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もう迷わせない！AIの良さはそのまま。高速な外観検査自動化を実現する省スペースな置きポンシステム、誕生！
■省スペースな置きポンモデル「Y’s-Eyeコンパクト」とは？ AI画像検査＋排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」の省スペースな置きポンモデルです。検査精度はそのままに、AIスマートカメラと排除機構をパッケージ化しました。食品工場の狭いスペースでも既存ラインのレイアウトを妨げず、置いてすぐに使える省スペース設計です。 包装直前の検査を想定し、検査対象物の配置は直列対応のみ、不良排除はエアジェット方式を採用しシンプルな構成にすることで、安定的かつ高速な検査速度を実現しました。検査だけでなく排除部分もセットになっていますので、人による目視検査の自動化に最適です。
プレス加工品の目視検査工数を削減し、精度を改善 画像検査システムにアドオンして導入日から熟練検査員と同等の判定が可能
プレス加工品検査向け 過検出抑制 AIソフトウェア です。既にお客様がお使いの外観検査装置の判定結果から過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減し、精度を改善します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■既にプレス加工品の外観検査装置を導入しているが、NGの過検出が多く、精度に問題がある ■NGの過検出品を目視検査するために人員と時間を要している ■定年などで経験のある熟練検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンでき、高額な検査装置の買い替えは不要 ■AIだから実現できる高い検知精度 ■お客様課題に応じてオーダーメイドにも対応可能 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 検査人員はそのままに、 2〜3 倍の増産・ライン拡張に対応 ■ 熟練検査員の知見を AI に反映し、導入日から同等レベルの判定が可能 ■ 新たな検査人員の教育コストを低減し、属人化も解消
データの蓄積により、施工・作業実施状況の分析資料としての活用が可能となります
『AI-JUCQR』は、現場の施工・作業結果を貴社の統一基準で判定し、 即時共有・蓄積するAI自動画像判定システムです。 現場の作業員は、配置されたタブレットで施工結果・作業結果を撮影見本に 基づき撮影するだけで、貴社の合格基準を学習したAIが、即座に良否を判定し、 結果を配置タブレットに、また不適切であった場合は工事管理者等にも併せて通知。 これにより、手戻りの抑止はもとより、貴社における、施工・作業結果の 標準化が可能となり、品質の安定に寄与いたします。 【特長】 ■個別企業ごと、汎用的な画像データを用いたAI育成及び判定が可能 ■ROCカーブのAUC値が一般的なAIの中でも高く、高い精度で判定が可能 ■お客様のすべての現場において、統一基準で、即時、良否判定が可能 ■AIの育成後に、良否の判定基準の設定・変更が可能 ※導入事例をアップロードしました。 https://www.gearnouve.com/case/case-142/ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールを１パッケージに集約
Aurora Imaging Libraryは、産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールの総合的なコレクションです。MILには、アルゴリズム検討、プロトタイピングから、開発とランタイムまで、プロセスのあらゆる段階に対応するツールが含まれています。 このソフトウェアは、画像のキャプチャ、処理、解析、注釈描画、表示、保存のための、インタラクティブなソフトウェアとプログラミング関数を提供します。ツールは生産性を向上するように設計されているため、ソリューションを市場に投入するまでに必要な時間と工数を削減できます。 画像のキャプチャ、処理、解析の各機能は、困難な要求にも応えられる精度と確実性を備えています。速度も細かく最適化されていて、多くのアプリケーションが直面する厳しいタクトの制約にも対応できます。
広範囲の貼り合わせやパノラマ画像作成を手軽に実現！多種多様な画像に利用可能！
『e-Tiling』は、画像のつなぎ合わせが可能な画像連結ソフトウェアです、 独自のアルゴリズムにより、複数枚の画像から類似パターンを認識し、 自動で画像を連結することが可能です。 これまでのように等間隔の格子状に撮影するための電動XYステージや ステージ制御コントローラは不要。 縦・横・斜めに関係無く、のりしろとなる重なり部のパターンを 高速で認識し、連結します。 【特長】 ■自動で画像を連結 ■つなぎ目自動補間機能で画像間の色差をなくす ■光ムラをなくすシェーディング補正 ■レンズ・光量・のりしろの重なり量に依存しない自然な連結画像 ■高精彩かつリアルタイムな観察・撮影が可能（カメラ入力モード） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速同期撮像を容易に実現可能！ハード、ソフト、アルゴリズムが含まれています！
鋳物の刻印検査、光沢物の文字検査、柄付き表面の刻印・打痕検査、 微細傷の検査など、検査が難しかったワークに対して”高速同期撮像”を 採用することで、欠陥を明確にすることができます。 レイマックでは、高速同期撮像を容易に実現可能とするための 『高速同期撮像スターターキット』を取り扱っております。 セットにはハード、ソフト、アルゴリズムが含まれており、購入した その日から画像解析が可能です。 【スターターキット内容物】 ■分割照明 ■コントローラー（IDGB-PGシリーズ、IJSシリーズ） ■I/Oケーブル（ace or ace2対応ケーブル） ■分割照明用延長ケーブル ■画像合成サンプルプログラム (HALCON等画像処理ソフトウェアが別途必要です) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速同期撮像に最適なスターターキット
