 ■製茶業特有の商習慣への業務効率化 ■仕入茶の現在庫・予定在庫管理業務の効率化 ■製茶特有の製造指示書・各種記録様式対応 ■品質管理（トレーサビリティ）対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

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製造工業向け『在庫管理システム』

製造工業向け『在庫管理システム』

原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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はじめての導入に最適！生産管理システムSpeedy Neo

はじめての導入に最適！生産管理システムSpeedy Neo

250社以上の運用実績！お客様の現場を大事に、1社1社の課題を1つ1つカイゼン

『Speedy Neo』は、製造業に特化し、30年に渡り築いてきた運用ノウハウと 開発技術が集結した生産管理システムです。 現場の立場にたって考えた"わかりやすい画面構成"と直観的な操作性は、 現場で求められる最小限の動作性を持ち、さらには実務の細かな要件にあわせて オリジナル機能追加やカスタマイズ構築することで生産管理体制の強化を支援します。 運用サポートにおいては、ネットワークツールを活かし、専門スタッフが 県内外問わず、きめ細かなサービス展開しています。 【機能(抜粋)】 ■受注入力 ■所要量計画 ■作業指示書発行 ■実績入力 ■実績一覧 ■進捗問合せ ■トレーサビリティ ■BOM管理 ■予実管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『Blendjin』化粧品製造業様の導入事例進呈

生産管理システム『Blendjin』化粧品製造業様の導入事例進呈

化粧品OEM/ODM企業の原料発注から生産管理、出荷までのシステムを一元管理

『Blendjin（ブレンジン）』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 化粧品製造業様に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 委託企業への提案・試作品処方管理を行う、原価シミュレーションなどを ご紹介しています。 【掲載事例（抜粋）】 ■委託企業への提案・試作品処方管理 ■受注時の納期回答および工場負荷状況確認 ■バルク製造→製品充填の指示・在庫管理 ■製品の成分管理 ■多岐にわたる原材料管理への品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

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【導入事例】産業車両関係部品を扱う企業様に好評だった「画面構成」

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i-PROWの画面デザインは使いやすく社員への浸透もスムーズに。

生産管理システムの「i-PROW」を導入したA社様の事例をご紹介いたします。 i-PROWは使いやすいユーザーインターフェースで、操作性が良いとのこと。転記ミスもなくなったと好評をいただきました。 現場の方と事務の方とで使う機能が異なるが、 i-PROW（アイプロダブル）はユーザーごとに機能の利用権限を設定できるので、 使わない機能を表示させないことで混乱がなくなった点を気に入っているそうです。 導入後は、人的ミスが解消されたとのこと。

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化粧品製造会社様の在庫管理導入事例 |年間100時間の工数削減に

化粧品製造会社様の在庫管理導入事例 |年間100時間の工数削減に

所要量計算の手間を年間100時間削減！機能を絞った導入で、既存システムと共存しながらピンポイントに課題を解決

化粧品メーカーの日東電化工業株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、将来在庫の把握が難しく所要量計算をエクセルで手入力する運用が課題でした。 導入効果としては、既存システムとSmartFをCSV連携して所要量計算を自動化したことで、年間100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ロット番号の変動により現場でのロット記録が手書き運用となっていた ■効果 ・生産指図書発行タイミングの最適化で手書きロット記録の手間を大幅削減 ＼＼　事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！

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Web対応生産管理システム『ReMacs WebEdition』

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受注管理、工程管理、購買管理、在庫管理だけでなく、商談管理や経費精算、原価管理、さらには独自開発のワークフロー機能も標準搭載

生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。 【5つの見える化】 １．商談状況の見える化 　日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です ２．手配状況の見える化 　製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります ３．原価の見える化 　製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます ４．在庫の見える化 　製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です ５．進捗・負荷の見える化 　製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます

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自律型生産管理システム『GROTRY』モノづくりフェア出展！

自律型生産管理システム『GROTRY』モノづくりフェア出展！

GROTRYは、自律型生産管理システムとして、次世代のモノづくりを支援します！【製造業DXセミナーを開催！】

Qsol株式会社は、10月14日（水）～10月16日（金）にマリンメッセ福岡で開催される『モノづくりフェア2026』に出展いたします。 セミナー会場では、外部講師をお招きし「製造業DX」をテーマに、講演および対談形式のセミナーを、10月15日（木）、10月16日（金）に実施いたします。 【出展概要】 日時：2026年10月14日（水）～16日（金）10:00～17:00（最終日16:00まで） 場所：マリンメッセ福岡B館（〒812-0031福岡県福岡市博多区沖浜町2−1）ロボット・AI・DXゾーン　小間番号：BS-26 ご来場の際は、インターネットによる事前来場登録とセミナー予約をお願いいたします。皆様のご来場をお待ちしております。

