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φ8"～φ12"ウェーハに対応！CMP加工中にln-Situパッドコンディショニングが可能
『LGP-712』はφ8"～φ12"ウェーハに対応し高精度技術の開発を支援する製品です。 2ポリッシングヘッドを備えデバイスの平坦化CMPに対応。 パッドやスラリーのご研究開発用の実験機としても適しております。 当社では、Cu-CMPなどのメタルCMPにも対応しお客様のご要望に お応えできるように多くのオプションを用意しております。 【特長】 ■超精密ポリッシングが可能 ■2ポリッシングヘッドを備えデバイスの平坦化CMPに対応 ■Cu-CMPなどのメタルCMPにも対応 ■ご研究開発用の実験機としても適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板形状への精密研磨加工と成膜はぜひ当社へご相談ください！
当社では、基板厚みと基板の面精度を要求値に合わせる工程、 精密平面研磨加工を承っております。 LAP工程と研磨工程があり、多種多様な研磨機と研磨材にて 加工いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■LAP加工 ■研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難易度の高い両頭研磨加工は当社にお任せください
当社では、加工時間の短縮を実現する両頭研削盤などの生産性の高い 量産機で両頭研磨加工を行っております。 賃加工でのお客様が約40社有り、常にお客様の加工条件を再現する ノウハウを保有していますので、一般に量産向けと言われている 両頭研削盤やセンタレス研削盤での小ロット対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■両面を一度に加工するため、加工時間が短縮できる ■ワークを回転して加工するため平面度、平行度がよく安定した制度で 量産加工ができる ■マグネットでは固定できない金属の研削加工ができる （ステンレス・銅などの非磁性ワーク対応） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体シリコンウェーハのことなら当社にお任せください
当社では、プライムウェーハ、ダミー／モニターウェーハの加工販売、 および再生加工を行っております。 入手困難になりつつある1インチ～3インチSiウェーハも提供可能。 小口径Siウェーハも、お客様のご要望に応じた仕様をご提案いたします。 特殊な厚さや抵抗率なども、お気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■シリコンウェーハの再生加工 ・半導体メーカー様より支給された評価使用済みウェーハを再加工して納入 ・酸化膜や金属膜付きウェーハの再処理も実施 ■シリコンウェーハの製造販売（1インチ～8インチ） ・インゴット切断から鏡面研磨加工までの一貫加工ラインで、 研究開発用の少量生産から量産まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子化学・材料の世界市場：シリコンウェーハ、ウェットケミカル、特殊ガス、CMPスラリー、導電性ポリマー、フォトレジストケ ...
本調査レポート（Global Electronic Chemical and Materials Market）は、電子化学・材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の電子化学・材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 電子化学・材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、シリコンウェーハ、ウェットケミカル、特殊ガス、CMPスラリー、導電性ポリマー、フォトレジストケミカル、PCBラミネート、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、半導体・IC、太陽光発電、ディスプレイを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、電子化学・材料の市場規模を算出しました。 主要企業の電子化学・材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ER、ER-GB、ET1のレゴフィックスコレットが使用可能
アジャスタブルコレットホルダー「SH/ER」は、台形ネジが加工され調整ナット付きで納入されます。このコレットホルダーにはER、ER-GB、ET1、のレゴフィックスコレットが使用できます。BILZ製のクイックチェンジセッティングナットもご希望により装着ができます。特にタップ加工にER-GBやET1のコレットを使用する様な場合には、フリクションベアルング内蔵型クランプナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBC型の使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
コレットを機械加工に使用することで高品質を実感
コレットホルダー「ISO/ERM」は、オフィースミル用に設計されました。高精度レゴフィックスブランドのホルダーやコレットを機械加工に使用することで高品質を実感できます。高い精度と最高の結果を得るには全てのシステムが重要ですので、レゴフィックスの製品は高精度で最適な商品を提供しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高速回転用に設計、高いクランプ力と高い伝達トルク
マイクロコレットホルダー「HSK-E/ER MS」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。クーラントチューブ（KSR）の使用でクーラントスルー切削工具やコレットホルダーが使用できます。直接クーラントを切削工具に供給できますので、HSKテーパーシャンク部にクーラントが入り錆を発生させる事はありません。ERMS型クランピングナットは特に回転数の高い条件用に設計されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
