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より速く、より確実に！1分間の処理スピードは、MAX 1,400本です。
『VS-Liner』は、高速ねじ画像検査装置の上位機種です。 より速く、より確実に。1分間の処理スピードは、MAX 1,400本。 パーツ検査仕様も可能。5項目のセンサ検査と2カメラによる画像処理の最先端技術のフル装備。 コンパクトでも鋭く、処理能力と検査能力は超高速機。皿、ナベ、トラス、座金付とワークも人も選びません。 VS-Linerシリーズはカスタムメイドなのでお客様に合った仕様で製作いたします。 【特徴】 ○1分間の処理スピード MAX 1,400本 ○カメラとセンサの使い分けで検査OK ○徹底した安定設計 ○オープンスタイルで簡単管理 ○メンテナンスフリー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一人ひとりのお客様に、すばやく、最も適したソリューションを。
アプレスト株式会社は、一人ひとりのお客様に対して、よりきめ細かなフォローを行いながら、お客様への更なる貢献を目指し、新しいソリューションビジネスを展開します。 コアコンピタンスである『センシング＆コントロール』技術でお客様の環境・安全・省力・検査・合理化のソーシャルニーズに対応し『人と機械のベストマッチング』を実現させていきます。 【取扱製品】 ○オムロン産業用制御機器 ○システム機器 ○ＦＡシステム ○画像システム、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラインを効率化し、コスト削減をお手伝い！ピンホール検査センターへお任せください
検査工程にかかるコストの大半は人件費です。精度の高い検査ができる 人材の育成や雇用には大きな費用がかかり、製造原価を圧迫します。 当社は高速画像検査装置やピンホール検出器を搭載した製造ラインの 品質管理計器に特化しており、検査工程の自動化や省力化を後押し。 生産ラインの見直しや製造機器の改造によってラインを効率化し、 コスト削減をお手伝いします。 【こんなお悩みありませんか？】 ■検査工程の人件費を削減したい ■作業員が辞めたあと、採用や育成の費用が確保できない ■人件費がこれ以上増やせないので、製造ラインを増やしたいが 増やせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な画像検査アイテムと機構・制御をマッチングさせ、お客様の生産現場へ好適な画像検査装置を提案
当製品は、側面4方向からの撮像、上面・裏面からの撮像を高速タクトで 求められる製品に適した回転テーブル画像検査装置です。 全数合否判定を行い不良品を自動排出し、良品計数を行います。 また、パーツフィーダ等からワークをコンベアに流し、検査位置で撮像して 全数良否判定する「ベルト式画像検査装置(上面)」等もご用意しております。 【特長】 ■検査ワークの供給機構 ■合否判定データの表示、保存 ■検査後の良品・不良品の分別、回収機構 ■タッチパネルによる操作・設定 ■既存周辺機とのインターロック ■現場据付に応じた装置筐体設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傷を明瞭に可視化し、判別が難しい梨地にも対応。独自技術で図や文字を消し、効率的な検査に貢献
『AKIRA』は、一般的に判別が難しいとされる、ざらつきのある梨地でも、 傷を明瞭に浮かび上がらせることが可能な卓上型画像検査装置です。 独自の光学技術により、図や文字を消し、傷だけを検出可能。 PCベースのプログラム設計により、Windowsユーザーであれば操作も簡単に行えます。 また、検査設定や項目も柔軟にカスタマイズ可能。 ワークの検査範囲も自動設定されるため、検査の前準備時間を削減できます。 【特長】 ■AC100V電源のみで使用可能 ■回転ステージを搭載し、自動で5面検査が可能 ■検査設定（明るさ・長さ等）や検査項目（傷・バリ・ブツ等）をカスタマイズ可能 ■樹脂以外の素材も対応可能ですので、ご相談ください ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
お客様の現場の声に対応することで検査からマテハンまでご提案！
