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生産管理システム(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈!製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵

2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、弊社が提供する、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もしておりますのでご覧ください。

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【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法

Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現!生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説

「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別(MTS/MTO/ハイブリッド型)の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例(納期遵守率向上、在庫削減など) ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の<カタログダウンロード>ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。

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販売管理・生産管理システム「Prevision(プレビジョン)」

受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工に適している統合型の販売管理・生産管理システムです

『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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販売・生産管理システム「Simpflex」

販売 / 生産 / 購買 / 在庫まで一気通貫で情報を可視化

Simpflex(シンフレックス) は見積や売上をサポートする販売管理システム、生産計画や作業進捗をサポートする生産管理システム、発注や受入をサポートする購買管理システム、さらに各々のシステムでの在庫受払を収集する在庫管理システムの4つのシステムをひとつに統合した製販一体型のパッケージソフトウェアです。 同一システム内で全て行えるためシステムの導入コストを抑えるとともに、複数のシステムの操作を習得する必要もないため導入から運用まで早期立ち上げが可能です。 Simpflexが、製造現場のお困りごとをシンプルに解決します。

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生産管理システム『FUSE』<製造計画ボード>

タイルの色で作業状態を一目で判断!ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ECRSとは?業務改善の近道となる改善の4原則と実践例

作業内容を改善するための指針!4つの原則と、実践例についてご紹介

製造現場で必要なことは、より「作業効率」や「生産性」を向上させることです。 他にも、コスト削減や人材の削減、ミスの削減なども重要な要素であり、 それらの問題は、製造業における永遠の課題ともいえます。 ですが、一度完成した内容を、改めて変更するのは簡単なことではありません。 いままで問題がない場合だと、尚更「問題がない」「最適化されている」 と思うでしょう。 そんな時は、「ECRS(イクルス)」を参考にして考えてみると良いです。 ECRSとは、作業内容を改善するための指針のことであり、 工程における不要な部分の改善に役立ちます。 ECRSとはどのような内容なのか。4つの原則と、実践例について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マンガ資料】生産管理システム導入事例

個別受注型・多品種少量生産型に特化した製造業様の「導入事例」を漫画でご紹介!

【お客様の声を漫画事例として公開!】 導入実績4,500社超の生産管理システム「TECHSシリーズ」の導入事例をマンガ化! システム導入のきっかけや業務改善効果などを分かりやすくご紹介しています。

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【新製品】新しい生産管理パッケージをご紹介! R-PiCS NX

未来志向の生産管理ソリューションで製造業DXを促進! 生産・販売管理システム R-PiCS NX(シリーズ導入実績670以上)

生産・販売管理システム「R-PiCS NX」は、素材加工や量産機能、見積や予実管理などの販売管理機能を 強化し、新たなデザインで操作性を向上した「未来志向の生産・販売管理パッケージ」です。 見込(MRP)や受注、個別生産(製番)など、多彩な生産形態に対応したハイブリットに加え、 販売目標管理や仕入加工販売などの販売管理機能、外注中心のファブレス製造対応などを追加し、 業務適用範囲が広がりました。 クラウド環境(資産利用型)での運用により、柔軟なシステム拡充や安心安全な資産保全が図れます。 「スケジューラー」「会計システム」「EDI」などの連携に加え、「帳票設計ツール」 「データ集計・分析BI」「他システム間連携ツール」は標準装備で、柔軟で効果的なシステムがつくれます。 詳しくは、資料ダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【導入事例】成形加工メーカでの作業計画管理

作業計画管理業務に、プロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!

