ウレタンゴム (エラストマー) 真空注型
10mmサイズの小物~形状にもよりますが製品重量3Kg位であれば2Mサイズの大物まで全て内製可能です。
マスターモデル(切削・光造形)からのシリコン型での真空注型
- 企業:株式会社Ray
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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10mmサイズの小物~形状にもよりますが製品重量3Kg位であれば2Mサイズの大物まで全て内製可能です。
マスターモデル(切削・光造形)からのシリコン型での真空注型
短納期対応可能で、コストダウン可能!金型レスの「6ナイロン注形」について分かりやすく解説した資料を進呈中!※Q&A集付き
「6ナイロン注形(注型)」は金型を用いず、シリコンゴム型を使用して真空注型で試作部品を製作する工法です。 真空注型とは、金型の代わりにシリコンゴム型を真空注型器の真空槽の中にセットし、シリコンゴム型に液状の樹脂を流し込み、樹脂を硬化させて製品を作る工法です。 金型の代わりにシリコンゴム型を使いますので、型費だけでもかなりのコストダウンが見込め、金型よりはるかに早く型が完成しますので、短納期での納入も可能です。 今回、よくある質問や技術資料・事例について大公開! 詳しい加工内容やお見積りのご相談など、お気軽にお問合せ下さい。 【6ナイロン注形特長】 ■シリコンゴム型を使用した真空注型で製作 ■材料に6ナイロンを使用 ■従来の試作工法のように簡易金型を製作する必要がない ■真空注型で製作するのでペレット材も使用しない ■ガラスフィラーを30%まで添加することも可能 ■従来の試作工法と比べて短納期対応が可能 ■形状により金型試作と比べてコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空注型
独自のノウハウと卓越した注型技術で、 小ロットの試作にお応え致します。 ■□■特長■□■ ■1型の耐久ショット数が20個ほどのため小ロットの製品製作に適している ■ボスやリブも一体で成形でき、量産前の各種検証にご使用可能 ■表面転写性に優れ、型の細部まで忠実に再現した複製品を 製作することが可能、緻密さが要求される製品にも適している ■カラーリング検討用に複数個おなじものが必要な場合、 また予定販売数が少ない専門的な製品の場合などにも、 コスト的に真空注型が有利 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
小ロットに適した複製技術!経験の蓄積により、高い寸法精度を誇ります
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「真空注型」について ご紹介いたします。 小ロットの製品複製に適した真空注型技術で、樹脂、シリコンゴム、 透明パーツなど用途に適した素材の製作が可能。 シリコン型によるウレタン素材(他、エラストマー等)の樹脂パーツ製作や、 ゴム型の特性を活かした製法提案を行います。 【特長】 ■樹脂、シリコンゴム、透明パーツなど用途に適した素材の製作が可能 ■特注で製造された大型注型機を導入 ■ゴム型の特性を活かした製法提案 ■着色材料、透明材料による製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2色、3色などの多色注型、異材料注型が可能。 おおよそ自動車のフロントグリル程度のサイズまで対応できます。
【特徴】 真空注型は、マスターモデルを使用してシリコーンゴムで型取りを行ない、そのシリコーンゴム型へ注型用樹脂材料を流し込み部品を製作する工法です。射出成型用の型と違い、マスタモデルが有れば短期間で数十個の部品を製作することが出来ます。 また、注型用材料の種類も多く揃っておりますので、同じシリコーンゴム型を使用して色々な材料で試作品を製作することが出来ます。 インサート注型も可能です。 【豊富な材料】 ・ABS相当 ・PP相当 ・エラストマー相当 ・アクリル相当 ・シリコン ・耐熱性樹脂 ・難燃性樹脂 ※ガラス繊維添加も可能 ご希望により調色も可能です。 【短納期対応】 弊社内に、短納期で試作品モデルの製作が可能な光造形でマスターモデルを製作することにより、より短納期で真空注型品を製作することが可能です。 20個程度の数物製作が必要な時にコストパフォーマンスが高い真空注型をお試し下さい。
妥協なきモノづくり精神とお客様目線でのものづくりをモットーに、培った技術と経験を惜しみなく発揮します。
弊社の真空注型は、複雑な形状のものや、ヒンジ・ボルトナットなどの異種注型、入子を多用する機能部位、ゴム相当などの軟質注型を得意としております。見積もりから納品まで全てにおいてレスポンスの早い対応、小回りの利く対応を心がけております。データからの製作はもちろん、図面しかない、今使っている現物しかないなどお客様の多様なニーズに対して最善の方法でお答えいたします。
総数10台の真空注型装置!ハイスピードかつ高精度な製品をご提供
株式会社ヒロテックの、『真空注型』をご紹介します。 当社の型製作は、営業担当が作業現場でマスターモデルをチェックし、 適した型法案を打合せいたします。 注型作業では、T0での品質確認から条件出しを行い、ショット毎に 現場で簡略検査を実施し、極力バラツキのすくない注型品を生産。 仕上げ作業では、ゲートカット、バリ取り、ASSY確認を行い、洗浄をして 出荷検査まで行います。 【特長】 ■注型機10台の大キャパシティ ■調色技術に自信あり ■メッキも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(ナイロン注型特殊技術 実績No1) シリコーン型にて車両部品の実装可能な6ナイロン熱可塑性樹脂製品を試作成型する特殊技術工法
【Plamerry Nylon Vacuum Casting! Silicone Rubber Mold! 】 ナイロン注型とは「安価かつ迅速に製作できる注型品を量産品と同じ条件にて評価したい」という市場が熱望するニーズに応える唯一無比の画期的な工法です。 【特徴】 ○市場への高付加価値製品の提供に寄与 ○大幅なイニシャルコストの削減 ○短納期での製品提供ができる ○1日~3日にてシリコーン型の作製が完了 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短2日!安価なシリコン(ゴム)型を使用するため、型費と納期の大幅な削減が可能です。
『真空注型』は、原型(マスターモデル)から金型の代わりとなるゴム(シリコン)型を製作し、 真空中でその型に樹脂を流し込むことにより複製品を作る工法です。 金型による射出成形品(量産品等)と比べ、短納期かつ低コストにて対応可能。 商談やマーケティング用のサンプルとしてご活用できます。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください! 【特長】 ■ 安価なシリコン(ゴム)型を使用するため、大幅な型費と納期の削減が可能 ■マスターモデル(原型)の意匠面や彫刻文字、シボ目などの複製が可能 ■裏面形状も忠実に再現できる ■取り付け強度を高める「インサート成形」も可能 ■意匠、機能、組付け等、量産前の事前確認におすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状により金型試作と比べてコストダウンが可能な製品の製作工程をご紹介!
