更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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業界に特化した専用生産管理システムで、生産管理の効率アップ！
「UP-One」の生産管理機能（システム）は、原反製造、グラビア印刷、ラミネート、スリット、製袋、巻き替え、調合、コーティング、エージング、その他加工（表面加工、抜き加工、紐付けなどの内職）などの工程に対応しています。 また、貴社独自の工程にはカスタマイズで対応可能です。 各工程の生産計画から、外注先への支給、自社生産実績、外注加工実績、ロス要因の管理、分析ができます。 また、作業指示書・加工指図書を出力できます。 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
特別な知識なしで導入可能！“工場の今”がわかるカンタン工程管理
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムを使用した現場改善事例をご紹介いたします。 【事例】 ■他社の伝票管理システムを使用していて『エムネットくらうど』を追加した ■ダブル入力等の手間があって狙いの効果が出なかった ■思い切って『エムネットくらうど』優先入力やフォルダー管理を徹底することにした結果、多大な改善効果が得られた ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！
株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
現場データを切れめなく収集/連携：サプライヤー連携によるサプライチェーン強化
自動化機器製造業の統合生産管理システムへ、ゼロタッチ・ コンピューティングを導入した事例についてご紹介いたします。 導入前は、国内の部品調達能力・生産能力の向上が急務なほか、 サプライチェーン強化で品質改善、効率化、在庫適正化、リード タイム短縮など競争力向上を図るという課題がございました。 導入により得られたメリットとしては、サプライヤーと連携した 統合型MESの導入、高信頼性システムによるサプライチェーン安定稼働 などがございます。 【導入前】 ■国内の部品調達能力・生産能力の向上が急務 ■サプライチェーン強化で品質改善、効率化、在庫適正化、 リードタイム短縮など競争力向上を図る ■サプライヤーとのより緊密なデータ連携の必要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できます！
TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されていますので、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、掲示板、 新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で 簡単に集計、分析が行える ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム（パッケージ）
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
板金・組立製造業の向けの、ERP生産管理システム。多品種少量生産向けのジャストインタイム生産方式。
他社にはない3つの特徴があります。 １、キーボード入力時間の徹底削減による基幹業務の効率化です。 長年の実績と改善により、見積、受注、製造進捗、発注、納品、請求支払までの業務を最小限の入力で無駄なくシームレスかつ安全確実に運用ができます。 ２、システム導入後にかかる費用の削減です。直感的に操作できる画面設計とインターフェイスを採用しているので、新しく入社した人でも教育時間の削減ができます。また、項目名変更、帳票エクセルテンプレート修正、取引先別のEDI取り込みフォーマット設定など、通常はソフト会社に依頼し、別途費用がかかることも、お客様自身でできる機能を搭載しています。 ３、SMP（サービスメンテナンスプログラム) を契約していただくことで、電話サポートはもちろんですが、年に１～２回、最新バージョンへの更新を実施してます。変わり続けるコンピュータ業界で後れをとらないよう、 最新Winodowsへの対応、検索速度の改善、操作性の改良、新機能の追加 など、当社では年に600件以上（１日に２件以上）のバージョンアップ開発を続けています。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
図面が全部揃うのを待てない現場へ。確定した部品から先行手配する仕組みに対応したシステムの紹介資料を無料ダウンロード！
「従来1ヶ月の納期を2週間で」——短納期要求が厳しくなる一方、半導体や特殊モーターなど納入まで数ヶ月かかる長納期部品は増え続けています。設計がすべて完了してから部品を手配する従来のやり方では、物理的に納期に間に合わない。個別受注生産の多くの現場が直面している課題です。 セミオーダー型生産管理システムFUSEは、設計と調達・製造を同時並行で進める運用を前提に開発されました。BOM(部品表)が未完成でも、設計が確定したユニット・長納期部品から順次手配へ回せる「五月雨(さみだれ)手配」で、図面待ちのタイムロスを解消し、リードタイムを短縮します。 また、受注から購買・製造・原価まで製番で串刺し管理するため、完工を待たずに予実や赤字をリアルタイムに把握できます。 詳しい機能や導入事例は添付の紹介資料にまとめています。ぜひダウンロードのうえご覧ください。
働き方改革をIT活用で乗り切りましょう
TED（生産管理システム）は、クラウド型の生産管理システムですので、クライアントをどんどん増やしても低価格で導入できるようにプランされた中小製造業向けのシステムです。 クライアントがどんどんつながる事が見える化を実現し、本来の生産管理システムのが真価を発揮します。だから会議、打合せが激減し、生産への時間が増大することから、生産性が著しく向上致します。 つながるは、見える化。現場の底力をご体感ください。
生産管理システムや、AI・IoTソリューションの導入に課題を感じていませんか？【※改善ヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中】
