更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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多様化・高度化する情報制御システムを、オリジナリティとクリエイティビティでプロデュース
ＣＡＴＯＸ分散型制御システムCATOXシリーズは、 各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます。 小規模から大規模まで柔軟に対応します。 【特徴】 ○各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます ○小規模から大規模まで柔軟に対応します ○様々な分野に対応可能です 弊社を紹介する動画を公開しました（9分4秒）。 参考にして頂ければ幸いです。 0:24 製品紹介 1:53 プログラムの紹介（フローチャート） 2:37 プログラムの紹介（デシジョンテーブル） 3:44 実例紹介（模擬プラントによるデモ） 6:33 実例紹介（PID制御の説明） 7:39 実例紹介（モノ画面） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
自社流から脱却！ノンカスタマイズを軸に「BIZXIM製番」を導入した事例です
社会インフラ分野において設計から製造・検査まで一貫生産を行う 西菱電機エンジニアリング様への導入事例をご紹介いたします。 同社の「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、 可視化等必ずしも満足が得られないといった問題点がありました。 当社のBIZXIM製番導入後は、経営状況のリアルタイム把握でき、 社内の一体感と改善意識の向上につながりました。 【課題】 ■「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、可視化等 必ずしも満足の得られるものではなかった ■経営判断に活かせる情報を素早く抽出したいが、このような視点での 生産管理システムではなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュールをガントチャートで表現！大日程から詳細レベルまで、全社的な情報の共有が可能
「工程進捗、負荷が見えないため、生産計画・工程計画が立てられない」 といった生産管理部内の課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』では、進捗状況を大日程から小日程にドリルダウンしながら 確認でき、遅れなどをビジュアル的に表現することが可能。負荷の状況確認も グラフで表現します。 なお負荷の平準化等の機能も標準でご用意しております。 【概要】 ■課題 ・工程進捗、負荷が見えないため、生産計画・工程計画が立てられない ■解決 ・進捗状況を大日程から小日程にドリルダウンしながら確認できる ・遅れなどをビジュアル的に表現することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムで収益UP！お客様と一緒にお悩みを解決します
ネットフォース株式会社では、現場から経営と一緒に生産業務の最適化を 計画し、実績にもとづく高品質、高効率開発などを行い、収益の向上を 実現する生産管理システムをご提案しています。 作業工程の状況が見えない、設計、試作に経験が活かされない、生産計画 の修正、不履行が多いといった数々のお悩みをお客様とご一緒に解決 いたします。 充実、継続性のある導入後のサポートも行っていますので、お気軽に ご相談ください。 【特長】 ■収益が向上 ■生産管理上の問題を解決 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発・生産技術担当者必見！】管理者が考える現場への要望をエンジニアが解決します。開発事例付き資料進呈中！
【こんなお悩みございませんか？】 ■生産計画を的確に早く作りたい ■生産状況の問題点を事前に知りたい ■全体及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ■IoT / ICT で生産管理を効率化したい 「UMEDA-CLOUD」はモノ作りからITまでトータルにサポートする生産管理システムです！ 梅田電機は、ソフトウェア・ハードウェア開発の専門集団で 組込みハード／ソフト・IoT / ICT・PCソフト・PLC・画像処理など 幅広い分野の専門エンジニアが在籍しているため 様々な業種の仕事にノウハウを持って対応することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応！
『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
稼働直後より「労働時間の圧縮」「情報伝達のスピードアップ」に貢献！導入事例のご紹介
株式会社多摩川電子様は、情報通信のキーテクノロジーを担う "高周波無線"技術専門メーカーです。 同社は、現行システムをご利用戴いて10年経過しており、当然、10年前と 比較すると顧客ニーズも業務フロー、管理手法も進化を遂げて、既にお客様の 業務効率を向上させるような支援システムでは無くなっていました。 そこで、将来を託せるシステム基盤として「GLOVIA smart 製造 PRONES」を導入。 結果、徹底的な業務効率化により稼働直後より"労働時間の圧縮" "情報伝達のスピードアップ"に貢献しました。 また、受注案件毎の収益及び進捗を正確且つ詳細、スピーディに捉える ことにより、営業活動へのフィードバックも実現しています。 【概要】 ■業種：通信用機器、電子応用機器メーカー ■従業員数：121人 ■構築期間：11ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス全体を見える化し、あわせてシステム構築・運用コストも低減。
EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造／組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧システム（製造系・サービス系）の併用による問題点を解消し、業務を効率化したい。 ・設置／保守／修理／点検などのサービス業務に関する情報を、製造業務 の情報とともに一元管理したい。 ■導入成果 ・個別受注生産において、業務プロセス全体の見える化を実現。 ・CADの出力データを取り込んで部品表を作成するなど、業務効率の向 上。 ・案件全体の原価や進捗状況をタイムリーに把握して対策を早期化。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
統合型製造BOMを核に予実情報のリアルタイム化を実現！継続的なPDCA活動を支援します
NTTデータ関西では、20年以上にわたりものづくり日本を担う 製造業と共に歩み、企業における情報システムの核となる 基幹業務システムを構築してきました。 生産管理システム「BIZXIM製番」は、多品種少量生産を行うにあたり、 製番管理形態を採用されている受注生産型及び、個別受注生産型製造業を 想定したコンセプトのもと、開発されています。 【特長】 <「ストラクチャー型製番別BOM」を核とした管理レベルの向上> ■実績情報だけではなく、計画情報を可能な範囲で製番別BOMに取り入れる ■構成品目単位に進捗と原価の予実情報をリアルタイムに把握 ■営業情報、生産情報の見える化により、企業の迅速な意思決定を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産型にフィット！部門ごとに存在するBOMを統合しタイムリーな情報把握を実現
E社様の生産管理システムは、受注生産型の業務形態に合わせて自社で開発、 これを十数年間使い続けていました。 元は部門ごとに別々の用途で開発していた各システムを必要に迫られたタイ ミングで改良、及び連携しながら使い続けた結果、システムは手をつけられ ないほど肥大化。それでもカバーしきれないものは基幹システム外での個別 対応となっており、業務効率の悪化を招いていました。 導入後は、ERP型システムで全社データを一気通貫管理、生産性が向上。 BOMの統合でいつでもタイムリーな情報にアクセスできるようになりました。 【課題】 ■連携を重ね肥大化したシステムに歪みが生じ、生産性の低下を招いた ■見積・設計と製造で異なるBOMを管理しているため、見積原価と実績原価を タイムリーに比較できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2022年3月に刷新した最新版「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！
2022年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈いたしま す。製造業でのお悩みをIT・デジタル活用で解決「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス＆工場まるごとソリューション ■事例1：BOMによる流用化・標準化設計を推進しDX基盤を確立 ■事例2：生産管理のリプレースで製造リードタイムを9日間短縮 ■事例3：生産管理と会計の一元化で、上場基準に対応した業務基盤を構築 ■事例4：生産管理システムとBIツールの連動で生産業務の効率化・自動化 ■事例5：共通部品（仕掛品）の効率的な計画生産で短納期化と原価低減 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
製造業が抱える5つの難問を解決する生産管理システム！多品種・小ロット・短納期・海外進出でお悩みなら！
『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。 【掲載内容】 ■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介 ■製造業が抱える5つの難問を解決する ■TPiCS4.1ラインナップ ■f-MRP 製番システム ■各システム共通機能 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
企業のための「人間ドック」 プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施
「１日工場診断」は、企業のための「人間ドック」であり、プロの眼で客観的診断とアドバイスを実施します。 現場の稼働状況の綿密な視察、工場トップ、管理監督者へのヒアリングを実施。 現場のデータを徹底収集することはもちろん、各階層へのインタビューを通じて、潜在化した問題点を顕在化し、プロの眼であるべき姿を提案します。 三現主義（現場・現物・現象）に基づき、実践指導経験豊富なコンサルタントが課題整理と実行可能な改善案を定性的な改善は具体的に、定量的改善はその改善範囲を数値でトータル改善目標を金額でご提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
DXの推進、ペーパーレス化、業務効率化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を進呈
大塚商会は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTによる設備稼働の可視化を実現し稼働率10％アップ ■ハイブリッド型生産管理システムで属人的な業務から脱却 ■プラスチック原料の配合レシピを徹底管理。価格改定の一括更新も実現 ■DXを推進し業務の自動化・効率化を実現 ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
