更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～120 件を表示 ／ 全 128 件
中小企業優秀新技術・新製品賞事業『奨励賞』受賞 ※AI外観検査装置『Sealing Checker-AI』
撮像技術・AI+アルゴ判定技術・設備技術の融合 AI外観検査装置『Sealing Checker-AI』は、 自社開発のAIを搭載し、封止状態や封止部分のかみこみに対し、 高精度の良否判定を実現する製品です。 AI搭載により今までルールベースの画像検査では実現できなかった 正確な目視検査と同等な判定を実現できます。 長年の設備技術をもとに、ご要望に合わせた検査装置の製作を承ります。 【特長】 ■ラインカメラを使用した高速撮像・高速検査を実現 ■AI搭載により、安定した検査を実現 ■自由にレイアウト可能なユニット型 ■既存の製造ラインに、20mmの隙間があれば設置可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査品を反転することなく、表裏検査を1台で完結し生産性UP
■表裏二面検査ユニット搭載「Y's-EyeコンパクトW」とは？ Y’s-EyeコンパクトWは、AI画像検査＋排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」シリーズの新製品です。表面の検査だけではなく、裏面も同時に検査したいというお客様のお声をベースに開発した裏面検査ユニットを搭載した新モデルです。昨年発売した「Y’s-Eyeコンパクト」の特長である、既存ラインのレイアウトを妨げない省スペース設計はそのままに新機能を追加しました。
ワーク位置検出の課題を解決！安価で自由度の高い画像検査が可能！
システム開発事業では、ウェアラブルカメラを使用した自由度の高い 画像処理検査の開発を行っています。 HV生技部と協業して、画像処理を使った目視保障項目をレベルアップ。 ウェアラブルカメラを使用する際の課題である、ワーク位置検出の課題を 解決し、安価で自由度の高い画像検査が可能になりました。 当社は、画像処理技術を駆使して、目視保証項目のレベルアップに 貢献していきます。 【特長】 ■目視チェックを廃止し、画像検査により目視保証項目のレベルアップを図る ■安価で確実なトレーサビリティーの実現 ■「3Dマッチング」を使用する事で安価で自由度の高い画像処理が可能 ■画像処理技術を駆使して、目視保証項目のレベルアップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2022年9月22日(木)開催！AI検査設備の実例と応用例について発表します！
科学の街つくばと、先進的ものづくりの発信地大阪から、製造現場で使える 先端技術を紹介するイベントが開催されます。 バリッジは、「複数台の高解像度カメラで広視野・高分解能のAI検査設備の 実例と応用例」をご紹介。 オンライン(Zoom)での参加も可能です。皆様のご参加を心よりお待ちしています。 【概要】 ■日時：2022年9月22日(木) 14:00～17:00 ■場所 ・会場：つくば研究支援センター(30名) ・オンライン：Zoom(500名) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の目に代わるAI外観検査を自社開発しました
AI画像検査装置を導入しており、プラスチック成形品の外観検査、キズ、汚れ、変形、欠品などの自動検査が可能です。 検査工程の省人化、全数検査、品質安定に対応しております。 成形、組立、印字、検査まで一貫対応が可能です。
人の眼を通じ脳で感じた指標を、同感度のセンサー情報を定量化！匠の眼をデジタル化して判断
当社では、検査技術に特殊な機能を持つ製品に取り組んでいます。 AI学習状況が、線形で表示化される為、良否判定や分類時の「学習の正確さ」や 「差分」が視覚的に判断可能。 また、人の眼を通じて脳で感じた指標を、同感度のセンサー情報を定量化し 「見える化」することにより、匠の眼をデジタル化して判断できます。 ご興味のあるテーマがあればお気軽にご相談ください。 【製品とサービス】 ■「見える化」のディープラーニング画像検査機 ■「色」をカメラで測定できる検査機 ■「対象物」の形状、色彩、サイズ、位置座標を見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
現場優先、シンプル設計、その上、価格が魅力的！実機での欠陥検出例を多数ご紹介
当資料は、シンラインのペットボトル画像検査機の検査画像集です。 底リブ、ネジ部練り込み、サポートリング打痕傷等、実機での 欠陥検出例に加え、実機のライン設置例、実機詳細画像も掲載。 当社の製品ラインアップや主な検査項目、検査ロジック・特長も ご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■シンラインのご紹介 ■製品ラインアップ ■主な検査項目 ■検査ロジック・特長 ■実機 ライン設置例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5項目のセンサ検査と2つのカメラによる画像処理検査を装備した上位モデル
『VS-Liner』は、センサ5項目＋2カメラの画像処理を搭載しており、 多種多様な検査が確実に、高速で実現する高速ねじ画像検査装置です。 検査画面は見やすく、タッチパネル方式なので簡単に操作可能。 自動ティーチング機能を搭載していますので、TEACHボタンを押すだけで 誰でも簡単に5項目の公差を決定できます。 また、オプション追加や仕様変更も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【5つのセンサ】 ■首下長さ検査：高精度レーザー ■頭高さ検査：高精度レーザー ■ねじ山検査：アナログ検査 ■頭径検査：センサ計測 ■軸径検査：センサ計測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像センサを用いて登録した複数の文字を認証しOK品とNG品を選定！類似品の異品混入を防止
当社事業グループの株式会社エフエイシステムズで開発した、 画像検査装置をご紹介いたします。 コンベア上を移動するワークを撮像・検査し、NG判定品を自動的に排出。 画像センサを用い、登録した複数の文字を認証しOK品とNG品の選別を 行い、類似品の異品混入を防止する装置です。 ワークの不安定な姿勢を登録した情報でコンベヤを自動で斜めにし、 撮像時の文字ブレを無くしています。 【製品概要】 ■制御 ・PLC(キーエンス KV-N32T) ・パソコン(当社作成3次元変位測定専用ソフト) ■センサ：キーエンス 画像センサCV-X ■使用機器：IAI エレシリンダ、オークラ輸送機 コンベア ■記録方式：CSVファイル ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
