食品製造業向け生産管理システム導入事例 【食品製造業】
明治屋食品工場様 導入事例! 情報基盤→情報の見える化→現場力向上までの業務改革を実現
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
- 企業:日本電子計算株式会社 産業事業部 法人第1統括部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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明治屋食品工場様 導入事例! 情報基盤→情報の見える化→現場力向上までの業務改革を実現
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
会計ソフトとの連携も簡単!見やすいUIで進捗状況もリアルタイムに確認可能となった事例
金属製品製造業を営む株式会社原ノ町鉄工様にて、当社の生産管理システム 「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の業務管理においては、Excelなどの表計算ソフトを使用していたため 膨大なデータの入力や管理に時間がかかり、効率化が求められていました。 導入後は、現場の作業状況をリアルタイムで把握できるようになり、 業務の進捗状況に迅速に対応できるようになりました。 【課題】 ■膨大な時間を費やしていた表計算ソフトでの管理 ■既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ■ライセンス数の不足 ■画面構成が複雑で使いづらい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功!手作業や残業をなくすことで生産性を向上
基板実装メーカーの株式会社大日光・エンジニアリング様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、棚卸を手作業で行っていたため10~12営業日を要し、担当者の負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、棚卸の手入力作業をゼロにし、年間1,000時間以上の工数を削減できました。 ■課題 ・属人的な棚カード手書き運用による記入・集計工数の増大 ■効果 ・棚カードをバーコード管理化し手書き作業をほぼゼロ化、年間300時間以上削減
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システムです。
【導入効果】 ■OA(オフィスオートメーション)効果 ・ExcelやEDIのデータ取込機能により、入力工数を大幅に削減できます。 ・進捗状況がいつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ・ハンディターミナル運用により、原価集計時間を大幅に短縮できます。 ■進捗・納期管理の強化と原価低減効果 ・発注時の価格交渉に、過去の仕入単価などのデータを簡単に参照できます。 ・製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ・作業指示書の発行で、生産性向上やリアルタイムな加工進捗状況の把握、負荷調整を随時実現できるので、 労務費の低減(生産性向上)と納期の遵守及び短縮が図れます。 ■利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 ・管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 ・見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 ・改善効果の結果を積極的に「見える化」「見せる化」し、公平な数字評価で全社員のやる気を引き出します。
もっとシンプルに!もっとスムーズに!工数削減!
PIXシステムは、主に多品種少量型製造業向けに開発したセミパッケージタイプの生産管理システムです。 製造工場自ら、自分たちが欲しい機能を使い易いように構築しました。 「状況の見える化」、「原価把握」、「進捗把握」、「情報共有」を備え、最大限の利益向上を実現します。
クラウド環境で仕様できるパソコンDSCを開発しました!
『スマート工場製品カタログ』は、主に産業向けソフトウエア、電子機器 の開発・販売を行っている株式会社ユニティクスの製品カタログです。 生産管理システムやERPもクラウドで統合できるものへとシステムアップ するユビキタスモニタリングシステ「スマート工場」について掲載しています。 お客様の問題解決と付加価値への取り組み、そしてその先に見える 高度化へお手伝いいたします。 【掲載内容】 ■スマート工場概要 ■メリット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【機械設備の心音をキャッチ】24時間監視で突発的なトラブルを速やかに検出!生産性・業務効率の向上を実現し、働き方改革にも貢献。
新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作(サイクルタイム)”を、 基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。 既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。 ・サイクルタイムの計測できない ・たまに起きる現象(トラブル)を把握できない ・ボトルネックの工程がわからない 上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。 ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。 生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。 また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、 日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。 【特徴】 ■生産ラインを24時間監視 ■設備の心音(各アクチュエーター動作)をキャッチし以上を検知 ■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能
医薬・化粧品・健康食品製造業向け生産管理システム『JIPROS』は、低コスト・短期間で導入可能。GMP規制にも柔軟に対応。
『JIPROS』は、医薬・化粧品・食品などのプロセス製造業に特化した 生産管理(販売・生産・原価)システムです。 GMP対応を含む、中堅規模のプロセス製造業に必要な機能を標準装備。 カスタマイズを最小限に抑えられ、低コスト・短期間で導入可能です。 OEM製造メーカーなど生産変動の激しい企業でも多数採用されています。 【特長】 ■自社製品型、OEM型、併用型など多様な生産形態に対応 ■業界知識が豊富なエキスパートが導入をサポート ■製造指図書等の電子化や、データインテグリティ対応も支援 ■国内外のGMP規制要件を意識した導入、バリデーションを支援 ■生産情報・コスト・販売情報の見える化で意思決定の迅速化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
量産系・少数多品種のお客様へも対応!業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現
『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用+個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上・需要予測を改善し、生産・発注のムダを減らす一歩を
フォーキャスト(需要予測)は、製造業での生産・発注・在庫管理に欠かせない手法です。本記事では、フォーキャストの基本概念やバックキャストとの違いを整理したうえで、製造現場でどう運用すれば予測精度を保てるかを解説しています。具体的には、過去実績データ・工数データ・市場動向などをどう分析すべきか、発注方式(定量発注/定期発注)をどう使い分けるか、営業・サプライチェーンとの連携をどうするか、などのポイントを紹介しています。さらに、中小・中堅企業が陥りやすいリソース制約や属人化の課題を踏まえながら、生産管理システムを使ったデータ自動化による効率化手法を成功事例を交えて紹介します。 【この解説記事でわかること】 ・フォーキャスト(需要予測)の基本と導入意義 ・バックキャストとの違いと使い分け ・生産・発注業務での適用方法 ・データ自動化で予測精度を上げるコツ ・中堅企業ならではの課題と解決視点 など >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<
工場の課題を解決!適したパッケージシステムが見つかります。 課題解決のためのご提案をいたします。
生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。 お悩みや課題解決、お探し製品、ソリューションがこのカタログ・資料類から見つかります。 これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方もご紹介しております。 ★工場・生産管理の問題解決小冊子をプレゼント中★ 下記『ダウンロード』より無料でご覧いただけます! ぜひこの機会にご利用ください。 【掲載内容】 ■このような問題を抱えていませんか? ■生産管理のしくみ ■生産管理システムの構成 ■基本的な考え方 ■関連製品のご紹介
厚生労働省「キラリと光る取り組み賞」受賞に当社のシステムが貢献しました!