工程表とデータを共有化、一部作業の作業工数ゼロ化、データ活用の 高度化を実現しました。

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「7つのムダ」とは?製造現場のコスト改善の要素「かざふてつどう」

近年問題となっている人材不足への対策!「かざふてつどう」についてご紹介

「ムダを省く」というのは、企業の運営においてとても重要なことです。 コストの削減につながるのはもちろん、仕事内容の見直しにもつながり、 より効率的な業務内容にすることができます。 製造現場でもそれは同じであり、作業の効率化によって、近年問題と なっている人材不足への対策にもなるでしょう。 自動車で有名なトヨタ自動車株式会社では、そんなムダを省くため、 独自の生産方式を掲げています。 トヨタが大企業となった裏側には、どのような生産方式があるのか。 「かざふてつどう」について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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かんばん方式とは?かんばん方式のデメリットを解説

製造業の生産過程を効率的に進める生産方法!デメリットについて詳しく解説

かんばん方式とは、日本のトヨタ自動車が最初に発明した生産管理方法で、 ジャストインタイムの方式の中で重要となっているものです。 具体的には製造業において、後の工程で使用してなくなった分を、 前の工程へ伝えて生産してもらうという形を取っており、無駄な生産による 在庫残りを防ぐことができるというメリットがあります。 ここでは、ある工程へ生産を発注する際に、なんの商品を、いつまでに、 どのくらいの量生産するのかが書かれている発注書のようなもので、 これをかんばんと言うため、この手法をかんばん方式と呼んでいます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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個別受注生産管理システム『製番幕僚lll』

製造業での見積・受注などトータルに一元管理可能な個別受注生産管理システム

『製番幕僚lll』は、機械生産・金型等の個別受注生産を中心とした 製造業における見積・受注・製番管理・工程・発注・支払・ 原価・ 販売・在庫管理業務をトータルに一元管理することができる 個別受注生産管理システムです。 インターネット時代が充実化する中、本社と事業所のデータ連携・ 部門間とのデータコミュニケーション、さらに、タブレットPCや スマートフォンによる現場との情報連携も重要化しております。 【特長】 ■見積から案件・予算・発注・仕入・債権債務管理のトータルシステム ■工程の進捗管理 ■リアルな原価管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内部統制・運用管理
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生産管理システム『Leap』

省力機械や一般機械など一品製品を生産している中小企業向けの生産管理システム!

『Leap』は、見積・受注・発注・作業指示・納期管理・在庫・仕入・売上・ 入金・支払までを一貫して行える中小企業様向けの生産管理システムです。 製造業務を熟知したスタッフが、設計・開発からサポートまでを実施。 これまで多くの稼働実績があり、安心して導入頂けます。 【特長】 ■物流と製造原価を兼ね備えたシステム ■受注物件ごとで予算と実績原価が比較でき、売り上げ時には粗利益が確認可能 ■業務に合わせたカスタマイズ要望にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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呼出・指示アプリ『YobeLU』

スマホで用件が一目瞭然!画面と音で呼び出し、指示内容も同時にお知らせ。指示・作業者をアプリで繋ぎ生産性UPする呼出・指示アプリ。

~このようなお悩みはありますか?~ ・フォークリフトの作業者を探している ・フォークリフトの往復作業に無駄が多い ・事務所や製造ラインから緊急要件がすぐに伝えられない ・指示漏れ、指示忘れが多い 上記課題を解決する『YobeLU』は、 用件のテンプレート・対応済み情報(履歴)の管理が可能な、呼出・指示アプリです。 【特長】 ■スマホを利用するので工事不要 ■画面と音で呼び出し、指示内容も同時お知らせ ■複数の呼び出しも可能 ■用件のテンプレート管理 ■対応済み情報(履歴)の管理 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 携帯電話・PDA用組込みアプリ
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受発注の手間を削減&不良80%減!少人数製造業の導入事例

少人数製造業のDX成功事例!エクセル管理から脱却し、受発注を一元化。AIで不良を可視化し、再発防止にも貢献。

『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ!必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例:従業員20名・金属加工業】 ■Before(導入前) ・受発注量が増え、管理が煩雑に ・材料が来ても「どの受注品か」分からない ・図面がシステムで見られず、現場が困惑 ■After(導入後) ・情報が受注にひも付き、現場で即確認 ・スマホで図面・納品書・写真も共有し、引き当てがスムーズに ・不良はスマホで即入力&写真記録、AIが履歴を自動分析・表示 ・リピート時に同じミスを繰り返さない体制に ⇒不良による損失を84%削減。粗利改善に直結! ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業

発注業務をデジタル化!改正電子帳簿保存法対応!