【このようなお困りごとはありませんか？】 自社の業務範囲とシステムの特長を理解した後に、何から導入すべきなのか迷っている… そのヒントに、導入事例やお役立ち資料をご活用ください。 ▼製造現場のヒントが掴めるお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、外注加工管理を提供！
『AsPLAs-生産管理システム』は、プラスチック製品製造業に必要な機能を 組み込み多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる システムです。 充実した生産管理機能や受注時点で在庫および生産計画への引当ができ、 顧客オーダの生産進捗状況がわかります。 また、金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、 外注加工管理を提供します。 【特長】 ■プラスチック製品製造業に必要な機能を組み込んだ販売・生産ソフトウエア ■多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる ■充実した生産管理機能[所容量計算(製番、MRP,OP)、工程進捗管理] ■金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能を提供 ■資材の購買管理に加えて、外注加工管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介
本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは？ これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
所要量計算の手間を年間100時間削減！機能を絞った導入で、既存システムと共存しながらピンポイントに課題を解決
化粧品メーカーの日東電化工業株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、将来在庫の把握が難しく所要量計算をエクセルで手入力する運用が課題でした。 導入効果としては、既存システムとSmartFをCSV連携して所要量計算を自動化したことで、年間100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ロット番号の変動により現場でのロット記録が手書き運用となっていた ■効果 ・生産指図書発行タイミングの最適化で手書きロット記録の手間を大幅削減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 【関連コラム】 生産管理システムとは？設計と生産をつなぐ生産管理とPDMの連携のメリット https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html
生産状況の見える化に活用！ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例
当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い製品管理ワークフローに適応可能！設計と製造の拠点間のコラボレーションを効率化するPLMシステム。
当社は迅速な導入からスピーディーなプロトタイピング、 "オープン"というArasの哲学に至るまで、古いパラダイムを完全に変え、 "本当に使える"PLMを提供しています。 ここでは村田製作所様の導入事例をご紹介します。 【導入前】 ■製品やプロセスの複雑さの高まりが顕著な環境において、迅速でより効率的な製品開発プロセスを実現しなければならない ■既存のPLM システムには複雑さが増す製品に対し製品構成管理の機能も備わっていない 【導入後】 ■同社がPLMにサポートを希望する幅広い製品管理ワークフローに容易に適応 ■豊富なレスポンス機能は他社のPLMソリューションを遥かに凌いだ ■顧客の要件管理が効率的にできた 同社のIT チームは一つ一つユースケースの成功を積み重ね、この新しいPLMプラットフォームの価値を実証することができました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
「見える化」による業務の改善で納期遅れゼロ・不良品ゼロに貢献します！
『TED』は、受注～製作・外注・売上・品質・進捗・金型・計測器・スキル・在庫までの一貫生産管理システムです。（ERP）クラウドで管理をする事で社員お一人お一人に導入しても格安に対応できる仕組みです。もちろん、クラウドだからリモートや営業先、災害に直面してもアクセスが可能となり、ISO9001はもちろん、BCPにも配慮された構造です。 社内がデジタルで見えるからこそ多品種少量・短納期の受注でも粛々とこなせるシステムです。 朝から予定変更が当たり前の中小製造業だからこそ、最新のIT技術と現場を結べるTEDをご活用下さいませ。 経営を効率化するために基幹業務を統合的に管理するお手伝いを しております。 【特長】 ■各業務ごとに行うムダな処理を一貫したシステムで「見える化」実現 ■タブレット端末を活用して現場で誰でもリアルタイムに管理可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減
食パン製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、約1万品目の保守部品を紙とExcelで棚卸しており、15名で1週間かけて数えた後、転記・集計にさらに1か月を要していたことが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出庫と棚卸をバーコード記録に切り替えたことで、棚卸期間を1か月→1週間へ短縮し、棚卸工数を80％以上削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・月10件以上発生していた部品欠品によるライン停止 ■効果 ・発注点管理で欠品ゼロを実現し生産ライン停止を防止
製品毎に異なる生産指示情報を自動的に生産ラインへ送信することが可能に！製造業での事例をご紹介