3名の磨き職人に同条件(被削材・磨き工具)にて研磨を行っていただきました。
ジーベックテクノロジーはセラミックファイバーを用いた革新的な技術で、全く新しい砥石・バリ取りツールを提供します。 【特徴】 ○熟練研磨技術を鏡面磨き仕上げなどの最終工程のみに集約できる ○金型研磨自動化による大幅工程短縮のご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体材料として幅広い分野で使用されています！
株式会社新陽の主要製品である『シリコン(Silicon)』のご紹介です。 Φ2インチ～Φ6インチまでのパワーデバイス用プライムウェハーの 製造を中心に、構造用部品材料としてΦ450mmまでの単結晶大口径シリコン インゴット・プレートの供給と加工も行っております。 パーツはスライス、ラッピング、エッチング、ポリッシングから マシニング加工、微細加工まで各種精密加工承ります。 【特長】 ■資源が豊富 ■高純度化し易く硬くて丈夫 ■安定した酸化膜が形成でき、高集積化し易い ■結晶を大型化し易い ■半導体材料として幅広い分野で使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICP-MSの性能と分析品質を向上する部品と消耗品！大量サンプルの迅速スクリーニングに対応します
Agilent ICP-MS部品と消耗品は、厳しい仕様に基づいて設計、製造、テスト されており、充実したサポートとともにお客様の分析を支えます。 分析を簡単にし、必要な結果を得るための強力なツールです。 信頼性の高い微量分析を可能にして干渉を低減し、生産性の向上に貢献。 また、「Agilent コーンケアキットと拡大鏡」は、ICP-MS インタフェース コーン点検の信頼性向上と負担を軽減します。 【Agilent コーンケアキットと拡大鏡 特長】 ■サンプリングコーンまたはスキマコーンの状態の点検 ■チップにおけるマトリックス蓄積の有無のチェック ■クリーニング手順、メンテナンス手順の成否の確認 ■コーン交換の必要性 (特に開口部の拡大または損傷による) のチェック ■顕微鏡下での点検のためにコーンをラボから取り外す手間の解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々の分析効率、機器効率、ラボ効率の向上に向けた取り組みの大きな力となります！
当社が提供するLCカラムと消耗品はお客様の分析の生産性を向上させ、さらに 製品の寿命を延ばし、ご使用中の機器のランニングコストの低減に役立ちます。 ランプからフローセル、配管、フィッティング、そしてメンテナンス部品に 至るまで、分析機器を設計したチームによって創意工夫されたものばかり。 ご使用中の機器にFitした高い信頼性と高い検出能力をお約束いたします。 お客様の要求にマッチする製品が必ずこの中から見つかるはずです。 【特長】 ■新たな革新技術によりLCワークフローの性能と生産性を最大化 ■効率的なラボ運営によってコストを削減 ■Agilent InfinityLab LCシリーズ機器に好適なカラムと消耗品を簡単に選択可能 ■LCの性能を最適化し、運用効率を最大限に高めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小バリ取りから鏡面磨きまで自動で行える研磨装置などをラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、マドラー式研磨機を取り扱っております。 12～24本の軸にセットしたワークを乾式メディアのタンクに投入し、 自転公転しながら動かす事により、微小バリ取りから鏡面磨きまで 自動で行える研磨装置「STIRREL(スターレル)」をご用意。 また、その他にも製品がございますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧】 ■STIRREL(スターレル) ・SDF-3H型 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なシャンクサイズのシリーズ化！細身を追求した微細加工の必需品をご紹介！
当製品は、外径寸法Φ12で把握径がΦ0.5～Φ5.0までチャッキングできる スリムタイプコレットホルダです。 MAX 40,000RPM対応（サイズにより異なる）バランスを考慮した設計と 熱処理後の外径部総仕上げ加工。 また、非対称形状のシャンク（HSK・SK・CAT）はカウンターバランスにより、 アンバランスをなくしました。 【特長】 ■細身を追求した微細加工の必需品 ■MAX 40,000RPM対応（サイズにより異なる）バランスを考慮した設計 ■熱処理後の外径部総仕上げ加工 ■外径寸法Φ12で把握径がΦ0.5～Φ5.0までチャッキングできる ■DIN規格テーパーコレットの使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットシステムや各種専用機に使用できるエアフロートアタッチメント
独自のエアフロート機構を搭載した『AFシリーズ』は、 パーティングラインや厚肉部、湯口・堰など、1つのワーク内にある複数のバリを 同一アタッチメントで処理可能にした画期的なバリ取りホルダーです。 ■こんな課題はありませんか？ ❌ ワーク形状のばらつきで加工ムラが出る… ❌ 材質ごとにツールを変えるのが面倒… ❌ ティーチングが複雑すぎる… ■そのお悩み、『AFシリーズ』で解決できます！ ✔ ワークのX・Y・Z方向のばらつきを吸収し、安定した加工が可能 ✔ フロート力（刃物の押し当て力）をワーク材質に応じて自在に調整 ✔ 金属・樹脂など、幅広いワーク材質に対応 ✔ ロボットティーチングも簡略化でき、生産性が向上 ✔ φ20 / φ30 / φ40スピンドルに対応した豊富なラインアップ ✔ 高トルク仕様（AF110型・AF150型）もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にFINESYSTEMまでお問い合わせ下さい。