精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫回転率との違いを押さえて、適正在庫と在庫コスト削減を実現
在庫日数とは、今ある在庫が何日分の売上に相当するかを表した指標です。在庫回転率よりも直感的に把握しやすく、在庫の滞留状況や適正量を把握するのに役立ちます。月単位・週単位での計算が可能で、商品の特性や季節変動に合わせた目安を持つことで、在庫過多や欠品のリスクを抑えることができます。在庫日数を活用し、在庫の見える化とコストの最適化につなげましょう。 【この解説記事でわかること】 ・在庫日数と在庫回転率の違い ・在庫日数の基本的な計算方法 ・適正在庫を見極めるための基準 ・在庫コストを下げる活用方法 >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<
生産現場の見える化をより手軽に!販売・生産管理システムMarianEX新機能
『ハンディコレクト』は、非稼働時間を設定可能で、正味稼動時間を 自動で算出し、算出後の時間もハンディターミナル上で修正可能な、 販売・生産管理システム“MarianEX”の新機能です。 指示書のバーコードを読み、作業開始ボタン、終了ボタンを押すだけで 作業時間の収集が可能です。 【特長】 ■少ないステップで簡単登録 ■選べる2つ方式 ■安心なサポート体制 ■ソフトウェアが無償 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理風の機能が付いたかる~い販売管理システム!出来るところから"見える化"
『はんばいQ-S』は、小規模製造業向け販売管理システムです。 受注→売上、発注→仕入。そのまま請求書発行、入金・支払管理に連動。 集金予定表や営業資料などを活用することにより日々の経営が見えてきます。 また、"今日はどんな作業が予定されているのか"、"受注品はそれぞれ どの工程まで進んでいるのか"、現場での処理が事務所に直接反映、 自然と進捗が見えてきます。 【機能】 ■請求・支払管理 ■進捗管理 ■原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価の見える化!部門別損益計算機能の導入事例をご紹介
印刷機械部品、工作機械部品、建設機械部品の加工を行う株式会社 長栄精密様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入目的は部門別損益集計と経験と勘による引き当て、材料手配の システム化。ご要望は原価の把握ではなく部門別損益の把握でした。 導入後は部門別に集計することで、赤字の原因箇所がわかるように なりました。例えば組立部門では、材料や部品のピッキング工程を 無視した単価設定をしていたことがわかりました。 【事例概要】 ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的 ・部門別損益集計 ・経験と勘による引き当て、材料手配のシステム化 ■導入効果:赤字原因が明確になった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
シンプル、カンタン、便利!検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク
『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与!製造業での事例をご紹介
基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置(セル生産)へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側(製造側)で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、生産性の向上を実現しました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:生産管理 ■開発環境 ・OS:Windows Server 2012,Windows 10 ・DB:SQL Server Express,PostgreSQL ・PLC:日立産機製PLC(HX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消!手書き等の煩雑な記録作業から脱却を!
当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能! さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止
配置表作成者・管理者の負担軽減や習熟度の見える化!システム導入事例をご紹介
当資料では、生産ライン別人員配置システム『FactoryShift』の導入事例をご紹介しております。 事例ごとに管理ライン数や対象作業者人数、勤務体系と配置運営方針をまとめ、 システム導入前に認識されていた課題とシステム導入後の効果を掲載。 弊社システムは、配置作業の時間短縮とパート従事者の離職率改善など、 さまざまな効果の評価をいただいております。 【掲載事例(抜粋)】 ■化粧品OEM製造工場 様 ・管理ライン数:12ライン ・対象作業者人数:90名~120名 ・勤務体系:8時30分~17時30分 1勤体制 ・配置運営方針:パート主体の作業において、多能工化のためにすべての工程が 経験できるように配置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアによるヒアリングと、自由度の高いカスタマイズで生産現場にピッタリのシステムを作ります!