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ZERO1改善スピードアップツール

ZERO1改善スピードアップツール

工場のマネジメントサポートツールで確実により速い改善へ

当社では、工場改善を効率的かつ確実に進める『ZERO1改善スピード アップツール』を取り扱っています。 当社の製造系コンサルタントが、多くの企業の生産性向上を実践支援する 中で早期効果創出の”必然性”から開発。 業種業態を問わず「改善」に取り組む多くの企業であれば、簡単に活用 いただけるツールとなっております。 【特長】 ■作業時間を科学する ■作業別に達成可能な標準作業時間を設定 ■常に目標を意識した"モノづくり" 　・結果に対して「考える」モノぐくり 　・結果に対して「達成感・やりがい」をもつモノづくり ■正しい時間で正しい作業をした人が評価される仕組み ■正しい時間で正しい作業が出来ない人を計画的に成長させる仕組み ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスな連携を実現する専用モジュール

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」　 製番管理版をご検討のお客様に、PDMシステム「Base-Right」との、シームレスな連携機能（専用モジュール）をご紹介します。 【PDMシステム】 「Product Data Management（製品情報管理）」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成（BOM：Bill Of Materials）管理、図面／文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】PDMとの連携で設計から生産までの管理をより効率化 https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html ※より詳細な資料をお求めの方は「関連リンク - URL」よりダウンロードいただけます。

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装置製造・金型製造部門への工程管理システム垂直立ち上げ導入事例

装置製造・金型製造部門への工程管理システム垂直立ち上げ導入事例

Dr.工程PRO導入に合わせてタブレット端末を本格活用、黒崎播磨株式会社の部門一体の工程管理システム立ち上げ実現の事例！

黒崎播磨株式会社様に「Dr.工程PRO」および「Web実績オプション」を導入した事例を紹介します。 黒崎播磨グループは1919年の創業、主力の耐火物事業は日本国内大手として鉄鋼業をはじめとする素材産業を支えており、耐火物レンガ、セラミックス、ファーネスの3つの事業を展開しています。 Dr.工程PROをご利用いただいている装置・金型製造事業部は、本社工場内に事務所と工場を構えています。工場内には数十台の工作機が整然と並んでおり、レンガ成形用の金型とSN装置(鉄の流量コントロール装置)を製造しており、黒崎播磨株式会社が誇る耐火物エンジニアリングの中枢技術としての役割を担っています。 【事例】 ■導入先：黒崎播磨株式会社 ■導入製品：Dr.工程PRO、Web実績オプション ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果　～経営・企画部門～

【生産管理】rBOM 業務別導入効果　～経営・企画部門～

景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。

＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の 　セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SmartF導入事例集【化粧品・化学品・医薬品・食品業界】

SmartF導入事例集【化粧品・化学品・医薬品・食品業界】

「年間損失額数千万円がゼロ」「年間3,000時間以上の工数削減」を実現！

化粧品、化学品、医薬品、食品業界には、原料管理の手間やロットトレースの精度、棚卸の長時間化など、共通の悩みが多く存在します。 本資料では、SmartFを導入することでこれらの悩みを解決した企業の成功事例を詳しくご紹介します。各社が抱えていた課題と、SmartF導入によってどのように改善されたのかを、具体的なBefore/After形式で分かりやすく解説しています！ 【事例紹介業界】 ■化粧品：ハンディターミナルによる正誤照合で、年間数千万円の損失額をゼロにした事例 ■化学品：QRコード照合で正確な先入先出と期限管理が可能になった事例 ■医薬品：生産計画と在庫を紐づけ、将来在庫の自動計算で発注業務の負担を軽減した事例 ■食品：賞味期限管理や不定貫品にも対応し、より精緻な管理を実現した事例 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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【製造現場改善事例】作業の平準化をしたい

【製造現場改善事例】作業の平準化をしたい

日毎工程毎にどのくらい山があるのかすぐに把握することが出来るようになった事例！

生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 システムで工程毎納期を把握していたが、日毎工程毎にどのくらい山が あるのかすぐに把握することができませんでした。 『Telegno-SYS』は、工程毎に工程納期を保持し、日毎工程毎の山グラフを 表示可能。山になっている工程は、工程納期変更画面にて、工程納期を 変更できます。 グラフによる山積み山崩しをすることで、作業の平準化が可能になりました。 【特長】 ■日毎工程毎の山グラフ ■工程納期変更画面 　・日程計画オプションでガントチャートを動かして工程納期変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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