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多様な画像検査アイテムと機構・制御をマッチングさせ、お客様の生産現場へ好適な画像検査装置を提案
当製品は、側面4方向からの撮像、上面・裏面からの撮像を高速タクトで 求められる製品に適した回転テーブル画像検査装置です。 全数合否判定を行い不良品を自動排出し、良品計数を行います。 また、パーツフィーダ等からワークをコンベアに流し、検査位置で撮像して 全数良否判定する「ベルト式画像検査装置(上面)」等もご用意しております。 【特長】 ■検査ワークの供給機構 ■合否判定データの表示、保存 ■検査後の良品・不良品の分別、回収機構 ■タッチパネルによる操作・設定 ■既存周辺機とのインターロック ■現場据付に応じた装置筐体設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットな製品に対し、光学系を用いて欠点検出を行います。 また、電磁鋼板のような薄物製品のピンホール検査も行えます。
投光器から照射される光の返りをカメラが受取り、受取ったデータを画像処理しリアルタイムに欠点検出を行います。検出された欠点箇所を専用のPCで瞬時に確認可能です。
広い稼動範囲！最大折れ角90度・旋回角360度のパラレルリンク型高速外観画像検査装置
当製品は、カメラ1台で狙った位置に様々な角度からアプローチして 外観検査を行うパラレルリンク型の高速外観画像検査装置です。 最大折れ角90度・旋回角360度の広い稼動範囲。 サンプルワークによる評価検証から製品仕様に合わせた装置設計、 製作まで対応いたします。 【特長】 ■広い稼動範囲：最大折れ角90度・旋回角360度 ■XYZステージや回転(Rz)ステージを組合せた協調動作 ■位置決め精度±0.05度 ■高速外観検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラスペックの更なる高速化（80MHz）を実現！検出能力・欠点画像の高画質化・生産速度の高速化
『EasyMax.GS Series』は、ウェブ状印刷検査に適した「EasyMax.GS」を ベースに9つのラインアップからお客様に適するシステムをご提案できる シリーズです。 新アルゴリズム検出エンジンを搭載。輝度変換を行うことにより、 絵柄と同系色の欠点も検出し易くなりました。 さらに欠点の種類に応じて好適な色変換方式を選択することにより、従来方式 では検出が難しかった薄いスジ、薄いムラも安定した検出が可能です。 【特長】 ■独自設計によるLED照明 ■新アルゴリズム検出エンジン搭載 ■デジタル化による検出能力強化 ■フルデジタル・高速処理 ■安定した検査 ■生産中の製品の品質を確認することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4V-unitによる、全周(軸部・外周部)のハイスピード外観検査
『VS-Liner 4V-unit』は、驚きの高速で軸部全周の画像処理検査を 実現する高速ねじ画像検査装置です。 当社独自開発の「4V-unit」で、全周の鮮明で均一な画像の撮像が 可能になり、より高度な検査が行えます。 また、厄介な全周の打痕、メッキ不良、傷も一瞬でNG排出します。 【特長】 ■全周(軸部・外周部)の外観検査が超高速で可能に ■全周(軸部・外周部)の画像検査はよりクリアで画一的な画像の撮像が可能に ■当社開発の「4V-unit」特許申請および意匠登録認可済 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Catch eye
◆ プレス加工後の成品を全数検査 ◆ 測定カメラ前面、上面の ２台搭載 ◆ １６ 箇所測定可能
世界初、モールドのコアピンの誤組みを画像処理で検出！
『Eye-M03』は高性能カメラユニットによる撮影、 専用ソフトウェアの画像判定により、樹脂成形用金型の コアピン組間違いを迅速かつ確実に検出します。 多方向からのLED照明によってコアピン表面の刻印を 浮かび上がらせ、高画素数カメラで撮影、専用ソフトで 自動判定することにより、従来の課題であった誤組の 見落としを解決するとともに、作業スピードを大幅に アップすることに成功しました。 人間の目に代わる画像検査装置として生産現場でお役立て下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査とカメラを通しての目視検査の2型式を設計製作
・カメラ2ケまたは4ケによる検査。 ・上面、下面の検査も可能（オプション） ・内容物と容器をカメラを通して画像処理検査（VVA型） ・内容物と容器をカメラを通してティスプレイで目視検査（VVB型） ・系外排出は自動排出（VVA型） ・系外排出はスイッチ動作による自動排出（VVB型） ・要求仕様に合わせた検査装置を設計製作いたします
専用コンソールで簡単設定！製品仕様に合わせた装置設計・製作を対応いたします
『高速外観画像検査装置』は、カメラ1台で狙った位置に様々な角度から アプローチして検査を行う、パラレルリンク型の製品です。 広い稼動範囲で、最大折れ角90度、旋回角360度。 検査装置の省スペース化を実現し、専用コンソールで簡単設定できます。 当社ではCOGNEX ViDi(ディープラーニング)による、高度で複雑な 外観検査にも対応可能です。 お客様の製品仕様に合わせた装置設計、製作を対応いたしますので お気軽にお問い合わせください 【特長】 ■カメラ1台で狙った位置に様々な角度からアプローチ ■XYZステージや回転(Rz)ステージを組合せた協調動作 ■位置決め精度±0.05度 ■検査装置の省スペース化 ■専用コンソールで簡単設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送部・画像検査部・不良品排除部が一体となったオールインワンタイプ！
『360度全方位 外観画像検査装置』は、外観検査、異常品の排出を 自動で行います。 AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型で、品質のバラつき、 人材育成の課題、作業員不足等の課題を解決します。 レポート機能で、生産数・不良率・不良画像等の履歴の送信により、 詳細な工程管理が可能です。 【特長】 ■AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型 ■品質のバラつき・人材育成の課題・作業員不足等の課題解決 ■レポート機能で生産数等の履歴の送信により詳細な工程管理が可能 ■現在の製造ラインに合わせたカスタム対応が可能 ■リモート機能で遠隔地からのメンテナンスや品種入替が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査装置
検査装置とは値段が高いという概念が強いと思います。 実際に売られている検査装置（専用機）などを見ますと、予算的に断念している事があると思います。 弊社では、汎用のセンサ・画像処理等をシステム化しお客様のニーズにあった装置として提案させて頂きます。 一度弊社にご相談していただければ出来る限り、ご希望に添えるよう検討させて頂きます。
目視検査の判定ばらつきを抑えてコストダウン
PV-EL Dorado Evo.I は、これまではかなり大掛かりな装置でなければ 実現できなかった、有機EL(OLED)パネル全面の微小欠点検出を、 コンパクト、低コストで実現した「OLED画像検査装置(FPD画像検査装置)」です。
スピーディ・安定したNG品の判定が可能！製品についたキズや汚れ、欠陥を高精度に検出します！
当社では、各種精密部品の寸法測定や加工面の性状・形状測定、不純物の 有無確認など、様々な検査設備の開発・製作・ソフトウェア開発を行っています。 製品についたキズや汚れ、欠陥について高精度に検出し、NG品のスピーディ かつ安定した判定が可能。 既存製品・オリジナル製品を問わず、しっかりとヒアリングをさせていただき 納得していただける製品を制作いたします。 自動車部品の検査をはじめ、食品パッケージの印字チェックなど、 業界を問わず幅広くご導入いただいています。 【特長】 ■加工面の汚れやキズを高精度でスピーディに検出 ■複数の商品やシート材などの不純物を正確に検査できる ■既存製品だけでなくオリジナル製品も画像の自動検査可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