当社で取り扱う「画像検査機」についてご紹介いたします。 お客様の現場の声に対応することで検査からマテハンまでご提案。 画像システムは完全オリジナルに仕上げることが可能です。 目視検査によるヒトの判断、集中力の変化・経験値から品質レベルが 統一しないというお悩みを東郷産業にて当該検査機を導入することで、 平準化・発生した不良の画像解析にも役立ちます。 【当社にてご購入いただくメリット】 ■お客様のニーズに対応した完全オリジナルな装置構成 ■AI技術を用いたより人に近い検査レベル ■品質管理体制のボトムアップへ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
広い稼動範囲！最大折れ角90度・旋回角360度のパラレルリンク型高速外観画像検査装置
当製品は、カメラ1台で狙った位置に様々な角度からアプローチして 外観検査を行うパラレルリンク型の高速外観画像検査装置です。 最大折れ角90度・旋回角360度の広い稼動範囲。 サンプルワークによる評価検証から製品仕様に合わせた装置設計、 製作まで対応いたします。 【特長】 ■広い稼動範囲：最大折れ角90度・旋回角360度 ■XYZステージや回転(Rz)ステージを組合せた協調動作 ■位置決め精度±0.05度 ■高速外観検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000種類以上のワイヤーハーネス製品を元に徹底検証し、「現場で扱いやすいAI」をコンセプトに開発を進めました。
モノづくりの現場が作ったからこそ、現場の"本音"に寄り添えるAI画像検査装置に仕上がりました。 ZERO VISION AI、ZERO CRIMP AIは、現場の曖昧さを数値化し、判断を標準化し、不良流出を"仕組で防ぐ"ためのAI画像検査装置です。 ◆ 使ってわかったメリット（ZEROが増える世界） • 目視検査が ZERO • 入社初日からベテラン品質。人によるバラつき ZERO • 誰でも簡単に設定。属人化 ZERO • センサー端末加工の誤挿入流出 ZERO • ピン抜け流出 ZERO • マーク・ラベルの文字違い流出 ZERO • 束取機能で員数間違い流出 ZERO • 省スペース設計で置き場所の悩み ZERO • 工程間に配置するだけで、次工程への不良流出 ZERO “見逃しゼロ”が、現場のストレスをゼロにする。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
AI圧着画像検査装置が連続端子圧着をAIで確認する時代に
エルメック製ストリップクリンパーに専用プログラムを搭載しAIカメラが圧着状態を自動判定します。 浅打ち、首吊り、深打ち、被覆噛み込み、芯線のはみ出し、芯線のこぼれ、インシュレーションバレルの脱落、変形も瞬時に検査可能。
ねじの締め忘れ、部品の付け忘れを組立途中で検知。 不良を後工程に流さない工程内検査を実現します。
■ こんなお困りごとはありませんか？ ・ねじの締め忘れや部品の付け忘れが発生してしまう ・目視検査に頼っており、作業者によってバラつきがある ・組立後に不良が見つかり、手戻りや再作業が発生している ・不良の原因特定に時間がかかる、証拠が残っていない ・品質を維持したいが、検査工数や人手が足りない そんな課題を解決するのが、 組立工程内でミスを検知する「作業チェックカメラ」です。 作業チェックカメラは、組立工程内で部品の取り付け有無やねじの締め忘れ、部品違い、ラベル貼付の有無などを 画像検査により確認し、組立ミスを早期に発見するための検査装置です。 完成後の検査ではなく、組立途中で検査を行うことで、不良品の手戻りや再作業を削減し、 生産ラインの効率化と品質向上に貢献します。 また、検査時の画像を保存することで、品質の証拠やトレーサビリティとして活用することも可能です。 お客様の組立工程や検査内容に合わせて、最適な検査方法・システム構成をご提案いたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度な照明制御と画像合成処理を専門知識がなくても容易に行うことができます！
『Vb Vision』は、高度な照明制御機能を組み合わせ、照明条件を精密に 制御することで、安定した検査結果を得るための適切な照明環境での 検査画像の取得を可能にします。 これにより、検出したいキズなどの欠陥や、認識したい文字などを はっきりと捉え、高精度な検査を実現可能。 従来の照明方法では検出が難しかったキズや凹凸、刻印文字などを 異なる方向から照明を当て、得られた複数の画像を解析することで 検出しやすい安定した画像を生成し検査することができます。 【特長】 ■フォトメトリックステレオ法にも対応 ■高速点灯パターンで欠陥だけを分離・強調 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「参考動画あり」キズや汚れ検査スピード0.3秒/個 ロボットの正確さと画像処理の力で見逃しゼロの品質管理を実現