照射方向切替に同期した複数撮像＋照度差ステレオに代表される画像合成アルゴリズムを簡単に評価可能。 金属や樹脂の光沢物向け文字検査、鋳物や柄付き表面の刻印・打痕検査、微細傷検出など、通常撮像では困難な案件に有効で、 [分割照明][コントローラ][I/Oケーブル][サンプルプログラム]などのハードウェア・ソフトウェア・アルゴリズムをALL IN ONEでご提供。
カメラ画像による様々な検査：電線色、部品の色・位置・長さ！
◆複数の検査ツールを組み合わせ、同時に並行して検査が行えます。 ◆コネクタの配線色を検査する場合、コネクタを専用ジグに押し当てるだけで検査が終了します。 ◆NG発生時にPC画面上にNG箇所を表示します。 ◆マーク線、ストライプ線、ダブル配列線の配線色検査にも対応しています。 ◆カメラスタンドに付属したスイッチを押すだけで作業が開始できます。 ◆システム専用の照明バーで照明調整が簡単に行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
もう何人もの人手がかかる読み合わせは必要ありません！ 複数ページの文書を一括比較検査！難解外国語も検査可能。
大手製薬メーカーを中心に多数の実績をもったデジタル検版ソフトです。 うっかりミスをチェック！ 重大な書き間違えもシビアに比較し、改訂前と後の文書比較を時間をかけずに行えます。 ★デモ機あります。デモ訪問いたします。★ 【特徴】 ■OCR（文字検査）方式 ■文書比較検査を時間をかけずに行いたい！ ■中国語、アラビア語等の多言語の文書比較にも対応 ■テキスト、WORD、EXCEL、PDF等のファイルタイプにも対応 ■ソフトウェアは日本語画面対応 （比較後は差分レポートとして出力される為、管理が容易） ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【デモ可能】修正前と後のデータを時間をかけずに簡単検査！難解な外国語も検査可能。人件費削減に貢献！
欧米を中心に多数の実績をもったデジタル検版ソフトです。 うっかりミスをチェック！ 修正前と後のデータを時間をかけずに行えます。 【特徴】 ■パターンマッチング（画像比較）方式 ■日本語対応ソフト ■各種画像ファイルとPDFの比較が可能 ■ソフトウェアは日本語対応 ■比較後は差分画像として出力可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像識別とメカトロニクスの融合で不可能を可能に！
御社の要求に合った画像検査装置が無いとお困りでは有りませんか？ 「画像処理」による検査技術は試し尽くしたと諦めていませんか？ 当社は画像識別とアイデアを組み合わせ、お客様の検査工程を自動化しコストダウンをオーダーメイドで実現します。
三次元形状を点や線でなく「面」で捉える！キーエンス社製ワンショット3D形状測定器のご紹介
『VR-3200』は、キーエンス社製のワンショット3D形状測定器です。 三次元形状を点や線でなく「面」で捉えることにより表面の粗さや 平面度などの解析を行う事が出来ます。 また、CADデータや他の加工品との比較が出来る為、製品観察を行い、 生産品質向上に繋げる"リバースエンジニアリング"が可能です。 【特長】 ■表面の粗さや平面度などの解析を行う事が可能 ■CADデータや他の加工品との比較が出来る ■製品観察を行い、生産品質向上に繋げる "リバースエンジニアリング"が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載用部品の外観検査に。メカニカル機構によって多点、高速検査を実現！
当社では、カメラ・レンズ・照明・メカ等のそれぞれのノウハウを 高度に組み合わせた『画像検査システム』のカスタム製作を行っています。 製品を一方向だけではなく斜めにして角度をつけたい！多点検査したい！ 高速検査したい！といった外観検査のご要望にメカニカル機構でお応えします。 さらに、「ローダー・アンローダー」「搬送ユニット」などの周辺装置や、 「トレーサビリティ用の検査データ管理システム」まで製作可能！ ワーク形状・搬送形式等、ご要望に応じてカスタマイズ致します！ 装置構想→メカ設計→電気ハード・ソフト設計→メカ・電装部製作→現場設置まで 一貫したものづくりを致しております。 【用途】 ■車載用部品などの小型製品検査 ■電子機器などの外観検査 【業界】 ■自動車部品 ■機械部品 ■半導体・液晶 ■電子機器 ■精密機器 ★10社様限定の無償ワークテストをご希望の方は【お問い合わせ】より ご希望の検査ワークをご入力の上、お申込み下さい。
MEMS素子検査装置（メムス 微細穴深さ計測、パターン検査）
MEMS素子検査装置として、微細穴深さ計測装置とパターン検査装置をご用意しております。微細穴深さ計測装置は赤外線カメラと特殊アルゴリズムを用いて通常では計測不可能な直径２０μｍ以下の非貫通穴の深さ計測を可能にしました。パターン検査装置は赤外線顕微鏡と電動ステージを使用した自動赤外線画像処理検査装置で欠陥の自動検出を行います。欠陥部の位置、サイズ、画像を保存でき、ＭＥＭＳ（マイクロマシン）の検査用途に使用します。 詳しくはお問い合わせください。
カメラ、レンズ、照明、画像処理部を一体化！1台で広範囲の画像検査を実現。Jetson TX2搭載
『フィールドCIS』は、カメラ、レンズ、照明、画像処理部を 一体化した画像検査システムです。 複数台のカメラが必要な広範囲の画像検査も1台でカバーが可能。 設置・設定が素早く行え、トータルコストの削減につながります。 また「Jetson TX2」を搭載しており、高速の画像処理が可能です。 高速印刷検査、フィルム検査、医薬品製造ラインや 食品工場での画像検査などで幅広く活躍する製品です。 【特長】 ■用意するのはセンサーとエンコーダーだけ ■コンパクトなモジュール設計で設置が簡単 ■SDKを提供しており、プログラミングが楽々 ■WEB APIによるマルチプラットフォームに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