『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』は、 BtoB(企業間電子商取引)プラットフォームを展開する株式会社インフォマートがサービス提供する、製造業界において発注企業と受注企業の双方で行われている受発注業務を電子データ化するクラウドサービスです。 作業の手間や人為的ミスが削減される他、リアルタイムな状況管理や情報共有が可能となります。 【利用のメリット】 ▶受発注業務の事務工数を削減  FAXやメール、郵送等で行われていた発注業務のデジタル化で  発注書送付・到着確認の⼿間や⼈為的ミスが削減! ▶ミス・誤認識を防⽌  データは常に発注側・受注側で共有でき、納期の登録や単価調整もシステム上で行えるため、  伝える⼿間を省き、誤認識や伝達ミスなどのトラブルを防止! ▶ペーパーレス化とコスト削減  電子帳簿保存法に対応し、紙の発注書や納品書、検収書等をなくせるため、ペーパーレス化を実現!  書類のチェックや保管の必要がなく、FAXも不要なため通信料等のコストも削減! ▶生産管理システム「TECHS-S」、その他様々なシステムから連携可能

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株式会社DigitWorks ディジットワークス

受託開発ソフトウェア業

受託開発ソフトウェア業 営業品目 製造業向け生産管理システム 詳しくはHPもご覧ください。 https://digitworks.jp/

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実績多数!フィルム製造加工業専用 生産管理システム

業界に特化した専用生産管理システムで、生産管理の効率アップ!

「UP-One」の生産管理機能(システム)は、原反製造、グラビア印刷、ラミネート、スリット、製袋、巻き替え、調合、コーティング、エージング、その他加工(表面加工、抜き加工、紐付けなどの内職)などの工程に対応しています。 また、貴社独自の工程にはカスタマイズで対応可能です。 各工程の生産計画から、外注先への支給、自社生産実績、外注加工実績、ロス要因の管理、分析ができます。 また、作業指示書・加工指図書を出力できます。 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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エムネットくらうどを使用した業務改善の前後比較をご紹介

特別な知識なしで導入可能!“工場の今”がわかるカンタン工程管理

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムを使用した現場改善事例をご紹介いたします。 【事例】 ■他社の伝票管理システムを使用していて『エムネットくらうど』を追加した ■ダブル入力等の手間があって狙いの効果が出なかった ■思い切って『エムネットくらうど』優先入力やフォルダー管理を徹底することにした結果、多大な改善効果が得られた ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社フレックス 事業紹介

当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します!

株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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中小製造業向けセミオーダー型生産管理システム『FUSE』

機能を選んで自社業務に合わせたシステムを構築!組み合わせパターン5000通り以上

当カタログでは、株式会社日本コンピュータ開発で取り扱っている 中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システム「FUSE」についてご紹介しております。 セミオーダー型とは?:パッケージシステムをベースにFit&Gap分析を基にしてヒアリングしたお客様独自の業務内容にマッチするようにベースシステムを部分的にカスタマイズする型 生産管理システムFUSEの特長や強み、機能などについて詳しく掲載。 また、「導入事例」や「導入プラン参考価格表」なども掲載しているので 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■会社案内 ■生産管理システムFUSEご紹介概要 ■FUSEの特長・強み ■FUSEの機能紹介 ■FUSE導入までの流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』<図面管理>

図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮!図面データは版管理

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「図面管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理することができ, 図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮。 OCRソフトと組み合わせることで、作業指示書と図面を重ねて複合機で スキャンするだけで、図面ファイルの自動仕分けも実現します。 【特長】 ■製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理可能 ■図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮 ■図面の登録は、特定の箇所に図面ファイルをドラッグドロップするだけ ■複雑な操作を必要とせず、図面管理が可能 ■図面には、製品名や顧客名を併せて登録することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ゼロタッチ・コンピューティング導入事例】自動化機器製造業

現場データを切れめなく収集/連携:サプライヤー連携によるサプライチェーン強化

自動化機器製造業の統合生産管理システムへ、ゼロタッチ・ コンピューティングを導入した事例についてご紹介いたします。 導入前は、国内の部品調達能力・生産能力の向上が急務なほか、 サプライチェーン強化で品質改善、効率化、在庫適正化、リード タイム短縮など競争力向上を図るという課題がございました。 導入により得られたメリットとしては、サプライヤーと連携した 統合型MESの導入、高信頼性システムによるサプライチェーン安定稼働 などがございます。 【導入前】 ■国内の部品調達能力・生産能力の向上が急務 ■サプライチェーン強化で品質改善、効率化、在庫適正化、  リードタイム短縮など競争力向上を図る ■サプライヤーとのより緊密なデータ連携の必要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【開発事例】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できます!

