生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(計画) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

91~105 件を表示 / 全 317 件

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小規模製造業向け生産管理システム『Assist series』

町工場が自社で使いながら現場目線で開発したシステム。簡単な操作で製品ごとの原価を把握可能。図面のデジタル管理により探す手間も削減

『Assist series』は、町工場が現場のニーズを反映させて開発した 小規模製造業向けの生産管理システムです。 現場担当者が使いやすい設計で、製品ごとの原価を簡単に把握できるため、 正確な見積もりが可能。また、図面をデジタルデータとして管理でき、 バーコードを読み込むだけで該当する図面を表示できます。 また、一覧表示された生産中の製品を選択するだけで、誰がどの工程を 担当しているのかが分かるため、注文時の適正な納期回答や 早期の計画変更が可能になり、信用度の向上にも貢献します。 【特長】 ■導入しやすいリーズナブルな価格設定 ■必要なときに必要な帳票をすばやく印刷 ■製品および部品材料の在庫状況をボタンひとつで把握 ■現場の生産状況を把握し適切な生産スケジュールを計画 ■製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案し、  導入から稼働までの時間を短縮 ★下記ダウンロードボタンより課題解決例や導入事例も掲載した  カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

客先からの受注情報、納入指示情報の取込を!受注・出荷管理を一元化

自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない ・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる ・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない ・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • 生産スケジューラー

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Dr.工程Family大日程管理システム『Dr.大日程』

引合物件から加工中物件までを一元管理!金型製造現場における迅速な納期回答・内外作の判断を支援します

『Dr.大日程』はDr.工程PROと連携して、 引合案件から加工中案件までを一元管理し、 迅速な納期回答や内外作の判断を支援する大日程管理システムです。 総合的な早期負荷予測により、社内スケジュール対策や 外注手配などの活動を迅速にサポートします。 製品・成形部品・成形工程(金型)など、各階層別の 負荷や進捗をリアルタイムに把握できます。 Dr.工程PROからの小日程計画や実績をサマリーして 状況を確認できます。 【特長】 ■引合案件も含めたトータル管理 ■階層別による負担・進捗管理 ■Dr.工程PROとのシームレスな連携 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • 工程管理システム
  • その他金型
  • その他生産管理システム

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【Dr.工程Family導入事例】株式会社ササヤマ様

Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注~工程計画から実績収集までの効率化を推進した事例をご紹介!

株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数の大幅増加やトライを含めた製造期間の長期化を考慮してITシステム化が必須と判断してのことであった。 【事例】 ■導入先:株式会社ササヤマ ■導入製品:Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他金型
  • 工程管理システム
  • 生産スケジューラー

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【ノウハウ進呈中】鋳造工場のDX推進 生産管理システム

鋳造工場の10年先を見据えたIT活用基盤の構築について紹介

昨今、鋳造業を取り巻く環境は大きく変化しています。 後継者不足・国内市場の縮小化・急速なIT化など、現場の課題は年々複雑化。 複雑な工程管理や技術伝承の問題を抱える中、次世代へと続く業務を目指すためには、生産管理システムの導入が不可欠です。 <解決すべき課題> ■実績主導から計画主導型のものづくりへのシフト ■情報の一元管理による 「見える化」 と「技術伝承」の実現 <IT活用のポイント> ・現場の実態に即した柔軟なシステム設計 ・工程管理の最適化 ・ノウハウの蓄積と共有 弊社コスモサミットは、鋳造業に特化した生産管理システムの開発経験が豊富で、鋳造業界の専門知識を持つ社員が多数存在しています。 その経験と現場の声をもとに開発した生産管理システム「ReMacsTypeC」は鋳造特有の工程や管理項目を標準搭載し、現場の課題解決を協力にサポートします。 さらに、(社)日本鋳造協会の正会員として業界の動向を常に把握し、鋳造業界に寄り添ったシステムを提供。 全国の鋳造現場からも「現場に寄り添ったシステム」と高い評価をいただいています。

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生産管理システム 「Factory-ONE 電脳工場MF」

加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。

生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画(MRPor製番手配入力)、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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販売管理・生産管理システム『THOMAS SHAPE』

多言語対応で国内と同様の生産管理が可能!柔軟な拡張機能をご自身で設定いただけます

『THOMAS SHAPE』は、シンプルな作りで、ユーザーに分かりやすく、標準システムでの導入が可能な生産管理システムです。 受託開発と同様に調査・分析・提案を行い、判りやすく高品質のものを早くかつ安くご提供する事を実現。 【特長】 ■海外の工程管理を日本と共通に(海外取引対応) ■自社開発ツールにより。開発工数削減と品質の安定 ■確実なトレーサビリティーを実現 ■使い勝手の良いホワイトボードのような計画支援ツール(オプション機能) ■経験豊富なSEがコンサルティングサポートを行う ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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【とおる化成のものづくり】生産管理システム「MICS」を導入

小ロット・多品種を実現!高度な生産管理システムを導入!

株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか?」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム

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【Dr.工程Naviの主な特長】綿密な工程設計専任者は不要

設計・加工・組付け等の大工程設定、出図・TRY・出荷等のイベント設定が可能!

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 設計、加工、組付け等大工程設定が可能。出図、TRY、出荷等イベント 設定も可能です。 ガントチャートで分かりやすく表示します。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【システム開発実績】生産管理システム

受注情報を連携し、効率的な生産計画の立案が可能!システム開発実績のご紹介

当社がシステム開発を行なった『生産管理システム』をご紹介いたします。 当システムは、データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図ります。 生産情報を素早く掴むことが可能で、生産履歴を保持し、不良の原因追究、 削減につなげることができます。 【アプリケーション概要】 ■各生産拠点ごとに構築された生産情報システムのデータベースを統合し  システムマイグレーション ■データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、  生産資源の効率化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Naviの主な特長】現場全体の納期に対する意識向上

大日程・現場からの部品登録・作業宣言、ガントチャートによる進捗共有・負荷山積みが可能!

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、現在の進捗状況の視覚的な把握、 前工程の遅れ警告表示などが可能。 各種項目での絞り込み表示、大日程毎の負荷グラフ表示もできます。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AsPLAs-生産管理システム

金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、外注加工管理を提供!

『AsPLAs-生産管理システム』は、プラスチック製品製造業に必要な機能を 組み込み多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる システムです。 充実した生産管理機能や受注時点で在庫および生産計画への引当ができ、 顧客オーダの生産進捗状況がわかります。 また、金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、 外注加工管理を提供します。 【特長】 ■プラスチック製品製造業に必要な機能を組み込んだ販売・生産ソフトウエア ■多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる ■充実した生産管理機能[所容量計算(製番、MRP,OP)、工程進捗管理] ■金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能を提供 ■資材の購買管理に加えて、外注加工管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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業界特化型!化粧品容器・トレー生産管理システム(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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業界特化型!ブリスターパック・PETケース生産管理(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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業界特化型!PTP包装シート 生産管理システム(ERP)

見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。

フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場! 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える  在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える  販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える  ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える  全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える  業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。

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