食品生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 上位基幹サーバより生産指示データをFTP通信にて受信しDBに当日生産データ として登録し、生産ラインPLCからの生産開始信号検知により、 当日生産データを製品検査機の検査情報と併せてPLCへ送信します。 導入後は、設備の稼働状況を集計することにより、無駄なく製品の生産が できているか可視化できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows10 Pro ・データベース：Access 2019 ・PLC：三菱PLC ・開発言語：VB.Net SCADALinxPro Ver.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データの入力ミスを抑えることが可能！無駄を省いた全体最適化へ変革する仕組みをご提案
「システムが分断されており、二重入力や入力ミスが絶えない為、データの 信憑性がない」といったシステム部内の課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』は、販売・製造・財務管理が一体となったパッケージである為 システムを跨るデータの転記作業やそれに伴う入力ミスをすることなく ご利用いただく事が可能。 統合システムであるため、サーバの維持管理やマスタメンテナンス作業も 最小限に抑えることができます。 【概要】 ■課題 ・システムが分断されており、二重入力や入力ミスが絶えない為、 データの信憑性がない ■解決 ・販売・製造・財務管理が一体となっており、データの入力ミスを 抑えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
稼働直後より「労働時間の圧縮」「情報伝達のスピードアップ」に貢献！導入事例のご紹介
株式会社多摩川電子様は、情報通信のキーテクノロジーを担う "高周波無線"技術専門メーカーです。 同社は、現行システムをご利用戴いて10年経過しており、当然、10年前と 比較すると顧客ニーズも業務フロー、管理手法も進化を遂げて、既にお客様の 業務効率を向上させるような支援システムでは無くなっていました。 そこで、将来を託せるシステム基盤として「GLOVIA smart 製造 PRONES」を導入。 結果、徹底的な業務効率化により稼働直後より"労働時間の圧縮" "情報伝達のスピードアップ"に貢献しました。 また、受注案件毎の収益及び進捗を正確且つ詳細、スピーディに捉える ことにより、営業活動へのフィードバックも実現しています。 【概要】 ■業種：通信用機器、電子応用機器メーカー ■従業員数：121人 ■構築期間：11ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の大幅なレイアウト変更不要！既存設備に合わせたオリジナルシステム＆ソフトウェアをスクラッチ開発・ご提供
《全ての生産情報を「見える化」し、生産におけるロスを最小限にしませんか？》 『α-D（食品製造工業向け）』は、計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステム。現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に 変更することなく、無理のないシステム導入が可能です。 また、湿度の高い食品工場や、粉が舞う製粉工場など、コンピュータが嫌う環境での運用も！パソコンやタブレット・スマホから、工場の稼働状況を見る事ができます。 ※「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 【特長】 ■各サブシステムの単独導入OK ■コンピュータが嫌う環境での運用も ■作業者の習熟度などをリアルタイムに確認・データベース化 ■常に生産能力を考慮した生産計画を立てることも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減！生産管理解決システム例をご紹介
製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、 分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場状況をリアルタイムに把握可能なあんどん表示制御システム
当社では、製造設備の稼働状況等を作業現場の大型ディスプレイへ表示し、 情報の共有・見える化を実現する『生産設備稼働（あんどん）表示システム』を ご提供しております。 通信方法、表示機器等は、お客様のご使用環境に応じて適切なシステムを ご提案可能です。 その他、あんどん用のアプリ開発についてもお気軽にご相談ください。 【導入事例】 ■同一画面表示型 ・あんどん制御盤のパネルコンピュータへ表示した設備の稼働状況を 大型ディスプレイに表示 ■複数画面表示型 ・Webサーバ機能を有したタッチパネルを使用し、異なる表示内容を 複数の表示端末へ表示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトウエアであなたの仕事を快適にする会社です。
製造業向け生産管理システム ERIPSをベースに専用基幹システムを構築します。アカウントライセンスが無料なので、一度構築すれば端末数を自由に追加することができます。
別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで導入できるクラウド型生産管理システム。情報の一元管理により、進捗や手配状況に関する問合せ対応工数を大幅に削減。
『A’s Style SaaS』は、受注生産と見込生産のハイブリッド対応が 可能な、製造業向けに最適化されたSaaS型ソリューションです。 タブレットの活用により作業現場で、実績・不良情報の簡単入力が 可能です。販売・購買・生産・在庫・原価の情報を一元管理する ことで、部署を超えて生産進捗や手配状況を把握できます。 さらに、工程ごとに進捗を色分けしたガントチャートにより、遅延や 予想負荷がひと目で分かります。直接費と間接費を製番ごとに管理 できるなど、実務にフィットし業務の可視化と標準化を支援します。 【特長】 ■表計算ソフト・紙運用からの脱却 ■クラウドベースでスモールスタートが可能 ■初めてのシステム導入のスタートを切るのにハードルが低い ■製造業向けに最適化されたSaaS型ソリューション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