ゲンコツロボットを使用した画像検査装置 ■高精度な検査 ゲンコツロボットは、精密な動作が可能であり画像検査において高い精度を実現します。 これにより微細な欠陥や異常を見逃すことが少なくなります。 ■効率的な作業 自動化されたシステムにより検査作業のスピードが向上します。 人手による検査と比較して、短時間で大量のデータを処理できるため生産性が向上します。 ■一貫性のある結果 ロボットによる検査は常に同じ条件で行われるため、結果のばらつきが少なく一貫した品質管理が可能です。 ■労働力の軽減 単調で繰り返しの作業をロボットに任せることで作業者の負担を軽減し、 より高度な業務に集中できる環境を整えることができます。 ■データ収集と分析 画像検査装置は検査結果をデジタルデータとして保存することができ、後からの分析やトレンドの把握に役立ちます。 これにより品質改善のためのデータ駆動型の意思決定が可能になります。 ■柔軟性 ゲンコツロボットは異なる製品や検査条件に応じてプログラムを変更することができるため さまざまな用途に対応できます。
『6台のカメラで検査』画像の力で品質と効率を向上 正確な判断をサポート
『化粧用パフのキズ・汚れ・未発泡を検査し良品のみを段積みする装置のご紹介』 製造工程から送られてくるパフをコンベア上に一列に整列させ パフの裏と表の厚み、エッジの4箇所を6台のカメラで検査する装置です。 ■画像取得 高解像度のカメラやマクロレンズを使用し、パフの表面を詳細に撮影します。 照明は均一な拡散光を用いて、影や反射を最小限に抑え、キズや汚れを見やすくします。 ■画像前処理 ノイズ除去やコントラスト調整を行い、異常部分の検出を容易にします。 ■特徴抽出と異常検知 機械学習モデルや画像処理アルゴリズムを用いて、キズや汚れのパターンを識別します。 色の違いやテクスチャの異常、表面の凹凸などを検出します。 ■非接触・非破壊検査 製品にダメージを与えずに検査できるため、品質保持とコスト削減につながります。 ■判定と分類 事前に学習させたモデルにより、「良品」か「不良品」かを自動判定します。 不良品にはキズ、汚れ、未発泡、異物混入などが含まれます。 ■結果出力と管理 検査結果をリアルタイムでライン制御システムに送信し、不良品の排除や記録を行います。
「専用機では無く汎用的に使う事の出来る画像検査機」を前提とした事例！
名古屋精工株式会社が「検査架台」を製作した事例をご紹介いたします。 月産数十万個の製品を、2項目に分けて目視検査していましたが、人手不足や 品質のバラつきなどの課題があり、これを機に省力化・検査品質の安定化に 向けて画像検査機の開発に至りました。 安価でメンテナンス性にも優れる簡易電動スライド(エレシリンダ) 駆動とし、ラックピニオンギアを組合せシングル駆動としました。 【事例概要】 ■課題と要望 ・ワーク供給/排出を人手で行う半自動機とし、機構をシンプルにして 価格を抑えたい ・表裏撮像時にガラス面を通して背景が映り込まないよう遮光板を 上下交互に入れ替えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4V-unitによる、全周(軸部・外周部)のハイスピード外観検査
『VS-Liner 4V-unit』は、驚きの高速で軸部全周の画像処理検査を 実現する高速ねじ画像検査装置です。 当社独自開発の「4V-unit」で、全周の鮮明で均一な画像の撮像が 可能になり、より高度な検査が行えます。 また、厄介な全周の打痕、メッキ不良、傷も一瞬でNG排出します。 【特長】 ■全周(軸部・外周部)の外観検査が超高速で可能に ■全周(軸部・外周部)の画像検査はよりクリアで画一的な画像の撮像が可能に ■当社開発の「4V-unit」特許申請および意匠登録認可済 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トレイ画像検査装置、シリンジ目視検査装置など！製作事例をご紹介
当社が検査装置・検査機を製作した事例をご紹介いたします。 トレイ画像検査装置は、容器が40枚重なったものを供給し、それらを切り出して コンベアで搬送、検査、良品を再度40枚に積み重ねて排出します。 検査結果を集計表示し、オプションでRS-232Cにて結果をパソコンへ送信可能。 また、シリンジ目視検査装置や、外箱重量検査装置、画像検査装置制御盤を 製作した事例もございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(抜粋)】 ＜トレイ画像検査装置＞ ■設備分野：検査 ■機能：トレイ ■業界分野：食品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品の組立・検査設備をお探しの方に！その作業、自動化しませんか