AIを搭載したコンパクトモデルの画像検査装置です。
AIを搭載したコンパクトモデルの画像検査装置です。 「機能は最小限に、でも検査はAIで」というAIの入門モデルの位置づけです。 よりAIの本質が理解しやすい「学習ツール」をメインにしたカメラを搭載しております。
プリント基板用 AI検査・計測ソリューション 画像検査装置「AURCAシリーズ」
■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
半導体パッケージ基板用画像検査装置「AURCAシリーズ」登場！プリント基板、ウェハも検査可能です！
AURCAシリーズは、高密度パッケージ基板に対応した、フルカラー高速スキャンとAI技術を融合した次世代2D外観検査システムです。 フルカラー撮像とマルチエフェクト光学構成により、多様な欠陥特徴を高精度に取得。 また、単なる欠陥の検出に留まらず、AI解析機能により検出した欠陥の形状や発生原因の分析が可能！ 前工程の見直しや再発防止の策定をサポートします。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
オートフォーカス機構を搭載し、反りによるボケを防止！画像検査装置「AURCAシリーズ」
電子回路基板および半導体シリコンウェハ向けAI搭載外観検査装置「AURCA（オルカ）」シリーズは オートフォーカス機構（AF）を搭載し素早く正確なピント合わせを実現しています。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
車載・内装用の各種スイッチやボタンなどでの利用実績もあり！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた文字位置ズレ検査について、 ご紹介いたします。 一般的に使われるのはパターンマッチング処理、しかしそれでは文字の カスレなども含む一致度で判定することに。 当社の技術では、ズレ量を数値(mm)で判定いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■文字位置を検査したいなどの用途に好適 ■ワーク基準での文字位置ズレを数値(mm)で検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
文字の欠けを検査したいなどの用途に！輪郭を捉えず正確に判定
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた文字欠け検査について、 ご紹介いたします。 一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定されますが、 当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定 ■当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適！
『AKIRA』は、エアーレス100V電源のみで使用可能な 画像検査装置です。 エアーやAC200Vは不使用。家庭用AC100Vのみで検査が可能です。 エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアーやAC200Vは不使用 ■家庭用AC100Vのみで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転ステージ搭載！5面検査が行いたいなどの用途に好適
『AKIRA』は、5面検査が可能な外観検査装置です。 回転ステージを搭載しており、自動で5面検査を 行うことが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■回転ステージを搭載 ■自動で5面検査を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新品種ワークを追加検査したいなどの用途におすすめ！
『AKIRA』は、新品番ワークも登録簡単な外観検査装置です。 新品番ワークでも、お客様にて追加設定を行うだけで 検査が行えます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■新品番ワークでも、お客様にて追加設定を行うだけで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フラットな製品に対し、光学系を用いて欠点検出を行います。 また、電磁鋼板のような薄物製品のピンホール検査も行えます。
投光器から照射される光の返りをカメラが受取り、受取ったデータを画像処理しリアルタイムに欠点検出を行います。検出された欠点箇所を専用のPCで瞬時に確認可能です。
アルゴリズム最適化および並列処理により演算時間を低減！ご希望の処理時間を実現
株式会社スペクトラで受託した『画像検査装置』の 開発事例をご紹介します。 農作物画像検査・判別装置向け基板について、現状30秒程度かかる 検査・判別処理を5秒程度に削減したい等のご依頼がありました。 当社の開発により、客先提供の画像処理アルゴリズムを最適化。 また、アルゴリズム最適化および並列処理により演算時間を低減し、 客先の希望処理時間を実現しました。 【事例詳細】 ■対象：農作物画像検査・判別装置向け基板 ■客先要望 ・現状30秒程度かかる検査・判別処理を5秒程度に削減したい ・基板上への検査結果および画像データ保存 ・I/F(USB、Bluetooth)、PCアプリケーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度カメラとストロボに同期させインクの吐出状態を検査！
インクジェットプリンター開発メーカー様へ、インク滴画像検査装置を納品した事例をご紹介します。 インクヘッドから吐出するインク滴の吐出スピード、間隔、曲り具合、インク容量を調べたいとご要望がありました。高解像度カメラとストロボに 同期させインクヘッドの吐出を行い、カメラ画像からのデーターをPCに取り込み画像処理することでインクの吐出状態を検査することができるとご提案。 検査用のステージ、治具、電装関係は協力メーカに製作を依頼、カメラ、ストロボは市販品を使用して、インクヘッド吐出用の基板の設計、FPGA設計及びPCでのアプリケーションを開発し納品しました。 【事例概要(一部)】 ■ご要望：インク滴の吐出スピード、間隔、曲り具合、インク容量を調べたい ■ご提案 ・高解像度カメラとストロボに同期させ、カメラ画像からのデーターをPCに取り込み画像処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス製品のキズ・欠け・汚れ・異物を画像処理で検査。 目視検査の省人化と品質管理の安定化をサポートします。