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されていますので、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、掲示板、 新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、  システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で  簡単に集計、分析が行える ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム・Blendjin『品質検査オプション』

HACCP・GMPに役立つ機能を追加。検査仕様書や検査成績書の発行、検査結果の登録などが可能に

当社が提供する生産管理システム「Blendjin」に、HACCPに沿った衛生管理や GMPの実践に役立つ機能を加えられる『品質検査オプション』のご紹介です。 作業工程や検査項目のマスタ作成、作業手順書や検査仕様書の発行、 検査結果の入力、検査成績書の発行などが可能。 発行する帳票は全てExcel形式で出力し、品目ごとにレイアウトを設定できます。 【導入メリット】 <医薬品・化粧品業界> GMP管理を含む品質保証業務(主に検査)の業務改善・効率アップに貢献。 <食品業界> HACCPに沿った衛生管理において、製造工程に関する記録・書類の標準化に活用可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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エムネットくらうどシステムの導入前後のメリット比較をご紹介

特別な知識なしで導入可能!“工場の今”がわかるカンタン工程管理

『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムの導入前後のメリット比較をご紹介いたします。 【導入メリット】 〔作業順序 エムネットくらうど→伝票システム〕 ■データ入力作業  ・『エムネットくらうど』へ入力するだけで済む  ・入力を外注化することも考えられるので社内入力時間が短縮 ■伝票発行時間  ・資料を探すロスがなくなる  ・伝票発行の時間が短縮、確実  ・もれのチェックなども可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システム導入事例【自動車部品製造会社様】

過剰在庫を削減・発注手配もハンディ端末でミスなし数秒で完了

自動車部品メーカーの自動車部品製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産設備の保守部品を紙や各部署ごとの発注で管理していたため、在庫の重複発注が相次ぎ過剰在庫が増え続けていることが課題でした。 導入効果としては、バーコードラベルとハンディ端末で在庫を一元管理したことで、保守部品の過剰在庫を約120万円分削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・専任者不在時に保管場所が分からず発注ミスが発生 ■効果 ・ハンディ端末運用で部品探索と発注工数を大幅削減

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【他の原価システムとの連動可能】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できます

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されているため、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、 掲示板、新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、  システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で  簡単に集計、分析が可能 ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場にとって生産管理システムは必要不可欠な時代

ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。

製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの1つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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中小企業向け生産管理システム「シップス・ファクトリー」

板金・組立製造業の向けの、ERP生産管理システム。多品種少量生産向けのジャストインタイム生産方式。

他社にはない3つの特徴があります。 1、キーボード入力時間の徹底削減による基幹業務の効率化です。 長年の実績と改善により、見積、受注、製造進捗、発注、納品、請求支払までの業務を最小限の入力で無駄なくシームレスかつ安全確実に運用ができます。 2、システム導入後にかかる費用の削減です。直感的に操作できる画面設計とインターフェイスを採用しているので、新しく入社した人でも教育時間の削減ができます。また、項目名変更、帳票エクセルテンプレート修正、取引先別のEDI取り込みフォーマット設定など、通常はソフト会社に依頼し、別途費用がかかることも、お客様自身でできる機能を搭載しています。 3、SMP(サービスメンテナンスプログラム) を契約していただくことで、電話サポートはもちろんですが、年に1~2回、最新バージョンへの更新を実施してます。変わり続けるコンピュータ業界で後れをとらないよう、 最新Winodowsへの対応、検索速度の改善、操作性の改良、新機能の追加 など、当社では年に600件以上(1日に2件以上)のバージョンアップ開発を続けています。

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