当社は、2024年に中国江蘇省の昆山奥徳魯自動化技術有限公司の 日本窓口として設立されました。 昆山奥徳魯自動化技術有限公司が製造している設備等を 当社が輸入・販売しております。 日本市場に仲介する事により、今後日本のお客様に対しての より良いサービス体制を整えてまいります。お気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■画像検査装置：軸受、精密機械部品等の工業製品の表面欠陥検出に広く利用 ■精密寸法測定装置：軸受けの組立・検査工程で、各種寸法を精密に測定 ■振動検査装置：音声解析ソフトとAI技術を駆使して異常な振動を検出 ■軸受組立・検査ライン：様々な種類の軸受けについて、組立から検査まで全体のソリューションを提供 ■その他検査装置：お客様のご要望にお応えして、各種工業部品の組立・検査装置の開発も実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Catch eye
◆ プレス加工後の成品を全数検査 ◆ 測定カメラ前面、上面の ２台搭載 ◆ １６ 箇所測定可能
テスト・計測・制御システムの設計・製作を得意とするメーカーです。 ニーズに合わせて仕様検討からアフターフォローまで承ります。
こちらでは実績に基づく要素技術をご紹介いたします。 〈ハードウェア〉 電気・電子回路設計（アナログ回路・デジタル回路・電気回路） 制御（アクチュエータ、モーター、ロボット、計測機器、ステージ制御） 画像処理 回路・機構設計（カメラ・レンズ・照明機構 設計・組立） 筐体設計 2D・3D・CAD設計（筐体・治具・計測ラック設計など） プリント基板設計・実装 組立・配線・筐体加工・金属・樹脂加工 計測器校正 〈ソフトウェア〉 ◆開発言語： LabVIEW、C/C++、.NET系(VB, C＃, VC) PLCラダー(三菱、オムロン、キーエンス、安川) Python、FPGA(LabVIEW, Verilog, VHDL)、Web系(LabVIEW NXG, JavaScript)、データベース(SQL Server, Access, MySQL) ◆システム・ソフトウェア設計：UML、ネットワーク、データベース、クラウド、AI ◆計測・制御：データ集録、複数信号の同期入出力、通信 ◆機器・制御：ステージ・ロボット・アクチュエータ―・モーター制御
品質アップに貢献する統計解析機能や、寸法検査に役立つトレンドエッジモードもご紹介！
当資料では、画像センサのソリューション事例について まとめてご紹介しております。 容器の内面検査やラベルの位置ズレ検出、ボトル口部寸法測定、 飲み口の欠け検出、カップの変形検出の事例について掲載。 また、容器の画像検査を成功に導く独自機能についてや、 検査を成功に導くトータルラインアップも掲載しております。 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■容器の内面検査 ■ラベルの位置ズレ検出 ■ボトル口部寸法測定 ■飲み口の欠け検出 ■カップの変形検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査工数の大幅削減と品質の安定化を実現する製品をご紹介します！
『MON-IV4-1』は、検査工数の大幅削減と作業者の省人化を実現し、 生産効率アップに貢献する検査装置です。 キーエンス社製のIV4検査カメラを搭載し、印字有無検査やポップラベル 有無検査など多彩な検査項目に対応可能。 NG品検出時にはブザーで警鐘を鳴らし、NG品の自動排出を行います。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【主な検査項目】 ■印字有無検査 ■印字NG検査 ■ポップラベル有無検査 ■異品種検査 ■ラベル有無・向き・位置検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界初、モールドのコアピンの誤組みを画像処理で検出！
『Eye-M03』は高性能カメラユニットによる撮影、専用ソフトウェアの画像判定により、樹脂成形用金型のコアピン組間違いを迅速かつ確実に検出します。 多方向からのLED照明によってコアピン表面の刻印を浮かび上がらせ、 高画素数カメラで撮影、専用ソフトで自動判定することにより、 従来の課題であった誤組の見落としを解決するとともに、作業スピードを大幅にアップすることに成功しました。 人間の目に代わる画像検査装置として生産現場でお役立て下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントパネル 79.5 × 32 mmの省スペース型で見易いバックライト付き液晶表示です！