本装置は、ガラス部品・ガラス基板・板ガラス・容器・レンズ部品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により検査する装置です。 ガラス製品は、透明性や反射の影響により、キズ・欠け・汚れ・異物・割れ・気泡などの判別が難しい場合があります。 本装置では、検査対象の形状や材質、搬送状態に合わせて撮像条件を検討し、外観品質の確認を自動化します。 目視検査の負担軽減、検査基準のばらつき低減、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の出荷前検査 ・板ガラス・ガラス基板の表面検査 ・ガラス容器・レンズ部品の外観確認 ・キズ・欠け・割れ・汚れの検査 ・気泡・異物・付着物の確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査作業の負担軽減 ・検査員ごとの判定差を低減 ・キズ・欠け・汚れなどの見落とし抑制 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理体制の強化 ・検査工程の効率化・省人化
機能や設定のカスタマイズも可能！独自技術で高精度と高速処理を両立！
松本電子工業では『高速画像検査装置』を製造しております。 板幅計とマーク検出器をご用意しておりますので、 用途に合わせてお選びください。 独自の技術を駆使し、高い検出精度と高速画像処理を実現。 製造ラインに応じて機能や設定のカスタマイズも可能なので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■板幅計とマーク検出器をご用意 ■独自の技術を駆使し、高い検出精度と高速画像処理を実現 ■製造ラインに応じて機能や設定のカスタマイズも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「洗浄後の検査」が課題となっていた課題解決事例をご紹介します！
『メタルマスク判定機』を活用したプリント基板実装のお困りごと解決事例を ご紹介します。 「洗浄後の検査」が課題となっており、メタルマスクの洗浄後の検査を 目視で行っていました。また、機種切替が多いと時間が掛かり人件費も増加、 人の目での確認の為、検査のバラツキも心配でした。 そこで『メタルマスク判定機』を導入。 メタルマスク判定機の画像検査機能を使って解決しました。 機械による画像検査の為、バラツキも無く、人件費も抑えられました。 【解決事例】 ■課題：洗浄後の検査 ■解決方法：メタルマスク判定機の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ざらつきのあるワーク表面のブツ検査をしたいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたブツ検査について、 ご紹介いたします。 ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでませんが、 当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを開発し 正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでない ■当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを 開発し、正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ざらつきのあるワーク表面のこすれ検査をしたいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたこすれ検査について、 ご紹介いたします。 ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでませんが、当社の 技術では、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを強調する アルゴリズムを開発し正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでない ■当社の技術は、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを 強調するアルゴリズムを開発し正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ検査をしたいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたバリ検査について、 ご紹介いたします。 設定された数値データより、長さでバリを判定し検査します。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■設定された数値データより、長さでバリを判定し検査する ■車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単設置で検査を行いたいなどの用途におすすめ！専門知識不要
『AKIRA』は、据付簡単で、机に置くだけの画像検査装置です。 据付設置は机に置くだけで完了。特に専門知識を必要としません。 簡単設置で検査を行いたいなどの用途におすすめです。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■据付設置は机に置くだけで完了 ■特に専門知識を必要としない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動検査が行いたいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、製品をセットするだけで自動検査することができる 画像検査装置です。 作業者が検査ステージに製品をセットするだけで自動検査を行います。 自動検査が行いたいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■作業者が検査ステージに製品をセットするだけで自動検査を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5面検査が行いたいなどの用途に好適！車載・内装用各種スイッチやボタンでの利用実績あり
『AKIRA』は、5面検査が可能な画像検査装置です。 回転ステージを搭載しており、自動で5面検査を行います。 5面検査が行いたいなどの用途に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■回転ステージを搭載 ■自動で5面検査を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