『6ナイロン注形(注型)』の製作工程をご紹介します。 当社の『6ナイロン注形(注型)』の特長は、シリコンゴム型を使用した 真空注型で製作することと、材料に6ナイロンを使用していることです。 従来の試作工法のように簡易金型を製作する必要がなく、真空注型で 製作しますので、ペレット材も使用しません。 また、自社手配で生産しているその材料は、量産材と強度を合わせるため ガラスフィラーを30%まで添加することも出来ます。 【製作工程】 1.マスターモデル製作 2.型枠設置 ⇒ シリコンゴム流し込み ⇒ 硬化 3.シリコンゴム型切り分け 4.シリコンゴム型完成 5.型組 ⇒ 注型 ⇒ 硬化 6.脱型 ⇒ 仕上 7.完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Plamerry Nylon Vacuum Casting】 大幅なイニシャルコストの削減と納期の短縮が図れます。
【ナイロン注型特殊技術! 業界実績No1】 真空注型とは、プラスティック工業製品の作製に多額な予算と多大な納期のかかる金型の代価として、シリコーン型を利用することにより製品の試作品作製の過程において大幅なイニシャルコストの削減と納期の短縮が図れる工法です。 •最大寸法サイズ 800×750×350(mm)程度(製品寸法) 【特徴】 ○一体成形なので、貼り合わせ品に比べ高強度 ○一日数台の6ナイロン製試作品が完成する ○注型材料の着色、注型品の塗装が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
数量を多数必要とする場合に短期間かつ低価格で複製品を製作することが可能です。
製品形状であるマスターを製作しシリコンゴムで型枠に流しこみ簡易なゴム型を製作し、真空中でその型に樹脂を流し込み、複製(コピー)を製作致します。
マスターモデルからの転写により短納期、低コストの型作りが可能!
シリコンゴムを用いた真空注型により、ウレタン樹脂・エポキシ樹脂にて試作品の複製が精密かつ短納期、低コストでお届けできます。
コストメリットが高く、短納期も実現可能!安価な樹脂複製モデルをご希望の場合好適な工法
南デザイン株式会社の『真空注型』をご紹介します。 切削加工や3Dプリンターなどで製作したマスターモデルやお客様からの 支給品をシリコンゴムで型取りし、型の中にウレタン・エポキシ樹脂を 流し込み、人の指紋まで正確に再現するほどの精密さで複製モデルを製作。 素材がウレタン樹脂に限定されますが、切削部品と同等の仕上がりで、安価な 樹脂複製モデル(20ロッド程度)をご希望の場合好適な工法です。 【特長】 ■コストメリットが高く、短納期も実現可能 ■マスターモデルに梨地を施し製品に反映させることや、注型材となる ウレタン樹脂に着色し塗装レスの試作品を製造することも可能 ■シリコン成型、ウレタンゴム成型も対応 ■精密な再現性に加えて、マスターモデルにない表面加飾の付加や、 二色成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注型品→成形品の順に納品も可能!各分野のお客様にご好評いただいております
真空注型は、同じ形状のモデル (部品)を複数個、小ロットで生産する ことに好適な方法です。金型を起工し成形する工程に比べ、短納期・ 低コストで仕上がります。 「金型を起工する時間がない」「成形ロット数の割に金型コストが高い」 「とりあえず形がいる」といった際には、ぜひ真空注型による試作モデル・ 部品の製造をご検討ください。 金型起工と平行して注型を進め、注型品→成形品の順に納品も可能。 インサート注型や着色注型は、各分野のお客様にご好評いただいております。 【材料】 <硬度・グレード> ■ウレタン:ABSグレード、PPグレード、アクリルグレード、ゴム(A50~A90) ■エポキシ:ABSグレード ■シリコン:ゴム(A30~A70) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。