サンプリング速度 50 ～ 1,200 回／秒可変で計量・計測できるため、あらゆるシーンで使用可能です。 リモートセンシング接続にも対応しています。 判定に便利なオリジナル接点出力が 2 点付いています。 各種ホールド機能・アナログ出力を標準で装備し配線作業が楽な脱着式コネクタを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することが可能！検査効率を大幅に改善
画像検査装置のワーク不良検出における、自動化解決事例をご紹介いたします。 カメラで撮影した画像データを自動で判別することにより、不良を 特定することが可能。 追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することができ、検査効率を 大幅に改善。さらに低コスト化を意識し、構想～企画～現地据付まで トータルサポートができます。 【事例概要】 ■課題：ワーク不良の検出を自動化したい ■結果 ・追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定でき、検査効率を大幅に改善 ・構想～企画～現地据付までトータルサポートが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像検査とカメラを通しての目視検査の2型式を設計製作
・カメラ2ケまたは4ケによる検査。 ・上面、下面の検査も可能（オプション） ・内容物と容器をカメラを通して画像処理検査（VVA型） ・内容物と容器をカメラを通してティスプレイで目視検査（VVB型） ・系外排出は自動排出（VVA型） ・系外排出はスイッチ動作による自動排出（VVB型） ・要求仕様に合わせた検査装置を設計製作いたします
サイクルタイム1秒、6面の高精度画像検査！生産効率が飛躍的に向上した事例をご紹介
金属・樹脂部品メーカーF社様に、精密電子部品外観検査工程の 高速自動化設備を導入した事例をご紹介いたします。 精密電子部品の製造工程において、生産性向上のためにサイクルタイムの 短縮が求められ、微細かつ多様な欠陥を極めて短いタクト内で全数検査する 仕組みの構築が必要でした。 8つのアームを備えたインデックステーブルを中心に、各検査工程を 同時並行で進める機構をご提案し、多方向からの高精度撮像による 全数外観検査を実現。生産効率の飛躍的な向上に貢献しています。 【事例概要】 ■背景：サイクルタイム1秒 6面の高精度画像検査 ■ご提案内容：効率を極めた撮像工程 ■効果：1秒での全数外観検査により生産効率が飛躍的に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送部・画像検査部・不良品排除部が一体となったオールインワンタイプ！
『360度全方位 外観画像検査装置』は、外観検査、異常品の排出を 自動で行います。 AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型で、品質のバラつき、 人材育成の課題、作業員不足等の課題を解決します。 レポート機能で、生産数・不良率・不良画像等の履歴の送信により、 詳細な工程管理が可能です。 【特長】 ■AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型 ■品質のバラつき・人材育成の課題・作業員不足等の課題解決 ■レポート機能で生産数等の履歴の送信により詳細な工程管理が可能 ■現在の製造ラインに合わせたカスタム対応が可能 ■リモート機能で遠隔地からのメンテナンスや品種入替が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像技術とメカトロニクスの融合で不可能を可能に！当社の取扱製品をご紹介
システムエルエスアイ株式会社が取り扱う製品をご紹介します。 凹凸のある検査対象の360度撮影を実現する「ロボット+画像検査」をはじめ、 人の手に触れず安心で衛生的な製造が可能な「樹脂検査装置」や目視で安定化 しにくい形状不良の検査基準がAIによって一定化された「食品検査装置」などを ラインアップしております。 【ラインアップ】 ■ロボット+画像検査 ■樹脂検査装置 ■粉体計量(薬品応用) ■食品検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