『Polaris(ポラリス)』は、標準機能だけでも十分に活用いただけますが、 お客さまの業務に合わせて柔軟にアレンジ可能な販売・生産管理システムです。 お客様の業務にぴったりとフィットするカスタマイズ性の高さと シンプルな操作性を、低コストで実現できるシステム。 また、エンジニアがお客様と直接対話することで、お客様のご要望を 正確に把握し、スピーディかつ的確な機能を備えたシステムの導入を実現します。 【Polarisが選ばれる5つの理由】 ■自由なカスタマイズで導入後も従来通りの業務フローを実現 ■部分的な導入で既存システムを保ったまま運用可能 ■開発期間が短いため運用開始までがスムーズ ■シンプルでわかりやすい入力画面と充実した問い合わせ ■業務の「見える化」で業務改善、効率化をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか!メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円~数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか? そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理で差がつく!的確な進捗管理で管理効率UP!
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅に 短縮することができる生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、特定の人にしかわからない、 などの問題や課題を、当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■EDI連携による受注入力工数大幅削減 ■使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■豊富な分析資料活用で顧客満足度UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業 #精密機械製造業 #半導体装置製造業 #自動車部品製造業 #樹脂製品製造業 #金属加工業
工場の大幅なレイアウト変更不要!既存設備に合わせたオリジナルシステム&ソフトウェアをスクラッチ開発・ご提供
《全ての生産情報を「見える化」し、生産におけるロスを最小限にしませんか?》 『α-D(食品製造工業向け)』は、計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステム。現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に 変更することなく、無理のないシステム導入が可能です。 また、湿度の高い食品工場や、粉が舞う製粉工場など、コンピュータが嫌う環境での運用も!パソコンやタブレット・スマホから、工場の稼働状況を見る事ができます。 ※「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 【特長】 ■各サブシステムの単独導入OK ■コンピュータが嫌う環境での運用も ■作業者の習熟度などをリアルタイムに確認・データベース化 ■常に生産能力を考慮した生産計画を立てることも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理で差がつく! 気づきを与えるシステムで効率UP! 活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中!
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業 #精密機械製造業 #半導体装置製造業 #自動車部品製造業 #樹脂製品製造業 #金属加工業
【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。
基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
生産管理+事故防止・作業改善+情報収集=新生産管理システム
『MAS-1・プロトタイプ』は、食品製造業の新しい形を実現した新生産管理 システムです。 最新の生産管理システムの機能にQRコード、バーコードを利用し、ハンディ ターミナルと秤や機械設備(PLC)をLAN等の仕組みの事故防止とMESを 連動させました。 これにより、生産現場の見える化による在庫の圧縮と生産リードタイム 短縮や、現場作業支援&MES(事故防止・ペーパーレス・作業標準化・ 品質管理・モラルアップ)システムとトレーサビリティシステムの連携 などを実現します。 【特長】 ■生産管理機能とMES機能に事故防止機能を統合 ■品目別実際原価計算を実現 ■日配系生産の出荷便に対応した生産指示 ■低コスト ■「情・物一致」をリアルタイムに実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今すぐ使える、作業別生産計画表!エクセルテンプレートを無料配布中
工程の多い製造現場でも使いやすい、生産計画表のエクセルテンプレートとその使い方について、画像付きで分かりやすく解説をしていきます。このテンプレートを使えば、必要な項目を入力するだけで、担当者と生産計画の日程を見える化できます。 今回ご提供するテンプレートでは、生産管理をエクセルで始めたい方向けに、簡単に作業ごとの生産計画が作れます。作業工程の多い現場で、「誰が・いつ・どの作業をするか」をひと目で可視化できます。製品名、作業内容、作業者など、最小限の情報を入力するだけの簡単な操作で、今すぐ生産計画を立てられます。 入力内容は、製品名・納期、数量、作業名、開始日・終了日のみ。その上で、紙やホワイトボードでは実現が難しい、詳しさとわかりやすさを両立可能です。シンプルなエクセルで、お手軽にフォーマットに基づいた運用感覚を体験いただけます。 ▶▶下記「テンプレートの詳細・無料ダウンロードはコチラ」よりダウンロードしてお使いください。
計画にかかる管理工数を大幅に削減!工程の見える化により未来予測が可能!
『Telegno-PM』は、情報システムの開発から運用まで、幅広くサポートしている 株式会社システムベースが取り扱っている小日程管理システムです。 負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能。 また、お使いのデータベースとの連携も可能です。 計画にかかる管理工数を大幅に削減します。 【特長】 ■お使いのデータベースと連携が可能 ■負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能 ■表示形式を切り替えることで表示したい内容毎に進捗確認が可能 ■画面イメージをそのままExcel出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。